耐洗刷涂料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐洗刷涂料的制备方法，涉及建筑材料生产技术领域，该方法包括以下步骤：将3%重量比的羟乙基纤维素水溶液和二分之一的磷酸三丁酯放入去离子水中，以1000～1200转/分钟搅拌15～30分钟；加入叔碳酸乙烯酯，在45～55℃的条件下，以1000～1200转/分钟搅拌1～2小时，得到乳化液；向乳化液中加入纳米二氧化锆、滑石粉和剩余的磷酸三丁酯，以1000～1200转/分钟高速搅拌，分散至细度小于等于60um；加入玻璃微珠和膨润土，以550～650转/分钟低速搅拌均匀。本发明专利技术解决了现有建筑涂料耐洗刷性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料
，尤其是一种耐洗刷涂料的制备方法。
技术介绍
建筑涂料是涂覆于物体表面，能与被涂基体很好地粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，它主要有保护、装饰以及隔音、隔热等特殊功能作用。建筑涂料应侧重的功能不同，而有数千种之多，大多数建筑涂料的性能一般包括涂膜的遮盖力、附着力、最低成膜温变、干燥性、保色性、保光性和流平性。在实际应用中，建筑涂料往往为浅色涂料，墙面涂层被弄脏后，脏污处往往会比较明显，需要擦除，因而涂料耐洗刷性也是人们逐渐重视的一个涂料的重要指标。涂料耐洗刷意味着墙面的涂层被弄脏了后，能用水来清洗刷除，能洗刷的次数越多，则表明涂料的耐洗刷性能越好。但是现有涂料的耐洗刷性能较差，多次洗刷后，涂层会掉粉，甚至是会出现墙面脱层，出现墙面露底的状况，使得涂料丧失保护和装饰的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐洗刷涂料的制备方法，这种涂料可以解决现有建筑涂料存在耐洗刷性能差的问题。为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：这种耐洗刷涂料的制备方法包括以下步骤：（1）按下列重量份数的原料备料：叔碳酸乙烯酯60～80份、3%重量比的羟乙基纤维素水溶液6～8份、纳米二氧化锆15～20份、玻璃微珠15～25份、滑石粉10～15份、膨润土5～10份、磷酸三丁酯0.1～0.2份、去离子水40～65份；（2）将3%重量比的羟乙基纤维素水溶液和二分之一的磷酸三丁酯放入去离子水中，以1000～1200转/分钟搅拌15～30分钟；（3）加入叔碳酸乙烯酯，在45～55℃的条件下，以1000～1200转/分钟搅拌1～2小时，得到乳化液；（4）向乳化液中加入纳米二氧化锆、滑石粉和剩余的磷酸三丁酯，以1000～1200转/分钟高速搅拌，分散至细度小于等于60um；（5）加入玻璃微珠和膨润土，以550～650转/分钟低速搅拌均匀。上述耐洗刷涂料的制备方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：步骤（5）中，玻璃微珠和膨润土分两次加入，两次加入量相等，每次搅拌15分钟。进一步的，叔碳酸乙烯酯68份、3%重量比的羟乙基纤维素水溶液7份、纳米二氧化锆18份、玻璃微珠20份、滑石粉12份、膨润土8份、磷酸三丁酯0.15份、去离子水55份。进一步的，所述玻璃微珠是平均粒径为40～60um的空心玻璃微珠，壁厚为1～2um，堆积密度为0.1～0.25g/cm3。进一步的，纳米二氧化锆的平均粒径为20～50nm。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：1、原料的加入顺序和相应的搅拌条件，能提高涂料的分散性，提高粘结力；加入叔碳酸乙烯酯时，在45～55℃的条件下搅拌，乳液的结合力明显提高，从而有效提高涂膜的附着力和耐洗刷性；依据GB/T9266-2009进行测试，本专利技术制备得到的涂膜的耐洗刷次数＞25000次。2、叔碳酸乙烯酯含量高，增强了涂膜的疏水性，从而带来更好的耐洗刷性；采用3%重量比的羟乙基纤维素水溶液，能提高乳液粘接力，获得稳定的机械性能，进一步提高涂膜的耐洗刷性。3、纳米二氧化锆的平均粒径小，稳定性强，具有耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐高温的性能，可与涂料表面产生强大而持久的界面作用力，提高粘结强度，并且其分散性好,具有良好的热化学稳定性、高温导电性和较高的强度和韧性，机械、热学、电学、光学性质良好。4、采用玻璃微珠能提供化学惰性和不溶性，使涂层具有很好的机械强度。