一种基座灯板的铜铝复合焊接散热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基座灯板的铜铝复合焊接散热机构，包括散热口和卡板，所述散热口外部的一端设置有主体，且主体内部的一端安装有固定卡板，所述固定卡板外部的一端连接有散热装置，所述散热装置外部的一端安装有衔接柱，所述卡板位于衔接柱外部的一端。该基座灯板的铜铝复合焊接散热机构通过防护装置、防护涂层与铜涂层的设置，能够在使用过程中对基座灯板的散热机构进行良好的保护，在防护装置的外部表面涂有铜涂层，则可将灯板热源透过表面铜涂层快速均匀导到散热器上，如此整体散热器的温度会很平均，愈大的散热器效果会更加明显，因铜容易氧化，故在与灯板焊接面积以外需加涂上防护涂层，可有效的增加产品寿命与美观。

Copper aluminum composite welding heat dissipating mechanism of base lamp plate

【技术实现步骤摘要】
一种基座灯板的铜铝复合焊接散热机构
本技术涉及散热器导热装置
，具体为一种基座灯板的铜铝复合焊接散热机构。
技术介绍
制造灯具步骤中，灯板与散热器基座的结合是一个重要的环节，传统的分布式光源（或矩阵光源），因灯珠功率小且距离分散，灯板与散热器间一般皆用导热膏等材料，随着灯珠灯板瓦数愈来愈高，及户外灯具耐候性问题，导热膏在导热系数及寿命上均受到限制，故焊接技术也更广泛使用在灯板与散热器的结合上。市场上的基座灯板的铜铝复合焊接散热机构在使用过程中不能够对基座灯板进行保护，导致在使用过程中容易受到一定程度的氧化，影响产品的美观与寿命，且在对贴有灯珠后的灯板进行使用时防护措施实施起来较为困难，使用时也存在诸多局限，而气散热效果不佳，为此，我们在现有的基座灯板的散热机构的基础上进行改进和创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基座灯板的铜铝复合焊接散热机构，以解决上述
技术介绍
中提出的基座灯板的铜铝复合焊接散热机构在使用过程中不能够对基座灯板进行保护，导致在使用过程中容易受到一定程度的氧化，影响产品的美观与寿命，且在对贴有灯珠后的灯板进行使用时防护措施实施起来较为困难，使用时也存在诸多局限，而气散热效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基座灯板的铜铝复合焊接散热机构，包括散热口和卡板，所述散热口外部的一端设置有主体，且主体内部的一端安装有固定卡板，所述固定卡板外部的一端连接有散热装置，所述散热装置外部的一端安装有衔接柱，所述卡板位于衔接柱外部的一端，所述主体外部的一端设置有前基板，且前基板的内部设置有防护装置。优选的，所述防护装置包括防护涂层与铜涂层，且防护装置外部的一端设置有铜涂层，所述铜涂层的外部安装有防护涂层。优选的，所述防护涂层的外部与铜涂层为紧密贴合，且铜涂层内部的一端与防护装置的外部表面为粘接连接。优选的，所述散热装置包括散热板、散热长板与固定柱，且散热装置内部的中部设置有散热板，所述散热板的内部连接有散热长板，且散热长板外部的上下两端均安装有固定柱。优选的，所述散热板的内部与散热长板为固定连接，且散热长板之间均为等距离分布。优选的，所述前基板的侧向截面形状为“凹”字型结构，且前基板的内部与防护装置为连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该基座灯板的铜铝复合焊接散热机构通过防护装置、防护涂层与铜涂层的设置，能够在使用过程中对基座灯板的散热机构进行良好的保护，在防护装置的外部表面涂有铜涂层，则可将灯板热源透过表面铜涂层快速均匀导到散热器上，如此整体散热器的温度会很平均，愈大的散热器效果会更加明显，因铜容易氧化，故在与灯板焊接面积以外需加涂上防护涂层，可有效的增加产品寿命与美观；2、该基座灯板的铜铝复合焊接散热机构通过散热装置、散热板、散热长板与固定柱的设置，散热器可先做氧化或喷粉或电泳，再将要镀的地方打磨，清除干净后即可加工，灯板只需在背面直接喷涂即可，因为薄薄一层散热很快，并不会影响灯珠质量，且工艺简单，施工方便，成本降低甚多，可增加整个产品的竞争力；3、该基座灯板的铜铝复合焊接散热机构中的散热长板之间用锡膏导热膏，可在焊接之后灯板与散热器是稳固结合，散热方式变为物理散热，灯板的温度可完全经散热器散掉，整个灯具效能可完全发挥，灯具寿命亦可得到保障，且在使用过程中也便于使用者对散热装置进行拆卸，操作简单，并且防护装置凹陷于前基板的内部，可对其形状一个半包围效果，一定程度上可对前基板内部的物品进行防护。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主体内部爆炸结构示意图；图3为本技术防护装置截面结构示意图。