本实用新型专利技术公开了一种食品搅拌装置，包括：搅拌桶、驱动装置、搅拌轴和控制主体，搅拌轴至少设为两个，且竖直设置在搅拌桶内，搅拌轴上安装有搅拌叶片，其一端贯穿搅拌桶的顶部与所述驱动装置传动连接；控制主体安装在搅拌桶的一侧，与驱动装置电连接；搅拌桶的空腔内设有多个喷头；本实用新型专利技术通过正反相配合的搅拌使浆料翻动更充分，促使使浆料中的微粒团破碎，使原料容易分散，分散更均匀；设有喷头并且喷头呈螺旋状分布在搅拌桶内，喷嘴喷出压缩气体对食料进行冲击，食料在压缩气体的作用下处于悬浮或者半悬浮的状态，从而保证了食物与刀具固定盘对的充分接触，防止食料被搅拌不均。
【技术实现步骤摘要】
一种食品搅拌装置
本技术涉及食品加工
，更具体的说是涉及一种食品搅拌装置。
技术介绍
食品工业是我国国民经济的支柱产业，食品机械是为食品工业提供装备的行业，我国的食品机械工业始于20世纪50年代初新中国成立，主要是在20世纪80年代改革开放后，依靠自己的力量，从无到有，从小到大，从弱到强，从低到高，白手起家逐步发展壮大、完善起来的，至今已走过了近60年的光辉发展历程，中国的食品机械制造业近几年呈上升趋势，食品安全日益严峻，设备更新换代成为一个大的趋势，正因为如此，中国食品机械制造业在今后相当长的一段时间内会保持增长，而且自动化程度越来越高，食品加工产品很多，其中搅拌装置就是其中之一。搅拌器作为一种常见的加工设备广泛应用于食品、化工、医药、生物等领域。现有食品领域使用的搅拌机，结构形式单一，仅靠主轴带动平行设置的搅拌杆进行搅拌，桶体底部的搅拌以及流动速度会受到一定的影响，容易出现搅拌不够均匀，上下出现分层的问题，同时外表面光滑的搅拌杆搅拌效果一般，搅拌过程中原材料容易被甩到桶体顶部而粘接在上面，造成搅拌不彻底；另外，通常搅拌轴上只设置一种搅拌旋叶，搅拌过程中由于搅拌形式单一，容易造成搅拌不均匀的情况。因此，如何提供一种搅拌效果好的食品搅拌装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种食品搅拌装置，包括：搅拌桶；设置在所述搅拌桶顶部的驱动装置；搅拌轴，所述搅拌轴至少设为两个，且竖直设置在所述搅拌桶内，所述搅拌轴安装有搅拌叶片，其一端贯穿所述搅拌桶的顶部与所述驱动装置传动连接；控制主体，所述控制主体安装在所述搅拌桶的一侧，与所述驱动装置电连接。进一步的，所述搅拌桶包括内壳体和外壳体，所述内壳体与所述外壳体相互配合连接在一起形成所述搅拌桶的空腔；所述空腔内设有多个喷头，所述内壳体上开设有多个通孔，通孔沿着螺旋线开设在所述内壳体上，所述喷头的喷嘴与所述通孔一一对应，所述喷头通过管道与搅拌桶外的压缩空气联通。进一步的，所述控制主体包括过电保护装置、电机温度保护装置和控制器，保护主体右侧还设置有控制台，所述过电保护装置、电机温度保护装置和控制台均连接所述控制器，所述控制器另一端连接所述驱动装置。进一步的，所述搅拌叶片包括互呈夹角120-160°相连的基板和翻板；所述基板与水平面倾斜角度为15-25°。进一步的，所述搅拌叶片上设置有第一导流斜面和第二导流斜面。进一步的，所述搅拌轴包括正搅拌轴和反搅拌轴，所述正搅拌轴位于所述搅拌桶内的中心，其靠近桶底的一端安装所述搅拌叶片a；所述反搅拌轴设置在所述正搅拌轴的周侧，其靠近桶底的一端安装所述搅拌叶片b，且位于所述搅拌叶片a的上方，所述正搅拌轴与所述反搅拌轴的转动方向相反。进一步的，所述搅拌叶片a的表面积大于所述搅拌叶片b。进一步的，布置在空腔内的多个所述喷头的喷嘴均朝向所述搅拌轴。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术具备如下有益效果：1、通过正反相配合的搅拌使浆料翻动更充分，促使使浆料中的微粒团破碎，使原料容易分散，分散更均匀；2、搅拌叶片设置有一级导流斜面和二级导流斜面，能有效的降低搅拌叶片旋转时的阻力，降低功耗、提高搅拌效率；基板和翻板的具有一定的夹角，使搅拌叶片既能产生径向流也能产生轴向流，提高了混合均匀性。3、搅拌桶设有喷头，并且喷头呈螺旋状分布在搅拌桶，能够防止位于搅拌桶内对称位置的喷头喷出的压缩空气的相互抵消；当搅拌轴在驱动装置的驱动下转动的时候带动搅拌叶片一起旋转，对食料进行搅拌兼切割；同时喷嘴喷出压缩气体对食料进行冲击，食料在压缩气体的作用下处于悬浮或者半悬浮的状态，从而保证了食物与刀具固定盘对的充分接触，防止食料被搅拌不均。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术一种食品搅拌装置的结构示意图。图2为本技术反搅拌轴和搅拌叶片b的安装示意图。图3为本技术搅拌叶片的结构示意图。其中：搅拌桶1；搅拌轴2；搅拌叶片3；喷头4；过电保护装置5；电机温度保护装置6；控制器7；控制台8；驱动装置11；正搅拌轴21；反搅拌轴22；基板31；翻板32；第一导流斜面33；第二导流斜面34；搅拌叶片a3-1；搅拌叶片b3-2。