一种开关简化型喷火器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开关简化型喷火器，包括壳体、护套、本体管件、电子点火器、瓦斯罐和底座，本体管件和电子点火器安装在壳体内，且电子点火器位于本体管件后部上侧，本体管件前段伸入壳体；本体管件底端连接瓦斯软管，本体管件安装在瓦斯罐顶部；本体管件前端安装有喷嘴组件和电子点火器电线护管，本体管件前段与壳体前端相交处设有护套固定件，护套通过螺丝垫片组件固定在护套固定件上；本体管件后端安装有分气阀，分气阀上套有按键弹簧和多功能开关旋钮，多功能开关旋钮前端设有卡沿卡在壳体后端口；所述瓦斯罐底部安装有注气组件。本实用新型专利技术将安全开关、出气多功能开关旋钮和点火开关三者合为一体，操作方便简单，节省材料，减少了装配步骤和缩短了装配时间。

A simplified switch type flamethrower

【技术实现步骤摘要】
一种开关简化型喷火器
本技术涉及喷火装置，尤其涉及一种开关简化型喷火器。
技术介绍
现有喷火器的按钮有两种：一种是一个开关只有一种功能，比如安全开关、调气开关、点火开关都仅仅只有一种功能。缺点：产品上按钮太多，影响美观，成本高，装配工序多，装配时间长。还有一种是一个开关有两个功能的：一个开关既能点火也能调节出气量。缺点：比第一种总体上虽然都有所提升，但还是不够简单，喷火器上依然有多个开关。因此，需要设计一款操作方便简单、节省材料、装配步骤少和装配时间短的喷火器。因此，研发一种开关简化型喷火器，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术是为了解决上述不足，提供了一种开关简化型喷火器。本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种开关简化型喷火器，包括壳体、护套、本体管件、电子点火器、瓦斯罐和底座，所述本体管件和电子点火器安装在壳体内，且电子点火器位于本体管件后部上侧，本体管件前段伸入壳体；所述本体管件呈T形三通状，底端连接瓦斯软管，本体管件安装在瓦斯罐顶部，且瓦斯软管伸入瓦斯罐内部；所述本体管件前端安装有喷嘴组件和电子点火器电线护管，本体管件前段与壳体前端相交处设有护套固定件，所述护套通过螺丝垫片组件固定在护套固定件上；所述本体管件后端安装有分气阀，分气阀上设有分气阀胶圈，分气阀上套有按键弹簧和多功能开关旋钮，多功能开关旋钮前端设有卡沿卡在壳体后端口；所述瓦斯罐底部安装有注气组件。进一步地，所述多功能开关旋钮前端卡沿上、下端分别设有上卡块和下卡块，所述壳体后端口上下部设有与上卡块配合的卡槽，卡槽与电子点火器之间留有上卡块的转动间隙，所述壳体后端口下部中线沿逆时针方向设有旋钮行程限位肋条，旋钮行程限位肋条后端面与电子点火器后端面平齐，即二者的后端面属于同一平面上。进一步地，所述喷嘴组件包括喷嘴胶圈、一体喷嘴、弹簧、齿轮齿环组、陶瓷件，并依次安装在本体管件前端口。进一步地，所述多功能开关旋钮上设有安全指示标识。使用时，产品在初始状态时多功能控制开关只能按压不能旋转，在第一次按压，使多功能开关旋钮的上卡块位于卡槽与电子点火器之间的转动间隙时才能旋转，旋转之后在关闭之前都可以直接旋转，若在第一次按压时没有旋转多功能控制开关将自动弹回。顺时针旋转多功能开关旋钮关闭分气阀时，多功能开关旋钮也将自动弹回。多功能开关旋钮只能在旋钮行程限位肋条的长度范围行程内进行第一次按压，第一次按压行程无法启动电子点火器产生电弧，分气阀没有打开时，无法进行第二次按压。当多功能开关旋钮旋转至脱离旋钮行程限位肋条时，分气阀被打开，同时可进行第二次按压，第二次按压启动电子点火器产生电弧，点燃燃气，开始工作。本技术的工作原理：多功能开关旋钮在没有按压下时不能旋转，是因为多功能开关旋钮的上卡块左右被卡槽卡住无法旋转，只能前后运动。第一次按压无法达到启动电子打火器的行程，是因为在按压方向前端有旋钮行程限位肋条卡住多功能开关旋钮下卡块，使得多功能开关旋钮无法在前进，由于多功能开关旋钮已经走了一段行程，脱离了左右被卡的范围，此时多功能开关旋钮只能旋转或者自动退回，无法前进。当多功能开关旋钮旋转的下卡块避开了前方旋钮行程限位肋条，此时可继续第二次按压。因多功能开关旋钮旋转，避开前方旋钮行程限位肋条的同时也避开了后方的卡槽，使多功能开关旋钮无法弹回，所以能再次旋转。多功能开关旋钮的第一次按压作用是解除安全保险（相当于安全开关）；按压后旋转，旋转的作用是打开分气阀，调节出气量大小（相当于出气多功能开关旋钮）；第二次按压的作用是启动电子点火器产生电弧，点燃燃气（相当于点火按钮）。综上几点来使一个开关能有三个开关的作用，节省材料，减少装配步骤，缩短装配时间。本技术的使用方法简述如下：按下并旋转多功能开关（解除安全保险，打开分气阀），再次按压多功能开关（电子点火器产生电弧）点燃燃气产生火焰。