【技术实现步骤摘要】
一种凸台厚度检测装置
本技术涉及一种检测装置,特别涉及一种凸台厚度检测装置。
技术介绍
如图1所示的产品1,其包括呈圆柱形的基板10以及凸出于基板10上的凸台11,在零件加工完成后需要检测凸台11凸出的厚度是否符合要求,凸台11的厚度指凸台11的第一表面11a至基板10的第二表面10a之间的距离。现有技术中,在检测凸台11的厚度时通常需要工作人员使用游标卡尺进行检测,且在检测时往往需要检测凸台11多个点位的厚度数值,以判断凸台11厚度是否符合设计要求的公差值。人工检测一方面速度慢,效率低下,不易提高检测效率,另一方面,工作人员可能会因为疲劳等原因导致读数误差较大,不易保证检测结果的正确性。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种凸台厚度检测装置,其能自动检测凸台的厚度,效率更高。为实现上述技术目的,本技术提出了一种凸台厚度检测装置,包括台板、连接于所述台板上的立架、滑动配接于所述台板上的治具组件、滑动配接于所述立架上的传感器组件以及驱动所述传感器组件做直线运动的第一直线驱动装 ...
【技术保护点】
1.一种凸台厚度检测装置,其特征在于:其包括台板(2)、连接于所述台板(2)上的立架(3)、滑动配接于所述台板(2)上的治具组件(4)、滑动配接于所述立架(3)上的传感器组件(5)以及驱动所述传感器组件(5)做直线运动的第一直线驱动装置(6),所述传感器组件(5)包括接触式位移传感器(52),所述治具组件(4)承载有产品(1),所述第一直线驱动装置(6)可驱动所述接触式位移传感器(52)与所述产品(1)的凸台(11)和基板(10)相抵。/n
【技术特征摘要】
1.一种凸台厚度检测装置,其特征在于:其包括台板(2)、连接于所述台板(2)上的立架(3)、滑动配接于所述台板(2)上的治具组件(4)、滑动配接于所述立架(3)上的传感器组件(5)以及驱动所述传感器组件(5)做直线运动的第一直线驱动装置(6),所述传感器组件(5)包括接触式位移传感器(52),所述治具组件(4)承载有产品(1),所述第一直线驱动装置(6)可驱动所述接触式位移传感器(52)与所述产品(1)的凸台(11)和基板(10)相抵。
2.按照权利要求1所述凸台厚度检测装置,其特征在于:所述治具组件(4)包括底座(40)以及可旋转连接于所述底座(40)上的治具(41),所述产品(1)放置于所述治具(41)上。
3.按照权利要求2所述凸台厚度检测装置,其特征在于:所述产品(1)包括与所述基板(10)相连的轴部(12),所述治具(41)开设有与所述轴部(12)配接的容纳孔(41a)。
4.按照权利要求2或3所述凸台厚度检测装置,其特征在于:所述治具组件(4)还包括安装于所述底座(40)上的轴承(43),所述治具(41)与所述轴承(43)配接。
5.按照权利要求2或3所述凸台厚度检测装置,其特征在于:其还包括连接于所述台板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:王少彬,屈磊,
申请(专利权)人:事必得精密机械苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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