一种涂料耐洗刷测定仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂料耐洗刷测定仪，涉及涂料检测设备领域，其包括测试台、固定于所述测试台上的安装框、设置于所述测试台上的行走装置、设置于所述安装框中并与所述行走装置相连接的容置槽、设置于所述测试台上的测试刷装置以及与所述测试刷装置相连接的供水装置，所述行走装置能够带动容置槽于安装框中往复直线运动，所述测试刷装置的刷体位于所述容置槽上方并能够饶自身轴线转动，所述供水装置能够向所述刷体的底部喷水。本实用新型专利技术洗刷涂料的速度较快，工作效率较高。

A kind of paint washable tester

【技术实现步骤摘要】
一种涂料耐洗刷测定仪
本技术涉及涂料检测设备的
，尤其是涉及一种涂料耐洗刷测定仪。
技术介绍
由于涂料的主要作用是装饰和保护，能够保护被涂饰物的表面，防止来自外界的光、氧、化学物质、溶剂等的侵蚀，因此，涂料的耐洗刷性能非常重要。对涂料耐洗刷性能的测试过程通常是在涂料耐洗刷性测定仪中进行。涂料耐洗刷性测定仪的测试方法为：将涂料涂布在标准测试板上，之后将测试板放置在测定仪上预定位置处，在不断滴加洗刷液的同时，以特定重量的刷子和特定的往复速率对涂层表面进行往复洗刷，直至涂层露底，记录露底时刷子往复的次数，作为试验结果。但是，现有的涂料耐洗刷性测定仪洗刷涂料的速度较慢、检测花费的时间过长，检测效率较低，有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种涂料耐洗刷测定仪，其洗刷涂料的速度较快，工作效率较高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂料耐洗刷测定仪，包括测试台、固定于所述测试台上的安装框、设置于所述测试台上的行走装置、设置于所述安装框中并与所述行走装置相连接的容置槽、设置于所述测试台上的测试刷装置以及与所述测试刷装置相连接的供水装置，所述行走装置能够带动容置槽于安装框中往复直线运动，所述测试刷装置的刷体位于所述容置槽上方并能够饶自身轴线转动，所述供水装置能够向所述刷体的底部喷水。通过采用上述技术方案，将涂有涂料的测试板放置于容置槽中，行走装置驱动容置槽于安装框中移动，从而使测试刷装置的刷体摩擦测试板上的涂料，供水装置向刷体的底部喷水，从而实现刷洗测试板上的涂料，测试刷装置的刷体饶自身轴线转动加快了其刷洗涂料的速度，提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述测试刷装置包括固定于安装框上的刷架、转动连接于所述刷架上的刷体和设置于安装框外侧的驱动电机，所述驱动电机与所述刷体传动连接，其能够驱动刷体转动。通过采用上述技术方案，刷体通过驱动电机驱动旋转，实现了自动化。本技术进一步设置为：所述刷体为圆柱形的刷体，其轴线平行于所述行走装置的行走方向，其两端通过转轴连接于所述刷架上。通过采用上述技术方案，行走装置带动容置槽往复直线运动，而刷体饶一个方向转动，若刷体的转动轴线与行走装置的行走方向不平行，则使刷体与容置槽之间的相对移动速度不均匀，所以将刷体设置为转动轴线与行走装置的行走方向平行，能够使刷体与容置槽之间匀速的相对移动。本技术进一步设置为：所述驱动电机通过皮带传动连接所述刷体。本技术进一步设置为：所述行走装置包括设置于测试台上的直线电机、连接于所述直线电机的滑块上的连接块以及设置于所述安装框中的U型板，所述U型板的一侧与所述连接块相连接，所述容置槽设置于U型板中。通过采用上述技术方案，直线电机的滑块往复直线运动，驱动连接块和U型板往复直线运动，从而带动设置于U型板中的容置槽往复直线运动。本技术进一步设置为：所述U型板的侧面设置有用于锁紧容置槽的锁紧螺栓。通过采用上述技术方案，锁紧螺栓能够将容置槽锁紧与U型板中，防止容置槽脱离U型板，并且能够使容置槽方便的安装和拆卸。本技术进一步设置为：所述U型板的底部设置有滚轮，U型板通过所述滚轮于所述安装框内移动。通过采用上述技术方案，滚轮能够将U型板支撑于安装框中，并且使U型板能够顺利的在安装框内移动。本技术进一步设置为：所述供水装置包括供水箱、水泵、设置于刷架上的喷头以及若干水管，所述供水箱和所述水泵通过水管相连通，所述水泵和所述喷头通过水管相连通，所述喷头能够向刷体的底部喷水。通过采用上述技术方案，供水箱用于盛放洗刷液，水泵能够将供水箱中的洗刷液沿水管运送至喷头，然后喷头向刷体底部喷送洗刷液。本技术进一步设置为：所述安装框于底部设置有漏水孔，所述测试台内设置有废水箱，所述漏水孔通过水管与所述废水箱相连接。通过采用上述技术方案，洗刷液清洗测试板后流入安装框中，然后能够从漏水孔沿水管流入废水箱中，进行收集。本技术进一步设置为：所述漏水孔上安装有过滤网。通过采用上述技术方案，过滤网能够防止清洗水中的杂质进入供水箱中，造成堵塞，提高了供水装置的稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.