一种插座芯拔脱力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种插座芯拔脱力检测装置，包括配重块，配重块包括用以固定插座芯的定位部，定位部上设有用于安装插座芯的安装槽，以及用于与安装槽配合对插座芯进行夹紧的夹紧件，配重块的重力与插座芯的最小拔脱力一致；测试手柄，测试手柄包括设于底部的测试件，测试件与插座芯的形状相配合以进行配重块的提起。应用该装置，通过测试手柄将配重块提起，当提起手柄时配重块能够保持稳定而未脱落，则表明该插座芯的拔脱力合格，若提起手柄时配重块脱落，则表明该插座芯的拔脱力不合格。上述装置结构简单，通过将配重块设置为插座芯的最小拔脱力，使其便于直观测量，测量效率高，同时定位部和夹紧件对插座芯进行安装及夹紧，使其便于固定。

A testing device for pulling force of socket core

【技术实现步骤摘要】
一种插座芯拔脱力检测装置
本技术涉及插座芯拔脱力检测
，更具体地说，涉及一种插座芯拔脱力检测装置。
技术介绍
装配中有时需要将两个部件用采用紧紧插入且又能紧紧拔出的方式连接在一起。图1为现有技术中插座芯的结构示意图，01为插芯，02为弹性片。插座芯部件是某产品上的一个接电部件，由弹性片严密包裹在零件插芯上组成。插座芯为功能件，通过与适配件对接后，插座芯部件应具有一定的拔出力，以确保两者的可靠接触，从而导通电路。对产品性能及正常作用的影响至关重要，需要100％进行检测，确保其拔脱力达到指定数值。现有技术存在不足是，使用测力计直接对插座芯拔脱力进行检测，存在测量计不易握持，零件不易固定，测量不方便，测量效率低，劳动强度大等问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种插座芯拔脱力检测装置，以解决现有测力计拔脱时、测量计不易握持且零件不易固定等问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种插座芯拔脱力检测装置，包括：配重块，所述配重块包括在其顶部设置、用以固定插座芯的定位部，所述定位部上设有用于安装插座芯的安装槽以及用于与所述安装槽配合对插座芯进行夹紧的夹紧件，所述配重块的重力与插座芯的最小拔脱力一致；测试手柄，所述测试手柄包括设于底部的测试件，所述测试件与所述插座芯的形状相配合以进行所述配重块的提起。可选地，还包括用于安装所述配重块的底座，所述底座上设有用于放置所述配重块且二者间隙配合的限位槽，所述限位槽沿竖直方向设置。可选地，所述底座的上表面设有用于对所述配重块的最大上移位置进行限位的限位件，所述配重块上设有与所述限位件配合的限位台，所述限位件与所述底座可拆卸的固定连接。可选地，所述限位件在所述限位槽的周向均匀设置。可选地，所述底座具体为中空腔体，所述限位槽的底部与所述底座的内腔连通，所述配重块用于与所述限位槽配合的一端设有限位台，所述限位台的直径大于所述限位槽的直径，以对所述配重块的最大上移距离进行限位。可选地，所述安装槽包括多个用于对插座芯进行安装的安装位。可选地，所述夹紧件具体为沿垂直于所述定位部的侧壁方向设置的拧紧螺钉，所述拧紧螺钉的一端设有沿轴线与所述拧紧螺钉垂直设置的拧紧手柄，所述拧紧螺钉贯穿所述定位部以与所述安装槽接触，经所述拧紧手柄的旋拧拧紧螺钉对所述安装槽内的插座芯进行紧固。可选地，所述安装槽的个数为两个，任一所述安装槽均设有与其配合的夹紧件，所述夹紧件在所述定位部的中心线的两侧相对设置。可选地，所述定位部与所述配重块经螺钉固定。本技术提供的插座芯拔脱力检测装置，包括配重块，配重块包括在其顶部设置、用以固定插座芯的定位部，定位部上设有用于安装插座芯的安装槽，以及用于与安装槽配合对插座芯进行夹紧的夹紧件，配重块的重力与插座芯的最小拔脱力一致；测试手柄，测试手柄包括设于底部的测试件，测试件与插座芯的形状相配合以进行配重块的提起。应用本技术提供的插座芯拔脱力检测装置，定位部用以固定插座芯，配重块包括定位部和夹紧件，夹紧件对安装在安装槽中的插座芯进行夹紧，使其位置固定，并将测试手柄的底部的测试件插入至插座芯中，配重块的重力与插座芯的最小拔脱力一致，通过测试手柄将配重块提起，当提起手柄时配重块能够保持稳定而未脱落，则表明该插座芯的拔脱力合格，若提起手柄时配重块脱落，则表明该插座芯的拔脱力不合格。上述装置结构简单，通过将配重块设置为插座芯的最小拔脱力，使其便于直观测量，测量效率高，同时定位部和夹紧件对插座芯进行安装及夹紧，使其便于固定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中插座芯的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种插座芯拔脱力检测装置的结构示意图；图3为图2的局部剖视结构示意图；图4为图2的俯视结构示意图；图5为本技术实施例提供的测试手柄的结构示意图；图6为图5的局部剖视结构示意图。附图中标记如下：插芯01、弹性片02；底座1、拧紧手柄2、拧紧螺钉3、定位部4、螺钉5、插座芯6、配重块7、限位件8、测试手柄9、测头10、紧定螺钉11。具体实施方式本技术实施例公开了一种插座芯拔脱力检测装置，以解决现有测力计拔脱时、测量计不易握持且零件不易固定等问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图2-图6，图2为本技术实施例提供的一种插座芯拔脱力检测装置的结构示意图；图3为图2的局部剖视结构示意图；图4为图2的俯视结构示意图；图5为本技术实施例提供的测试手柄的结构示意图；图6为图5的局部剖视结构示意图。在一种具体的实施方式中，本技术提供的插座芯6拔脱力检测装置，包括：配重块7，配重块7包括在其顶部设置、用以固定插座芯6的定位部4，定位部4上设有用于安装插座芯6的安装槽，以及用于与安装槽配合对插座芯6进行夹紧的夹紧件，配重块7的重力与插座芯6的最小拔脱力一致；测试手柄9，测试手柄9包括设于底部的测试件，测试件与插座芯6的形状相配合以进行配重块7的提起。配重块7可优选为与定位部4一体式设置，或者二者间可拆卸的固定连接，如通过螺纹件实现固定。定位部4上设有安装槽，其中，安装槽的个数优选为两个及两个以上，可根据需要进行安装槽的设置，每个安装槽可包括多个安装位，安装位沿直线设置，以便于生产加工。每个安装位用以安装插座芯6，在一种实施例中，每个安装槽包括五个安装位，安装槽优选为设置两个。夹紧件用于与安装槽配合，夹紧件可设置为弹簧，通过弹簧的弹力对插座芯6夹紧，弹簧可设置在安装槽的两端侧壁上。测试手柄9包括设于底部的测试件，测试件与插座芯6的形状配合实现插接，测试手柄9还包括测头10，测头10的尺寸与插座芯6适配件的对接尺寸一致，测头10装入手柄中进行固定，测试件优选为紧定螺钉11。其中，配重块7包括定位部4和夹紧件，故配重块7的重力包括上述二者以及连接件的重力之和，以及定位部4内设置的插座芯6。如当定位部4和配重块7通过螺钉5进行固定时，配重块7的重力应包括螺钉5的重力，定位部4、夹紧件、插座芯6和配重块7自身重力，即在测试头提起时、在配重块7上设置所有结构的重量之和，在配重块7的质量超出要求时，可对中心孔部位的材料取出，直至配重块7的质量满足要求。应用本技术提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插座芯拔脱力检测装置，其特征在于，包括：/n配重块，所述配重块包括在其顶部设置、用以固定插座芯的定位部，所述定位部上设有用于安装插座芯的安装槽以及用于与所述安装槽配合对插座芯进行夹紧的夹紧件，所述配重块的重力与插座芯的最小拔脱力一致；/n测试手柄，所述测试手柄包括设于底部的测试件，所述测试件与所述插座芯的形状相配合以进行所述配重块的提起。/n

