本实用新型专利技术提供了一种钕铁硼烧结炉的排气装置，涉及钕铁硼生产排气技术领域，包括排气管，排气管的上端贯穿有出气管，出气管的外侧环绕有储水箱，储水箱一侧的上方贯穿连接有进水管，储水箱另一侧的下方贯穿连接有出水管，排气管的上方呈倒置漏斗状设置，且排气管安装于烧结炉的一端，出气管直径小于排气管下端直径3‑6cm，设置有出气管，使得当气体通过烧结炉进入排气管内部后，可通过出气管将气体进行聚集，并能够方便储水箱内部清水将出气管内部气体进行快速冷却，设置有储水箱，使得清水能够通过进水管进入储水箱内部，并能够通过储水箱内部清水将出气管内部气体进行冷却，而通过出水管和进水管能够保证储水箱内部水流呈流动状。
An exhaust device of NdFeB sintering furnace
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼烧结炉的排气装置
本技术涉及钕铁硼生产排气
，更具体的，涉及一种钕铁硼烧结炉的排气装置。
技术介绍
钕铁硼磁铁行业的核心技术主要体现在制造工艺上，具体体现在其产品的均匀性、一致性、加工质量、镀层质量等方面；现有专利号为CN201520775294.5一种钕铁硼烧结炉的排气装置的技术专利，其包括：排气管，其倾斜向下设置，且所述排气管具有一大直径端和一小直径端，所述小直径端与烧结炉的排气口连通；惰性气体室，其为密封结构，且所述惰性气体室套设在所述排气管的中段，所述惰性气体室设置在一冷却水箱中；冷却装置，其包括螺旋缠绕在所述大直径端的冷却水管和与所述排气管并联的冷却气体管；气体混合室，其具有一第一进气口和一第二进气口，所述第一进气口与所述大直径端连通，所述第二进气口与所述冷却气体管连通；基于上述检索发现，存在如下缺陷：1、现有烧结炉排气装置结构简单，因烧结炉内部气体温度较高，当通过水箱对气体进行降温时，因排气此环节温度太高，而现有排气装置外侧清水无法流动，使得现有排气装置外侧清水易因烧结炉内部气体瞬速蒸发，从而清水无法将烧结炉内部余温进行回收；2、因内部水易通过烧结炉内部气体蒸发，使得现有排气装置无法达到冷却气体的效果。
技术实现思路
本技术旨在于解决背景中现有排气装置外侧水箱内水不流动，无法达到冷却气体，无法回收余温的问题，从而提供一种钕铁硼烧结炉的排气装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钕铁硼烧结炉的排气装置，包括排气管，所述排气管的上端贯穿有出气管，所述出气管的外侧环绕有储水箱，所述储水箱一侧的上方贯穿连接有进水管，所述储水箱另一侧的下方贯穿连接有出水管。优选的，所述排气管的上方呈倒置漏斗状设置，且排气管安装于烧结炉的一端。优选的，所述出气管直径小于排气管下端直径3-6cm。优选的，所述储水箱内部呈中空状设置，且进水管通过储水箱与出水管贯穿连接。优选的，所述进水管与水源贯穿连接，且储水箱呈圆环状环绕设置于出气管的外侧。本技术提供了一种钕铁硼烧结炉的排气装置，具有以下有益效果：1、该种钕铁硼烧结炉的排气装置设置有出气管，使得当气体通过烧结炉进入排气管内部后，可通过出气管将气体进行聚集，并能够方便储水箱内部冷水将出气管内部气体进行快速冷却。2、该种钕铁硼烧结炉的排气装置设置有储水箱，使得冷水能够通过进水管进入储水箱内部，并能够通过储水箱内部冷水将出气管内部气体进行冷却，而通过出水管和进水管能够保证储水箱内部水流呈流动状，使得储水箱内部水流能够形成循环，从而能够通过储水箱内部清水将出气管内部气体余温进行回收利用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体立体截面结构示意图。图1-2中：1-排气管，101-出气管，2-储水箱，201-进水管，202-出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至2所示，本技术实施例中，一种钕铁硼烧结炉的排气装置，包括排气管1，排气管1的上端贯穿有出气管101，出气管101的外侧环绕有储水箱2，储水箱2一侧的上方贯穿连接有进水管201，储水箱2另一侧的下方贯穿连接有出水管202。在本实施例中：排气管1的上方呈倒置漏斗状设置，且排气管1安装于烧结炉的一端，通过设置有排气管1，使得可通过排气管1方便将烧结炉内部气体聚集至出气管101的内部。在本实施例中：出气管101直径小于排气管1下端直径3-6cm，设置有出气管101，使得当气体通过烧结炉进入排气管1内部后，可通过出气管101将气体进行聚集，并能够方便储水箱2内部清水将出气管101内部气体进行快速冷却。在本实施例中：储水箱2内部呈中空状设置，且进水管201通过储水箱2与出水管202贯穿连接，设置有储水箱2，使得清水能够通过进水管201进入储水箱2内部，并能够通过储水箱2内部清水将出气管101内部气体进行冷却，而通过出水管202和进水管201能够保证储水箱2内部水流呈流动状，使得储水箱2内部水流能够形成循环，从而能够通过储水箱2内部清水将出气管101内部气体余温进行回收利用。在本实施例中：进水管201与水源贯穿连接，且储水箱2呈圆环状环绕设置于出气管101的外侧，通过设置有进水管201，使得可通过进水管201方便清水进入储水箱2的内部。在使用本技术一种钕铁硼烧结炉的排气装置时，首先将排气管1安装于烧结炉的上端，将进水管201与水源贯穿连接，并将出水管202与储水工具贯穿连接，随后清水能够通过进水管201进入储水箱2内部，当气体通过烧结炉进入排气管1内部后，可通过出气管101将气体进行聚集，并能够方便储水箱2内部清水将出气管101内部气体进行快速冷却，并能够通过储水箱2内部清水将出气管101内部气体进行冷却，而通过出水管202和进水管201能够保证储水箱2内部水流呈流动状，使得储水箱2内部水流能够形成循环，从而能够通过储水箱2内部清水将出气管101内部气体余温进行回收利用。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钕铁硼烧结炉的排气装置，包括排气管(1)，其特征在于：所述排气管(1)的上端贯穿有出气管(101)，所述出气管(101)的外侧环绕有储水箱(2)，所述储水箱(2)一侧的上方贯穿连接有进水管(201)，所述储水箱(2)另一侧的下方贯穿连接有出水管(202)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼烧结炉的排气装置，包括排气管(1)，其特征在于：所述排气管(1)的上端贯穿有出气管(101)，所述出气管(101)的外侧环绕有储水箱(2)，所述储水箱(2)一侧的上方贯穿连接有进水管(201)，所述储水箱(2)另一侧的下方贯穿连接有出水管(202)。
2.根据权利要求1所述的钕铁硼烧结炉的排气装置，其特征在于：所述排气管(1)的上方呈倒置漏斗状设置，且排气管(1)安装于烧结炉的一端。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：周青，李建东，李伟，
申请(专利权)人：江西粤磁稀土新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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