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详述：实施例1本实施例耐洗刷涂料的制备方法包括以下步骤：（1）按下列重量份数的原料备料：叔碳酸乙烯酯60份、3%重量比的羟乙基纤维素水溶液6份、纳米二氧化锆15份、玻璃微珠15份、滑石粉10份、膨润土5份、磷酸三丁酯0.1份、去离子水40份；其中，玻璃微珠是平均粒径为40um的空心玻璃微珠，壁厚为1～2um，堆积密度为0.1g/cm3；纳米二氧化锆的平均粒径为50nm；（2）将3%重量比的羟乙基纤维素水溶液和二分之一的磷酸三丁酯放入去离子水中，以1000转/分钟搅拌15分钟；（3）加入叔碳酸乙烯酯，在45℃的条件下，以1000转/分钟搅拌2小时，得到乳化液；（4）向乳化液中加入纳米二氧化锆、滑石粉和剩余的磷酸三丁酯，以1000转/分钟高速搅拌，分散至细度小于等于60um；（5）分两次加入玻璃微珠和膨润土，前后两次加入量相等，每次均以550转/分钟低速搅拌15分钟。实施例2本实施例耐洗刷涂料的制备方法包括以下步骤：（1）按下列重量份数的原料备料：叔碳酸乙烯酯68份、3%重量比的羟乙基纤维素水溶液7份、纳米二氧化锆18份、玻璃微珠20份、滑石粉12份、膨润土8份、磷酸三丁酯0.15份、去离子水55份；其中，玻璃微珠是平均粒径为50um的空心玻璃微珠，壁厚为1～2um，堆积密度为0.2g/cm3；纳米二氧化锆的平均粒径为20nm；（2）将3%重量比的羟乙基纤维素水溶液和二分之一的磷酸三丁酯放入去离子水中，以1100转/分钟搅拌25分钟；（3）加入叔碳酸乙烯酯，在55℃的条件下，以1100转/分钟搅拌1小时，得到乳化液；（4）向乳化液中加入纳米二氧化锆、滑石粉和剩余的磷酸三丁酯，以1100转/分钟高速搅拌，分散至细度小于等于60um；（5）分两次加入玻璃微珠和膨润土，前后两次加入量相等，每次均以600转/分钟低速搅拌15分钟。实施例3本实施例耐洗刷涂料的制备方法包括以下步骤：（1）按下列重量份数的原料备料：叔碳酸乙烯酯80份、3%重量比的羟乙基纤维素水溶液8份、纳米二氧化锆20份、玻璃微珠25份、滑石粉115份、膨润土10份、磷酸三丁酯0.2份、去离子水65份；其中，玻璃微珠是平均粒径为60um的空心玻璃微珠，壁厚为1～2um，堆积密度为0.25g/cm3；纳米二氧化锆的平均粒径为30nm；（2）将3%重量比的羟乙基纤维素水溶液和二分之一的磷酸三丁酯放入去离子水中，以1200转/分钟搅拌30分钟；（3）加入叔碳酸乙烯酯，在50℃的条件下，以1200转/分钟搅拌2小时，得到乳化液；（4）向乳化液中加入纳米二氧化锆、滑石粉和剩余的磷酸三丁酯，以1200转/分钟高速搅拌，分散至细度小于等于60um；（5）分两次加入玻璃微珠和膨润土，前后两次加入量相等，每次均以650转/分钟低速搅拌15分钟。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐洗刷涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）按下列重量份数的原料备料：叔碳酸乙烯酯60～80份、3%重量比的羟乙基纤维素水溶液6～8份、纳米二氧化锆15～20份、玻璃微珠15～25份、滑石粉10～15份、膨润土5～10份、磷酸三丁酯0.1～0.2份、去离子水40～65份；（2）将3%重量比的羟乙基纤维素水溶液和二分之一的磷酸三丁酯放入去离子水中，以1000～1200转/分钟搅拌15～30分钟；（3）加入叔碳酸乙烯酯，在45～55℃的条件下，以1000～1200转/分钟搅拌1～2小时，得到乳化液；（4）向乳化液中加入纳米二氧化锆、滑石粉和剩余的磷酸三丁酯，以1000～1200转/分钟高速搅拌，分散至细度小于等于60um；（5）加入玻璃微珠和膨润土，以550～650转/分钟低速搅拌均匀。

【技术特征摘要】
1.一种耐洗刷涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）按下列重量份数的原料备料：叔碳酸乙烯酯60～80份、3%重量比的羟乙基纤维素水溶液6～8份、纳米二氧化锆15～20份、玻璃微珠15～25份、滑石粉10～15份、膨润土5～10份、磷酸三丁酯0.1～0.2份、去离子水40～65份；（2）将3%重量比的羟乙基纤维素水溶液和二分之一的磷酸三丁酯放入去离子水中，以1000～1200转/分钟搅拌15～30分钟；（3）加入叔碳酸乙烯酯，在45～55℃的条件下，以1000～1200转/分钟搅拌1～2小时，得到乳化液；（4）向乳化液中加入纳米二氧化锆、滑石粉和剩余的磷酸三丁酯，以1000～1200转/分钟高速搅拌，分散至细度小于等于60um；（5）加入玻璃微珠和膨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉龙，
申请(专利权)人：柳州市亿廷贸易有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西;45