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术实施例公开了一种食品搅拌装置，包括：搅拌桶1；设置在搅拌桶1顶部的驱动装置11，可为驱动电机；搅拌轴2，搅拌轴2至少设为两个，且竖直设置在搅拌桶1内，搅拌轴2安装有搅拌叶片3，其一端贯穿搅拌桶1的顶部与驱动装置11传动连接；控制主体，控制主体安装在搅拌桶1的一侧，与驱动装置11电连接。具体的，搅拌桶1包括内壳体和外壳体，内壳体与外壳体相互配合连接在一起形成搅拌桶的空腔；空腔内设有多个喷头4，内壳体上开设有多个通孔，通孔沿着螺旋线开设在内壳体上，喷头4的喷嘴与通孔一一对应，喷头4通过管道与搅拌桶1外的压缩空气联通；压缩空气的气压根据搅拌食料的密度以及加入食料的重量来衡量，但是喷嘴喷出的压缩空气应当保证能够吹动单块食料，使单块食料处于悬浮或者半悬浮的状态。有利的，为保护装置平稳运行，控制主体包括过电保护装置5、电机温度保护装置6和控制器7，保护主体右侧还设置有控制台8，过电保护装置5、电机温度保护装置6和控制台8均连接控制器7，控制器7另一端连接驱动装置11。更有利的，搅拌叶片3包括互呈夹角120-160°相连的基板31和翻板32；基板31与水平面倾斜角度为15-25°，搅拌叶片3上设置有第一导流斜面33和第二导流斜面34；搅拌叶片设置有一级导流斜面和二级导流斜面，能有效的降低搅拌叶片旋转时的阻力，降低功耗、提高搅拌效率；基板和翻板的具有一定的夹角，使搅拌叶片既能产生径向流也能产生轴向流，提高了混合均匀性。有利的，搅拌轴2包括正搅拌轴21和反搅拌轴22，正搅拌轴21位于搅拌桶1内的中心，且顶端固定连接有齿盘，反搅拌轴22设置在正搅拌轴21的周侧，其顶端也设有齿盘，通过齿盘相互啮合，由正搅拌轴21带动反搅拌轴22转动，正搅拌轴21靠近桶底的一端安装搅拌叶片a3-1，反搅拌轴22靠近桶底的一端安装搅拌叶片b3-2，可设置为搅拌叶片a3-1的表面积大于搅拌叶片b3-2，搅拌叶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种食品搅拌装置，其特征在于，包括：/n搅拌桶(1)；/n设置在所述搅拌桶(1)顶部的驱动装置(11)；/n搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)至少设为两个，且竖直设置在所述搅拌桶(1)内，所述搅拌轴(2)安装有搅拌叶片(3)，其一端贯穿所述搅拌桶(1)的顶部与所述驱动装置(11)传动连接；/n控制主体，所述控制主体安装在所述搅拌桶(1)的一侧，与所述驱动装置(11)电连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种食品搅拌装置，其特征在于，包括：
搅拌桶(1)；
设置在所述搅拌桶(1)顶部的驱动装置(11)；
搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)至少设为两个，且竖直设置在所述搅拌桶(1)内，所述搅拌轴(2)安装有搅拌叶片(3)，其一端贯穿所述搅拌桶(1)的顶部与所述驱动装置(11)传动连接；
控制主体，所述控制主体安装在所述搅拌桶(1)的一侧，与所述驱动装置(11)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种食品搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)包括内壳体和外壳体，所述内壳体与所述外壳体相互配合连接在一起形成所述搅拌桶的空腔；所述空腔内设有多个喷头(4)，所述内壳体上开设有多个通孔，通孔沿着螺旋线开设在所述内壳体上，所述喷头(4)的喷嘴与所述通孔一一对应，所述喷头(4)通过管道与搅拌桶(1)外的压缩空气联通。
3.根据权利要求1所述的一种食品搅拌装置，其特征在于，所述控制主体包括过电保护装置(5)、电机温度保护装置(6)和控制器(7)，保护主体右侧还设置有控制台(8)，所述过电保护装置(5)、电机温度保护装置(6)和控制台(8)均连接所述控制器(7)，所述控制器(7)另一端连接所述驱动装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘祎祯，朱文杰，刘鸿伟，解恒野，郭祥方，金百胜，
申请(专利权)人：道中道山东生物科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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