图中：1、散热口；2、主体；3、前基板；4、防护装置；401、防护涂层；402、铜涂层；5、固定卡板；6、散热装置；601、散热板；602、散热长板；603、固定柱；7、衔接柱；8、卡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种基座灯板的铜铝复合焊接散热机构，包括散热口1、主体2、前基板3、防护装置4、防护涂层401、铜涂层402、固定卡板5、散热装置6、散热板601、散热长板602、固定柱603、衔接柱7和卡板8，散热口1外部的一端设置有主体2，且主体2内部的一端安装有固定卡板5，固定卡板5外部的一端连接有散热装置6，散热装置6包括散热板601、散热长板602与固定柱603，且散热装置6内部的中部设置有散热板601，散热板601的内部连接有散热长板602，且散热长板602外部的上下两端均安装有固定柱603，散热板601的内部与散热长板602为固定连接，且散热长板602之间均为等距离分布，散热器可先做氧化或喷粉或电泳，再将要镀的地方打磨，清除干净后即可加工，灯板只需在背面直接喷涂即可，因为薄薄一层散热很快，并不会影响灯珠质量，且工艺简单，施工方便，成本降低甚多，可增加整个产品的竞争力，散热装置6外部的一端安装有衔接柱7；卡板8位于衔接柱7外部的一端，主体2外部的一端设置有前基板3，且前基板3的内部设置有防护装置4，前基板3的侧向截面形状为“凹”字型结构，且前基板3的内部与防护装置4为连接，散热长板602之间用锡膏导热膏，可在焊接之后灯板与散热器是稳固结合，散热方式变为物理散热，灯板的温度可完全经散热器散掉，整个灯具效能可完全发挥，灯具寿命亦可得到保障，且在使用过程中也便于使用者对散热装置6进行拆卸，操作简单，并且防护装置4凹陷于前基板3的内部，可对其形状一个半包围效果，一定程度上可对前基板3内部的物品进行防护，防护装置4包括防护涂层401与铜涂层402，且防护装置4外部的一端设置有铜涂层402，铜涂层402的外部安装有防护涂层401，防护涂层401的外部与铜涂层402为紧密贴合，且铜涂层402内部的一端与防护装置4的外部表面为粘接连接，能够在使用过程中对基座灯板的散热机构进行良好的保护，在防护装置4的外部表面涂有铜涂层402，则可将灯板热源透过表面铜涂层402快速均匀导到散热器上，如此整体散热器的温度会很平均，愈大的散热器效果会更加明显，因铜容易氧化，故在与灯板焊接面积以外需加涂上防护涂层401，可有效的增加产品寿命与美观。工作原理：对于这类的基座灯板的铜铝复合焊接散热机构，使用时，在防护装置4的外部表面涂有铜涂层402，则可将灯板热源透过表面铜涂层402快速均匀导到散热器上，因铜容易氧化，故在与灯板焊接面积以外需加涂上防护涂层401，可有效的增加产品寿命与美观，且衔接柱7外部的形状结构和与散热装置6相连接的固定柱603形状结构相吻合，使用咋向外拉动或者对固定柱603和衔接柱7之间进行按压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基座灯板的铜铝复合焊接散热机构，包括散热口（1）和卡板（8），其特征在于：所述散热口（1）外部的一端设置有主体（2），且主体（2）内部的一端安装有固定卡板（5），所述固定卡板（5）外部的一端连接有散热装置（6），所述散热装置（6）外部的一端安装有衔接柱（7），所述卡板（8）位于衔接柱（7）外部的一端，所述主体（2）外部的一端设置有前基板（3），且前基板（3）的内部设置有防护装置（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基座灯板的铜铝复合焊接散热机构，包括散热口（1）和卡板（8），其特征在于：所述散热口（1）外部的一端设置有主体（2），且主体（2）内部的一端安装有固定卡板（5），所述固定卡板（5）外部的一端连接有散热装置（6），所述散热装置（6）外部的一端安装有衔接柱（7），所述卡板（8）位于衔接柱（7）外部的一端，所述主体（2）外部的一端设置有前基板（3），且前基板（3）的内部设置有防护装置（4）。


2.根据权利要求1所述的一种基座灯板的铜铝复合焊接散热机构，其特征在于：所述防护装置（4）包括防护涂层（401）与铜涂层（402），且防护装置（4）外部的一端设置有铜涂层（402），所述铜涂层（402）的外部安装有防护涂层（401）。


3.根据权利要求2所述的一种基座灯板的铜铝复合焊接散热机构，其特征在于：所述防护涂层（401）的外部与铜涂层（402）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智丰，
申请(专利权)人：深圳市安碁特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44