松开多功能开关旋钮，产品继续喷火。转动多功能开关旋钮关闭分气阀，产品停止工作，多功能开关旋钮自动弹回卡槽。本技术与现有技术相比的优点是：本技术将安全开关、出气多功能开关旋钮和点火开关三者合为一体，操作方便简单，节省材料，减少了装配步骤和缩短了装配时间。附图说明图1是本技术的分解结构示意图。图2是本技术中本体管件部分与各部件的装配示意图。图3是本技术中本体管件后端安装多功能开关旋钮的装配示意图。图4是本技术的整体外观结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步详述。如图1、图2所示，一种开关简化型喷火器，包括壳体1、护套2、本体管件3、电子点火器4、瓦斯罐5和底座6，所述本体管件3和电子点火器4安装在壳体1内，且电子点火器4位于本体管件3后部上侧，本体管件3前段伸入壳体1；所述本体管件3呈T形三通状，底端连接瓦斯软管7，本体管件3安装在瓦斯罐5顶部，且瓦斯软管7伸入瓦斯罐5内部；所述本体管件3前端安装有喷嘴组件和电子点火器电线护管8，本体管件3前段与壳体1前端相交处设有护套固定件10，所述护套2通过螺丝垫片组件9固定在护套固定件10上；所述本体管件3后端安装有分气阀11，分气阀11上设有分气阀胶圈12，分气阀11上套有按键弹簧13和多功能开关旋钮14，多功能开关旋钮14前端设有卡沿15卡在壳体1后端口；所述瓦斯罐5底部安装有注气组件（图中未示）。进一步地，所述多功能开关旋钮14前端卡沿15上、下端分别设有上卡块16和下卡块17，所述壳体1后端口上下部设有与上卡块16配合的卡槽18，卡槽18与电子点火器4之间留有上卡块16的转动间隙19，所述壳体1后端口下部中线沿逆时针方向设有旋钮行程限位肋条20，旋钮行程限位肋条20后端面与电子点火器4后端面平齐，即二者的后端面属于同一平面上。进一步地，所述喷嘴组件包括喷嘴胶圈21、一体喷嘴22、弹簧23、齿轮齿环组24、陶瓷件25，并依次安装在本体管件3前端口。进一步地，所述多功能开关旋钮14上设有安全指示标识26。使用时，产品在初始状态时多功能控制开关只能按压不能旋转，在第一次按压，使多功能开关旋钮14的上卡块16位于卡槽18与电子点火器4之间的转动间隙19时才能旋转，旋转之后在关闭之前都可以直接旋转，若在第一次按压时没有旋转多功能控制开关将自动弹回。顺时针旋转多功能开关旋钮14关闭分气阀11时，多功能开关旋钮14也将自动弹回。多功能开关旋钮14只能在旋钮行程限位肋条20的长度范围行程内进行第一次按压，第一次按压行程无法启动电子点火器4产生电弧，分气阀11没有打开时，无法进行第二次按压。当多功能开关旋钮14旋转至脱离旋钮行程限位肋条20时，分气阀11被打开，同时可进行第二次按压，第二次按压启动电子点火器4产生电弧，点燃燃气，开始工作。本技术的工作原理：多功能开关旋钮14在没有按压下时不能旋转，是因为多功能开关旋钮14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开关简化型喷火器，其特征在于：包括壳体、护套、本体管件、电子点火器、瓦斯罐和底座，所述本体管件和电子点火器安装在壳体内，且电子点火器位于本体管件后部上侧，本体管件前段伸入壳体；/n所述本体管件呈T形三通状，底端连接瓦斯软管，本体管件安装在瓦斯罐顶部，且瓦斯软管伸入瓦斯罐内部；/n所述本体管件前端安装有喷嘴组件和电子点火器电线护管，本体管件前段与壳体前端相交处设有护套固定件，所述护套通过螺丝垫片组件固定在护套固定件上；/n所述本体管件后端安装有分气阀，分气阀上设有分气阀胶圈，分气阀上套有按键弹簧和多功能开关旋钮，多功能开关旋钮前端设有卡沿卡在壳体后端口；/n所述瓦斯罐底部安装有注气组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种开关简化型喷火器，其特征在于：包括壳体、护套、本体管件、电子点火器、瓦斯罐和底座，所述本体管件和电子点火器安装在壳体内，且电子点火器位于本体管件后部上侧，本体管件前段伸入壳体；
所述本体管件呈T形三通状，底端连接瓦斯软管，本体管件安装在瓦斯罐顶部，且瓦斯软管伸入瓦斯罐内部；
所述本体管件前端安装有喷嘴组件和电子点火器电线护管，本体管件前段与壳体前端相交处设有护套固定件，所述护套通过螺丝垫片组件固定在护套固定件上；
所述本体管件后端安装有分气阀，分气阀上设有分气阀胶圈，分气阀上套有按键弹簧和多功能开关旋钮，多功能开关旋钮前端设有卡沿卡在壳体后端口；
所述瓦斯罐底部安装有注气组件。

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【专利技术属性】
技术研发人员：徐聪安，
申请(专利权)人：南安市庆贸五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35