水溶性建筑涂料中耐洗擦剂粉料的生产方法技术

本发明专利技术是一种用专门方法生产的水溶性建筑涂料的耐洗擦剂。将生石灰和明矾按比例拌和，添加适量水既使生石灰消化成氢氧化钙，又利用产生的热量使明矾失去所带结晶水，易于粉碎，一举两得。本产品耐洗擦性大大提高，还可取代价高的立德粉和钛白粉。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种水溶性建筑涂料的耐洗擦剂，用专门的方法加以生产。现有的水溶性建筑涂料，如803涂料，采用石灰乳作耐洗擦剂，涂料中还使用了一定量的立德粉和钛白粉，由于石灰乳的综合特性不够理想，致使涂料的耐洗擦性不高，又由于立德粉和钛白粉价格较高，所以影响了803涂料的应用。本专利技术的目的是克服上述技术的不足，而提供一种用专门方法生产的耐洗擦性良好、同时又能代替立德粉和钛白粉的成本低的耐洗擦剂。本专利技术的目的是通过如下方案来实现的。利用明矾水溶液的胶体特性，在氢氧化钙中加入明矾，即可达到提高耐洗擦性的目的。但生产中发现，无论是明矾单独粉碎或是与氢氧化钙混合粉碎都有两个问题，一是明矾是带结晶水的固体，粉碎比较困难，二是混合后的粉料易结块，给使用带来不便。实验证明，如果用失去所带结晶水的明矾，则其粉碎要容易得多，既节省了成本，且混合后的粉料结块现象随之消失。本专利技术使明矾失去所带结晶水不是采用人工加热、焙烧等方法，而是将明矾拌和于生石灰中，加水，用生石灰消化时产生的热量来实现的，既使生石灰消化成氢氧化钙，又使明矾失去所带结晶水，一举两得。现结合实施例对本专利技术作进一步描述。将65～85%（重量）的生石灰和35～15%（重量）的明矾拌和均匀，加入的水量受生石灰含水量、气温、湿度影响有所变化。一般来说，含水量低、气温-->高、湿度小，加水量略高些，反之则略低些。加入的水量一般控制在少于生石灰完全消化所需的水量，少加的水量为明矾全部结晶水重量的85～95%，也就是说在本方法中，明矾全部结晶水中有85～95%（重量）是可以被夺取出来参加反应的。实际加水量适当多一点，补足水遇热蒸发掉的那部分。生石灰遇水起化学反应生成氢氧化钙，并放出大量热，明矾受热成熔融状，95%以上的明矾失去所带结晶水并与氢氧化钙熔结成蜂窝块状物，全部生成物经充分冷却至室温、高速粉碎、风离除尘后得到粒度在250～350目之间的粉料，即为本专利技术所述的耐洗擦剂。浙江省803涂料技术标准上要求涂料的耐洗擦性是50次不露底。而采用本耐洗擦剂配制的涂料的耐洗擦性高达1000次以上。一个常用的生产配方是：生石灰70kg，明矾30kg，水16.5kg～17.9kg，可得到110kg左右的生成物。在另一个实施例中，生石灰和明矾按原比例混合，再加入食盐，其加入量为二固体主料重量的1～1.5%，其余皆同上。加有食盐能吸附少量水分子，在干燥的条件下可起到调和涂膜韧性的作用。使用本专利技术生产的耐洗擦剂的涂料，其耐洗擦性有显著提高，同时抗冻性和悬浮性也有明显改善，它可取代立德粉和钛白粉，降低了成本，且能在潮湿墙面上施工，使用十分方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水溶性建筑涂料的耐洗擦剂，其特征是６５～８５％（重量）的生石灰和３５～１５％（重量）的明矾拌和均匀，加入的水量少于生石灰完全消化所需水量，少加的水量为明矾全部结晶水量的３５～９５％（重量），将反应生成物冷却至室温后，高速粉碎、风离除尘。

【技术特征摘要】
1、一种水溶性建筑涂料的耐洗擦剂，其特征是65～85%(重量)的生石灰和35～15%(重量)的明矾拌和均匀，加入的水量少于生石灰完全消化所需水量，少加的水量为明矾...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳华，任燮明，
申请(专利权)人：建德县沪联建筑材料厂，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]