【技术特征摘要】
1.一种插座芯拔脱力检测装置，其特征在于，包括：
配重块，所述配重块包括在其顶部设置、用以固定插座芯的定位部，所述定位部上设有用于安装插座芯的安装槽以及用于与所述安装槽配合对插座芯进行夹紧的夹紧件，所述配重块的重力与插座芯的最小拔脱力一致；
测试手柄，所述测试手柄包括设于底部的测试件，所述测试件与所述插座芯的形状相配合以进行所述配重块的提起。


2.根据权利要求1所述的插座芯拔脱力检测装置，其特征在于，还包括用于安装所述配重块的底座，所述底座上设有用于放置所述配重块且二者间隙配合的限位槽，所述限位槽沿竖直方向设置。


3.根据权利要求2所述的插座芯拔脱力检测装置，其特征在于，所述底座的上表面设有用于对所述配重块的最大上移位置进行限位的限位件，所述配重块上设有与所述限位件配合的限位台，所述限位件与所述底座可拆卸的固定连接。


4.根据权利要求3所述的插座芯拔脱力检测装置，其特征在于，所述限位件在所述限位槽的周向均匀设置。


5.根据权利要求2所述的插座芯拔脱力...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚锋，孙亢，李朔，邓博，张东晓，
申请(专利权)人：河南北方星光机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41