一种用于编码器电路板的全自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:24496843 阅读:33 留言:0更新日期:2020-06-13 03:22
本实用新型专利技术公开了一种用于编码器电路板的全自动检测装置,包括:电路板承载机构,包括电路板承载盘、滑道和传送机构,所述电路板承载盘装配在所述滑道上,所述滑道上设置有传送机构;码盘机构,其设置在所述滑道的一端的下方,包括码盘和驱动电机,所述驱动电机与所述码盘通过转轴连接;压紧气缸,其设置在所述滑道上,且位于所述码盘机构的正上方;Pin针组机构,其设置在所述滑道上,且位于所述码盘机构的正上方。本实用新型专利技术只需将编码器电路板放入电路板承载盘中,通过滑道将电路板运载到码盘机构、压紧气缸和Pin针组机构所在的位置对其进行检测,实现了对编码器电路板的全自动检测,提升了检测效率,更好地实现了对编码器电路板的电特性判定。

A fully automatic detection device for encoder circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种用于编码器电路板的全自动检测装置
本技术属于编码器电路板检测领域,具体涉及一种用于编码器电路板的全自动检测装置。
技术介绍
编码器电路板制作过程中,需要对编码器电路板进行电特性测试评价。编码器电路板电特性测试评价过程中,需要将编码器电路板通电后,通过配套测试码盘运转和输出信号采集分析等,来判断产品品质。现有技术中,编码器电路板的电特性测试评价通常采用人工或半自动操作的方式,将编码器电路板固定、移动和分类,以及通电、开启测试用的码盘装置等运作。因此,在大批量制作编码器电路板的过程中,人工或半自动操作的方式造成了电特性测试的检测效率低下。因此,一种用于编码器电路板的全自动检测装置亟待研究。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的不足之处,本技术提供了一种用于编码器电路板的全自动检测装置,实现在编码器电路板在电特性测试评价过程中,对编码器电路板的电特性测试评价的全自动操作。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种用于编码器电路板的全自动检测装置,包括:电路板承载机构,包括电路板承载盘、滑道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于编码器电路板的全自动检测装置,其特征在于,包括:/n电路板承载机构,包括电路板承载盘、滑道和传送机构,所述电路板承载盘装配在所述滑道上,所述滑道上设置有传送机构,所述电路板承载盘在所述传送机构的带动下在所述滑道上移动;/n码盘机构,其设置在所述滑道的一端的下方,包括码盘和驱动电机,所述驱动电机与所述码盘通过转轴连接;/n压紧气缸,其设置在所述滑道上,且位于所述码盘机构的正上方,用于压紧滑动到所述码盘机构上方的所述电路板承载盘内编码器电路板;/nPin针组机构,其设置在所述滑道上,且位于所述码盘机构的正上方,用于为所述编码器电路板供电、以及为所述编码器电路板传输检测数据。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于编码器电路板的全自动检测装置,其特征在于,包括:
电路板承载机构,包括电路板承载盘、滑道和传送机构,所述电路板承载盘装配在所述滑道上,所述滑道上设置有传送机构,所述电路板承载盘在所述传送机构的带动下在所述滑道上移动;
码盘机构,其设置在所述滑道的一端的下方,包括码盘和驱动电机,所述驱动电机与所述码盘通过转轴连接;
压紧气缸,其设置在所述滑道上,且位于所述码盘机构的正上方,用于压紧滑动到所述码盘机构上方的所述电路板承载盘内编码器电路板;
Pin针组机构,其设置在所述滑道上,且位于所述码盘机构的正上方,用于为所述编码器电路板供电、以及为所述编码器电路板传输检测数据。


2.根据权利要求1所述的一种用于编码器电路板的全自动检测装置,其特征在于,所述滑道的一侧设置有限位机构,所述限位机构包括:
限位挡块,其长度方向与所述电路板承载盘的移动方向垂直,用于在所述电路板承载盘移动到所述码盘机构的正上方时,阻挡所述电路板承载盘在所述滑道上的移动;
升降机构,其设置在所述滑道的一端,与所述限位挡块相连接,用于控制所述限位挡块的升降高度。


3.根据权利要求2所述的一种用于编码器电路板的全自动检测装置,其特征在于,所述升降机构包括电动升降杆,所述电动升降杆的一端与所述限位挡块固定连接,所述电动升降杆的升降方向与所述滑道的长度方向垂直。


4.根据权利要求3所述的一种用于编码器电路板的全自动检测装置,其特征在于,所述滑道的另一侧且与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张震王阳班允时刘林王树秋韩靖莉
申请(专利权)人:沈阳中光电子有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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