一种循环泵充水管路冲洗方法技术

一种循环泵充水管路冲洗方法。将循环泵出水口封堵，然后从进水口向泵内注入水，注水时，向水中添加活性炭粉末，然后再将进水口封堵，在进水口封堵处接入气泵和减压阀；通过气泵向泵内打入高压气体，使泵内水高速翻滚，然后静置，然后再进行打气，总共打气三次；打开循环泵出水口封堵，在进水口封堵处接入高压水泵，开启高压水泵，使内部水进行强力冲刷，共冲刷三次。本发明专利技术通过活性炭粉末，可吸附泵内壁残留的颗粒、腐蚀性物质等，基本无死角，通过气泵打入高压气体，可将内壁残留的有害物质带出，并溶解或混合于水中，并经活性炭颗粒吸附，最后通过高压水冲刷，有害物质可被快速排出泵外，可减少活性炭颗粒和有害物质的残留。

【技术实现步骤摘要】
一种循环泵充水管路冲洗方法
本专利技术涉及循环泵
，具体来说，涉及一种循环泵充水管路冲洗方法。
技术介绍
炉水循环泵是设在锅炉蒸发系统中承受高温高压使工质做强制流动的一种大流量、低扬程单级离心泵，其结构包括泵壳体和泵叶、轴承、隔热体三个部分。炉水循环泵一般用于强制循环汽包锅炉和直流锅炉的启动系统中。泵壳体和叶轮。泵壳为半球形的结构，特点是壁厚度较小，相应热应力较小，泵叶属于高比转数离心式，接近于混流式的单级离心式泵，泵叶出口处装有泵叶使部分动能转换成压力能。所以泵叶是个很关键的结构，因为炉水中含有很多杂质，其中还有一些硬质的杂质，在工作过程中就会有很多杂质撞击或摩擦泵叶，所以泵叶很容易受到损坏，造成损失和工作效率的下降。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种循环泵充水管路冲洗方法，通过活性炭粉末，可吸附泵内壁残留的颗粒、腐蚀性物质等，基本无死角，通过气泵打入高压气体，可将内壁残留的有害物质带出，通过高压水冲刷，有害物质可被快速排出泵外，可减少活性炭颗粒和有害物质的残留。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供了一种循环泵充水管路冲洗方法，其方案如下：一、注水：将循环泵出水口封堵，然后从进水口向泵内注入水，水不可注满，注水时，向水中添加活性炭粉末，然后再将进水口封堵，在进水口封堵处接入气泵和减压阀；二、打气：通过气泵向泵内打入高压气体，使泵内水高速翻滚，然后静置15分钟后打开减压阀，直至降至1个大气压，然后再进行打气，重复第一次打气条件和静置时间，如此重复动作，总共打气三次；三、冲刷：打开循环泵出水口封堵，并在循环泵出水口接上喇叭状接头，然后移除气泵和减压阀，并在进水口封堵处接入高压水泵，开启高压水泵，使内部水进行强力冲刷，连续冲刷10分钟，然后注水静置5分钟，然后再次进行高压水连续冲刷8分钟，然后注水静置5分钟，然后再次进行高压水连续冲刷5分钟即完成。进一步的，所述活性炭粉末粒径在50-100nm之间。进一步的，所述打气步骤中每次打气至3个大气压即停止。进一步的，所述喇叭状接头的扩散口与开循环泵出水口相接。本专利技术的有益效果为：本专利技术如此可平整炉水泵内腔以及钝化，减少炉水泵内腔的摩擦系数以及提高炉水泵内腔的耐腐蚀性能。本专利技术通过活性炭粉末，可吸附泵内壁残留的颗粒、腐蚀性物质等，基本无死角，通过气泵打入高压气体，可将内壁残留的有害物质带出，并溶解或混合于水中，并经活性炭颗粒吸附，最后通过高压水冲刷，喇叭口接头使得出水时流速更快，有害物质可被快速排出泵外，可减少活性炭颗粒和有害物质的残留。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种循环泵充水管路冲洗方法。其方案如下：一、注水：将循环泵出水口封堵，然后从进水口向泵内注入水，水不可注满，注水时，向水中添加活性炭粉末，活性炭粉末粒径在50-100nm之间，然后再将进水口封堵，在进水口封堵处接入气泵和减压阀；二、打气：通过气泵向泵内打入高压气体，使泵内水高速翻滚，每次打气至3个大气压即停止，然后静置15分钟后打开减压阀，直至降至1个大气压，然后再进行打气，重复第一次打气条件和静置时间，如此重复动作，总共打气三次；三、冲刷：打开循环泵出水口封堵，并在循环泵出水口接上喇叭状接头，喇叭状接头的扩散口与开循环泵出水口相接，然后移除气泵和减压阀，并在进水口封堵处接入高压水泵，开启高压水泵，使内部水进行强力冲刷，连续冲刷10分钟，然后注水静置5分钟，然后再次进行高压水连续冲刷8分钟，然后注水静置5分钟，然后再次进行高压水连续冲刷5分钟即完成。本专利技术通过在注水时加入活性炭粉末，如此可吸附泵内壁残留的颗粒、腐蚀性物质等，其粒径达到纳米级，如此可进入到内壁的凹槽内，基本无死角，打气时通过气泵向泵内打入高压气体，使泵内水高速翻滚，如此可将内壁残留的有害物质带出，并溶解或混合于水中，并经活性炭颗粒吸附，中间进行静置，可给溶解留够足够时间，以及活性炭颗粒的充分吸附，最后冲刷时，通过高压水冲刷，喇叭口接头使得出水时流速更快，有害物质可被快速排出泵外，进行多次冲刷，可减少活性炭颗粒和有害物质的残留。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉水泵内腔清洗添加液使用方法，其特征在于，其步骤如下：/n注水：/n将循环泵出水口封堵，然后从进水口向泵内注入水，水不可注满，注水时，向水中添加活性炭粉末，然后再将进水口封堵，在进水口封堵处接入气泵和减压阀；/n打气：/n通过气泵向泵内打入高压气体，使泵内水高速翻滚，然后静置15分钟后打开减压阀，直至降至1个大气压，然后再进行打气，重复第一次打气条件和静置时间，如此重复动作，总共打气三次；/n冲刷：/n打开循环泵出水口封堵，并在循环泵出水口接上喇叭状接头，然后移除气泵和减压阀，并在进水口封堵处接入高压水泵，开启高压水泵，使内部水进行强力冲刷，连续冲刷10分钟，然后注水静置5分钟，然后再次进行高压水连续冲刷8分钟，然后注水静置5分钟，然后再次进行高压水连续冲刷5分钟即完成。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉水泵内腔清洗添加液使用方法，其特征在于，其步骤如下：
注水：
将循环泵出水口封堵，然后从进水口向泵内注入水，水不可注满，注水时，向水中添加活性炭粉末，然后再将进水口封堵，在进水口封堵处接入气泵和减压阀；
打气：
通过气泵向泵内打入高压气体，使泵内水高速翻滚，然后静置15分钟后打开减压阀，直至降至1个大气压，然后再进行打气，重复第一次打气条件和静置时间，如此重复动作，总共打气三次；
冲刷：
打开循环泵出水口封堵，并在循环泵出水口接上喇叭状接头，然后移除气泵和减压阀，并在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成，姚荣祥，周巧霞，王松年，
申请(专利权)人：合肥皖化电泵有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34