一种食品烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品烘干机，包括：烘干机壳体、烘干仓、加热器和风机；所述烘干仓沿所述烘干机壳体长度方向安装在所述烘干机壳体内部，两端侧壁与所述烘干机壳体对应侧壁固定，在所述烘干仓下侧安装有加热器，所述风机的进气口通过管路连接所述加热器的出气口，所述风机的出气口朝向所述烘干仓；所述烘干仓为筒状，内部安装有与其同轴的旋转轴，所述旋转轴一端贯穿所述烘干仓和所述烘干机壳体的一侧壁并与电机的输出轴连接，另一端通过轴承固嵌在所述烘干机壳体一端侧壁上，与所述烘干仓转动连接，所述旋转轴上焊接有螺旋叶片；本实用新型专利技术利用加热器加热空气，通过风机将热空气对食品进行烘干，温度变化小，防止温度过高导致食品变质。

A food dryer

【技术实现步骤摘要】
一种食品烘干机
本技术涉及食品加工领域，更具体的说是涉及一种食品烘干机。
技术介绍
由于食品类的产品在搬运和存储的过程中，一旦湿度较高很容易滋生细菌，发霉变质，尤其粮食类产品容易发芽，对保存产生很大影响；现有技术中多采用天然晾晒以及烘干机烘干的方式对食品进行处理，降低其水分含量；但天然晾晒需要有很大的空间，且干燥速度很慢，需要人工翻晒和收取，成本高昂，且劳动强度很大；传统的烘干机多为密封式，无法对食品进行搅拌翻层，加热板温度上升较快，很容易导致底层食品焦糊而上层烘干不彻底，从而影响食品的加工。因此，如何提供一种烘干均匀的食品烘干机是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种烘干均匀的食品烘干机，通过螺旋叶片翻搅食品，并通过热风进行烘干，烘干均匀，不会产生局部焦糊，不影响食品质量。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种食品烘干机，包括：烘干机壳体、烘干仓、加热器和风机；所述烘干仓沿所述烘干机壳体长度方向安装在所述烘干机壳体内部，两端侧壁与所述烘干机壳体对应侧壁固定，在所述烘干仓下侧安装有加热器，所述风机的进气口通过管路连接所述加热器的出气口，所述风机的出气口朝向所述烘干仓；所述烘干仓为筒状，内部安装有与其同轴的旋转轴，所述旋转轴一端贯穿所述烘干仓和所述烘干机壳体的一侧壁并与电机的输出轴连接，另一端通过轴承固嵌在所述烘干机壳体一端侧壁上，与所述烘干仓转动连接，所述旋转轴上焊接有螺旋叶片。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种食品烘干机，利用螺旋叶片对食品进行搬运翻搅，安装在烘干仓底部的加热器加热空气，再通过风机将热空气吹响食品，带走食品中的水分，达到均匀干燥食品的效果。优选地，在上述的一种食品烘干机中，所述螺旋叶片上固定有翻料柱。优选地，在上述的一种食品烘干机中，所述烘干机壳体顶部开设排气口和进料口；采用此方案便于进料和排出烘干仓内的潮湿气体。优选地，在上述的一种食品烘干机中，所述烘干仓由多层不锈钢网复合而成，并在顶部开口，采用此方案能更便于加热气体通过烘干仓。优选地，在上述的一种食品烘干机中，所述烘干仓底部设有连通所述烘干仓内腔的出料管，所述出料管向外延伸贯穿所述烘干机壳体至外部输送装置上；采用此方案能便于烘干后食品的排出。优选地，在上述的一种食品烘干机中，所述烘干机壳体顶部安装加热板，采用此方案防止由热风带出的潮湿气体在烘干机内凝结，并保证烘干机内的适中保持较高的温度，进一步保证烘干效率。优选地，在上述的一种食品烘干机中，所述风机出气口安装漏斗形排气口；采用此方案能使热风处处面积更大。优选地，在上述的一种食品烘干机中，所述排气口内设置扰流网，采用此方案能使热风在吹除过程中相对分散均匀。