行走装置驱动容置槽于安装框中移动，从而使测试刷装置的刷体摩擦测试板上的涂料，测试刷装置的刷体饶自身轴线转动加快了其刷洗涂料的速度，提高了工作效率；2.将刷体设置为转动轴线与行走装置的行走方向平行，能够使刷体与容置槽之间匀速的相对移动；3.水泵能够将供水箱中的洗刷液沿水管运送至喷头，然后喷头向刷体底部喷送洗刷液。附图说明图1是涂料耐洗刷测定仪的整体结构示意图。图2是涂料耐洗刷测定仪的行走装置的结构示意图。图3是涂料耐洗刷测定仪的剖视图。图4是涂料耐洗刷测定仪的测试刷装置和供水装置的结构示意图。图5是图4中A部分的局部放大示意图。图6是涂料耐洗刷测定仪测试台内部的结构示意图。附图标记：1、测试台；2、安装框；21、框底；22、框边；23、漏水孔；24、过滤网；3、行走装置；31、直线电机；311、滑块；32、连接块；33、U型板；331、底板；332、侧板；333、防滑纹；34、锁紧螺栓；35、滚轮；4、测试刷装置；41、刷架；42、刷体；43、驱动电机；44、转轴；45、皮带；5、供水装置；51、供水箱；52、水泵；53、喷头；54、水管；6、容置槽；7、测试板；8、废水箱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1，为本技术公开的一种涂料耐洗刷测定仪，包括测试台1，测试台1上设置有两个安装框2、行走装置3、两个测试刷装置4以及供水装置5，两个安装框2中分别设置有用于放置测试板7的容置槽6，两个容置槽6与行走装置3相连接，行走装置3能够驱动两个容置槽6在两个安装框2内往复直线运动，两个测试刷装置4和供水装置5能够对放置于两个容置槽6中的测试板7进行洗刷。参考图1和图2，具体地，两个安装框2为长方形框，其分别包括矩形的框底21和连接于框底21四周的框边22，两个安装框2相互平行，两个安装框2的长边相互靠近并留有一定空隙。行走装置3包括直线电机31、连接块32、两个U型板33和两组滚轮35，直线电机31设置于两个安装框2之间；连接块32为T型结构，其底部固定于直线电机31的滑块311的顶部，其顶部高于安装框2的框边22并且其两侧分别向两个安装框2中延伸，两个U型板33分别设置于两个安装框2中，两个U型板33分别包括水平的底板331和两个竖直并平行于直线电机31的侧板332，两个U型板33的靠近于直线电机31的侧板332分别固定连接于连接块32的两侧，容置槽6能够放置于U型板33的底板331上并卡合在两侧板332之间。U型板33的底板331上表面以及两个侧板332相互面对的表面上设置有防滑纹333本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料耐洗刷测定仪，其特征在于：包括测试台(1)、固定于所述测试台(1)上的安装框(2)、设置于所述测试台(1)上的行走装置(3)、设置于所述安装框(2)中并与所述行走装置(3)相连接的容置槽(6)、设置于所述测试台(1)上的测试刷装置(4)以及与所述测试刷装置(4)相连接的供水装置(5)，所述行走装置(3)驱动所述容置槽(6)于安装框(2)中往复直线运动，所述测试刷装置(4)与所述容置槽（6）内的测试板（7）的上表面抵触、摩擦，所述供水装置(5)的喷水方向朝向所述测试刷装置（4）与测试板（7）相接处的摩擦点。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料耐洗刷测定仪，其特征在于：包括测试台(1)、固定于所述测试台(1)上的安装框(2)、设置于所述测试台(1)上的行走装置(3)、设置于所述安装框(2)中并与所述行走装置(3)相连接的容置槽(6)、设置于所述测试台(1)上的测试刷装置(4)以及与所述测试刷装置(4)相连接的供水装置(5)，所述行走装置(3)驱动所述容置槽(6)于安装框(2)中往复直线运动，所述测试刷装置(4)与所述容置槽（6）内的测试板（7）的上表面抵触、摩擦，所述供水装置(5)的喷水方向朝向所述测试刷装置（4）与测试板（7）相接处的摩擦点。


2.根据权利要求1所述的涂料耐洗刷测定仪，其特征在于：所述测试刷装置(4)包括固定于安装框(2)上的刷架(41)、转动连接于所述刷架(41)上的刷体(42)和设置于安装框(2)外侧的驱动电机(43)，所述驱动电机(43)与所述刷体(42)传动连接，所述刷体（42）与测试板（7）的上表面抵触、摩擦。


3.根据权利要求2所述的涂料耐洗刷测定仪，其特征在于：所述刷体(42)呈圆柱形，其转动轴线平行于所述行走装置(3)的行走方向。


4.根据权利要求3所述的涂料耐洗刷测定仪，其特征在于：所述驱动电机(43)通过皮带(45)传动连接所述刷体(42)。


5.根据权利要求1所述的涂料耐洗刷测定仪，其特征在于：所述行走装置(3)包括设置于测试台(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡秉静，宋春雪，
申请(专利权)人：北京时代中衡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11