一种炉水循环泵壳体结构制造技术

一种炉水循环泵壳体结构。所述炉水循环泵壳体包括内外两层，所述内层包括基层和耐腐蚀层，所述外层连接层和支撑层，所述内层基层和外层连接层之间通过加强筋连接在一起，所述加强筋呈蜂窝状正六边形。本发明专利技术炉水循环泵壳体结构通过内外两层结构，且两层之间通过加强筋连接，使得壳体具有较高的强度和抗压能力，但是却增加较少的重量，另外加强筋设置成蜂窝状正六边形，如此结构更稳定，可用较小的质量达到较大的强度，且受力均衡，无薄弱位置，承压更大。

Shell structure of boiler water circulating pump

【技术实现步骤摘要】
一种炉水循环泵壳体结构
本专利技术涉及循环泵
，具体来说，涉及一种炉水循环泵壳体结构。
技术介绍
炉水循环泵是设在锅炉蒸发系统中承受高温高压使工质做强制流动的一种大流量、低扬程单级离心泵，其结构包括泵壳体和泵叶、轴承、隔热体三个部分。炉水循环泵一般用于强制循环汽包锅炉和直流锅炉的启动系统中。泵壳体和叶轮。泵壳为半球形的结构，特点是壁厚度较小，相应热应力较小，泵叶属于高比转数离心式，接近于混流式的单级离心式泵，泵叶出口处装有泵叶使部分动能转换成压力能。其中泵壳体就是用来进行循环炉水的，因为炉水具有较高的温度，所以一般材质的壳体在耐压方面都有所欠缺，另外炉水中含有很多杂质，比如金属颗粒、活泼离子以及酸碱等物质，因此泵壳体内壁很容易受到腐蚀，时间长了壳体就会变薄，进而不耐高压，当前的技术多会通过增加壳体厚度来延长使用寿命，但是如此就会增加使用材料，增加壳体的质量，从另一方面增加了成本，而且也不一定会增加其耐压能力。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种炉水循环泵壳体结构，通过内外两层结构，且两层之间通过加强筋连接，使得壳体具有较高的强度和抗压能力，但是却增加较少的重量，另外加强筋设置成蜂窝状正六边形，如此结构更稳定，可用较小的质量达到较大的强度，且受力均衡，无薄弱位置，承压更大。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供了一种炉水循环泵壳体结构，其方案如下：所述炉水循环泵壳体包括内外两层，所述内层包括基层和耐腐蚀层，所述外层连接层和支撑层，所述内层基层和外层连接层之间通过加强筋连接在一起，所述加强筋呈蜂窝状正六边形。进一步的，所述正六边形边长1-1.5cm，高0.5cm，每条边长的厚度为1mm。本专利技术的有益效果为：本专利技术炉水循环泵壳体结构通过内外两层结构，且两层之间通过加强筋连接，使得壳体具有较高的强度和抗压能力，但是却增加较少的重量，另外加强筋设置成蜂窝状正六边形，如此结构更稳定，可用较小的质量达到较大的强度，且受力均衡，无薄弱位置，承压更大。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种炉水循环泵壳体结构，其方案如下：参照图1，所述炉水循环泵壳体包括内外两层，所述内层1包括基层和耐腐蚀层，所述外层2连接层和支撑层，所述内层1基层和外层2连接层之间通过加强筋3连接在一起，所述加强筋3呈蜂窝状正六边形，所述正六边形边长1-1.5cm，高0.5cm，每条边长的厚度为1mm。所述炉水循环泵壳体结构通过内外两层结构，且两层之间通过加强筋连接，使得壳体具有较高的强度和抗压能力，但是却增加较少的重量，在相同质量下强度和抗压力更高，在相同的强度和抗压力下质量更小，另外加强筋设置成蜂窝状正六边形，如此结构更稳定，正六边形边长1-1.5cm，高0.5cm，每条边长的厚度为1mm，如此可用较小的质量达到较大的强度，且受力均衡，无薄弱位置，承压更大。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉水循环泵壳体结构，其特征在于，所述炉水循环泵壳体包括内外两层，所述内层包括基层和耐腐蚀层，所述外层连接层和支撑层，所述内层基层和外层连接层之间通过加强筋连接在一起，所述加强筋呈蜂窝状正六边形。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉水循环泵壳体结构，其特征在于，所述炉水循环泵壳体包括内外两层，所述内层包括基层和耐腐蚀层，所述外层连接层和支撑层，所述内层基层和外层连接层之间通过加强筋连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成，姚荣祥，周巧霞，刘龙海，
申请(专利权)人：合肥皖化电泵有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34