【技术实现步骤摘要】
一种用于辅助钢管冷却的装置
本技术涉及钢管冷却装置领域,特别是一种用于辅助钢管冷却的装置。
技术介绍
对于12Cr1MoVG、106C、Q345C、D、E,Q420C、D、E系列等的壁厚20~40mm钢管,通常情况下冷却的方式为将钢管固定,其静止不动,在钢管的端部和侧面设置冷却的风机对齐进行风冷,但是这种冷却方式常常出现钢管下端面冷却强度达不到要求而出现强度和冲击不满足要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种用于辅助钢管冷却的装置,可以改善钢管环向强度不均匀、冲击不均匀情况。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种用于辅助钢管冷却的装置,包括底板,所述的底板上设置有结构相同的前支撑旋转机构和后支撑旋转机构,所述的前支撑旋转机构包括设置在底板上的两组支撑机构,所述每组支撑机构包括两根并排设置的立柱,立柱上均设置有轴承座,轴承座上内安装有轴承,所述并排设置的立柱上的轴承座之间设置有与轴承配合安装的转轴,所述转轴上设置有辊筒。具体地,所述的两组支撑机构并排设置,且两组支撑机构上设置的转轴的轴心平行设置。具体地,所述的后支撑旋转机构上的其中一根转轴上连接有驱动齿轮。具体地,所述的轴承座通过螺栓固定在立柱的顶部。具体地,所述的前支撑旋转机构和后支撑旋转机构底部设置的底板独立设置。本技术具有以下优点:本技术通过将需要冷却的钢管放置在辊筒上,驱动装置驱动转轴带动钢管转动,进而对钢管进行风冷,可以使钢管均匀冷却,改善了钢管环向强度不均匀、冲击不 ...
【技术保护点】
1.一种用于辅助钢管冷却的装置,其特征在于:包括底板(5),所述的底板(5)上设置有结构相同的前支撑旋转机构(7)和后支撑旋转机构(3),所述的前支撑旋转机构(7)包括设置在底板(5)上的两组支撑机构,所述每组支撑机构包括两根并排设置的立柱(9),立柱(9)上均设置有轴承座(1),轴承座(1)上内安装有轴承,所述并排设置的立柱(9)上的轴承座(1)之间设置有与轴承配合安装的转轴(8),所述转轴(8)上设置有辊筒(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于辅助钢管冷却的装置,其特征在于:包括底板(5),所述的底板(5)上设置有结构相同的前支撑旋转机构(7)和后支撑旋转机构(3),所述的前支撑旋转机构(7)包括设置在底板(5)上的两组支撑机构,所述每组支撑机构包括两根并排设置的立柱(9),立柱(9)上均设置有轴承座(1),轴承座(1)上内安装有轴承,所述并排设置的立柱(9)上的轴承座(1)之间设置有与轴承配合安装的转轴(8),所述转轴(8)上设置有辊筒(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于辅助钢管冷却的装置,其特征在于:所述的两组支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑兵,杨林,李文农,郭海,
申请(专利权)人:四川三洲特种钢管有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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