一种适用于高温高压双向密封的真空炉热闸阀制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于高温高压双向密封的真空炉热闸阀，包括热闸阀升降气缸、吊挂框、热室阀板、冷室阀板、铰链座、导向楔块、热闸阀升降导轨、导向轮、连接轴、铰链板、定位结等。热室阀板兼具隔热和承载的功能，与冷室阀板、铰链座等构成了对称的双阀门铰接结构，可实现双向密封，满足双向承压的要求。热闸阀由气缸完成阀门的升降开合，当处于密封状态时，铰链板处于“死点”位置，可将冷室阀板的反向压力传递至热室阀板，进而传至炉壳抵消。可满足复合多功能真空热处理炉采用双室结构实现高压气淬和真空油淬功能复合的需要。

A hot gate valve suitable for high temperature and high pressure two way sealing of vacuum furnace

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高温高压双向密封的真空炉热闸阀
本专利技术涉及一种具有真空加热、高压气淬及真空油淬功能的复合多功能真空热处理炉，尤其涉及一种适用于高温高压双向密封的真空炉热闸阀。
技术介绍
淬火是将材料加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变，是常规热处理工艺的一种。真空淬火是无氧化加热的清洁热处理工艺，常用淬火介质有矿物油、惰性气体等。根据淬火介质的不同,常见的真空淬火设备分为真空油淬炉、真空高压气淬炉，通常真空油淬炉采用具备单向密封热闸阀的双室结构，真空淬火炉既有采用集加热室和气淬室于一体的单室结构，也有采用具备单向密封热闸阀的双室结构。复合多功能真空热处理炉是一种兼具真空油淬和高压气淬两种淬火方式的新型真空淬火设备，能够实现复杂的淬火工艺，进而控制工件的组织及变形。该设备为紧凑的双室结构，其加热室具备高压气淬功能,冷却室具有油淬功能。当采用高压气淬方式淬火时，热闸阀靠加热室一侧承受高压；当采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于高温高压双向密封的真空炉热闸阀，其特征在于，包括热闸阀升降气缸(1)、吊挂框(2)、热室阀板(3)、冷室阀板(4)、铰链座(5)、导向楔块(6)、热闸阀升降导轨(7)、导向轮(8)、连接轴(9)、铰链板(10)、定位结(11)；/n所述吊挂框(2)的上端与所述热闸阀升降气缸(1)的输出轴相联；/n所述热室阀板(3)和冷室阀板(4)分别与装于吊挂框(2)上的连接轴(9)铰接，并对称布置在所述连接轴(9)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于高温高压双向密封的真空炉热闸阀，其特征在于，包括热闸阀升降气缸(1)、吊挂框(2)、热室阀板(3)、冷室阀板(4)、铰链座(5)、导向楔块(6)、热闸阀升降导轨(7)、导向轮(8)、连接轴(9)、铰链板(10)、定位结(11)；
所述吊挂框(2)的上端与所述热闸阀升降气缸(1)的输出轴相联；
所述热室阀板(3)和冷室阀板(4)分别与装于吊挂框(2)上的连接轴(9)铰接，并对称布置在所述连接轴(9)的两侧。


2.根据权利要求1所述的适用于高温高压双向密封的真空炉热闸阀，其特征在于，所述热室阀板(3)设有隔热层，随吊挂框(2)升降与加热室的炉胆隔热层而处于开启状态或密封状态，密封状态下所述热室阀板(3)的边框与所述加热室的阀框相接触；
所述冷室阀板(4)设有密封面，随吊挂框(2)升降其密封面与油淬室的阀框的密封圈处于开启状态或密封状态。


3.根据权利要求2所述的适用于高温高压双向密封的真空炉热闸阀，其特征在于，所述连接轴(9)有2根，分别安装于所述吊挂框(2)的中上部和中下部，其两端配有导向轮(8)，所述导向轮(8)置于固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜春辉，徐跃明，丛培武，陆文林，王赫，何龙祥，王同，薛丹若，杨广文，范雷，
申请(专利权)人：北京机电研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11