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种食品烘干机，利用螺旋叶片对食品进行搬运翻搅，安装在烘干仓底部的加热器加热空气，再通过风机将热空气吹响食品，带走食品中的水分，达到均匀干燥食品的效果，烘干机壳体顶部还设置加热板，防止潮湿空气在烘干机内凝结成水珠，影响烘干效果，同时保证了烘干机内的温度，进一步保证了烘干效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术的结构示意图；图2附图为本技术的正视图；图3附图为本技术的烘干仓结构图；图4附图为本技术旋转杆和螺旋叶片装配图；图5附图为本技术的风机排气口俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种烘干均匀的食品烘干机，通过螺旋叶片翻搅食品，并通过热风进行烘干，烘干均匀，烘干下率高，不会产生局部焦糊，不影响食品质量，安全可靠。请参阅附图1-5，为本技术的一种食品烘干机，包括：烘干机壳体1、烘干仓2、加热器3和风机4；烘干仓2沿烘干机壳体长度方向安装在烘干机壳体1内部，两端侧壁与烘干机壳体对应侧壁固定，在烘干仓下侧安装有加热器3，风机4的进气口通过管路连接加热器3的出气口，风机4的出气口朝向烘干仓2；烘干仓2为筒状，内部安装有与其同轴的旋转轴21，旋转轴21一端贯穿烘干仓2和烘干机壳体1的一侧壁并与电机5的输出轴连接，另一端通过轴承固嵌在烘干机壳体1一端侧壁上，与烘干仓2转动连接，旋转轴21上焊接有螺旋叶片22。为了进一步优化上述技术方案，螺旋叶片22上固定有翻料柱220。为了进一步优化上述技术方案，烘干机壳体1顶部开设排气口11和进料口12。为了进一步优化上述技术方案，烘干仓2由多层不锈钢网复合而成，并在顶部开口。为了进一步优化上述技术方案，烘干仓2底部设有连通烘干仓2内腔的出料管23，出料管23向外延伸贯穿烘干机壳体1至外部输送装置上。为了进一步优化上述技术方案，烘干机壳体1顶部安装加热板13。为了进一步优化上述技术方案，风机4出气口安装漏斗形排气口41。为了进一步优化上述技术方案，所述排气口41内设置扰流网410。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品烘干机，其特征在于，包括：烘干机壳体(1)、烘干仓(2)、加热器(3)和风机(4)；/n所述烘干仓(2)沿所述烘干机壳体长度方向安装在所述烘干机壳体(1)内部，两端侧壁与所述烘干机壳体对应侧壁固定，在所述烘干仓下侧安装有所述加热器(3)，所述风机(4)的进气口通过管路连接所述加热器(3)的出气口，所述风机(4)的出气口朝向所述烘干仓(2)；/n所述烘干仓(2)为筒状，内部安装有与其同轴的旋转轴(21)，所述旋转轴(21)一端贯穿所述烘干仓(2)和所述烘干机壳体(1)的一侧壁并与电机(5)的输出轴连接，另一端通过轴承固嵌在所述烘干机壳体(1)一端侧壁上，与所述烘干仓(2)转动连接，所述旋转轴(21)上焊接有螺旋叶片(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品烘干机，其特征在于，包括：烘干机壳体(1)、烘干仓(2)、加热器(3)和风机(4)；
所述烘干仓(2)沿所述烘干机壳体长度方向安装在所述烘干机壳体(1)内部，两端侧壁与所述烘干机壳体对应侧壁固定，在所述烘干仓下侧安装有所述加热器(3)，所述风机(4)的进气口通过管路连接所述加热器(3)的出气口，所述风机(4)的出气口朝向所述烘干仓(2)；
所述烘干仓(2)为筒状，内部安装有与其同轴的旋转轴(21)，所述旋转轴(21)一端贯穿所述烘干仓(2)和所述烘干机壳体(1)的一侧壁并与电机(5)的输出轴连接，另一端通过轴承固嵌在所述烘干机壳体(1)一端侧壁上，与所述烘干仓(2)转动连接，所述旋转轴(21)上焊接有螺旋叶片(22)。


2.根据权利要求1所述的一种食品烘干机，其特征在于，所述螺旋叶片(22)上固定有翻料柱(220)。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祎祯，朱文杰，刘鸿伟，解恒野，郭祥方，金百胜，
申请(专利权)人：道中道山东生物科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37