一种应用于光伏行业的超高纯氨的液氨气化器制造技术

技术编号:24491323 阅读:153 留言:0更新日期:2020-06-13 01:22
本实用新型专利技术公开了一种应用于光伏行业的超高纯氨的液氨气化器,包括承台板、出料管、汽化器反应箱和进料管,所述承台板内部的中央位置处设置有通孔,且通孔外侧四周的承台板顶端均竖直安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端安装有汽化器反应箱,且汽化器反应箱内部底端的中央位置处通过轴承竖直安装有贯穿汽化器反应箱底端的出料管,所述出料管外壁的下端水平安装有第一齿轮,所述汽化器反应箱两侧内壁的中间位置处均竖直安装有加热板,且汽化器反应箱内部顶端的一端安装有温度传感器。该应用于光伏行业的超高纯氨的液氨气化器通过第一电机带动第二齿轮和第一齿轮转动进而带动出料管、回形管和进料管转动,便于提高液氨的分布均匀程度。

An ultra-high purity ammonia liquid ammoniator for photovoltaic industry

【技术实现步骤摘要】
一种应用于光伏行业的超高纯氨的液氨气化器
本技术涉及光伏行业
,具体为一种应用于光伏行业的超高纯氨的液氨气化器。
技术介绍
光伏是太阳能光伏发电系统的简称,是一种将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统,光伏行业中常常需要使用到由超高纯氨制得的氨气,传统的应用于光伏行业的超高纯氨的液氨气化器基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:1、目前市场上大多数应用于光伏行业的超高纯氨的液氨气化器由于液氨的进料分布不均匀影响氨气的制备;2、目前市场上大多数应用于光伏行业的超高纯氨的液氨气化器制得的氨气温度较为固定,不便于根据实际情况进行调节;3、目前市场上大多数应用于光伏行业的超高纯氨的液氨气化器中水浴温度分布不均匀,容易造成上热下冷的情况,影响氨气制备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于光伏行业的超高纯氨的液氨气化器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于光伏行业的超高纯氨的液氨气化器,包括承台板、出料管、汽化器反应箱和进料管,所述承台板内部的中央位置处设置有通孔,且通孔外侧四周的承台板顶端均竖直安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端安装有汽化器反应箱,且汽化器反应箱内部底端的中央位置处通过轴承竖直安装有贯穿汽化器反应箱底端的出料管,所述出料管外壁的下端水平安装有第一齿轮,所述汽化器反应箱两侧内壁的中间位置处均竖直安装有加热板,且汽化器反应箱内部顶端的一端安装有温度传感器,所述温度传感器一侧的汽化器反应箱顶端安装有单片机,且温度传感器的输出端通过导线与单片机输入端电连接,所述单片机的输出端通过导线与加热板输入端电连接。优选的,所述出料管远离温度传感器一侧的汽化器反应箱底端竖直安装有第一电机,且第一电机的输出端竖直安装有第一转轴,所述第一转轴外壁中间位置处水平安装有与第一齿轮相匹配的第二齿轮。优选的,所述汽化器反应箱内部顶端中间位置处通过轴承竖直安装有贯穿汽化器反应箱顶端的进料管,且进料管的底端安装有回形管,所述回形管的底端与出料管顶端相连接。优选的,所述进料管内壁的下端水平安装有分流板,且分流板的内部均匀设置有分流孔。优选的,所述进料管远离单片机一侧的汽化器反应箱顶端竖直安装有第二电机,且第二电机输出端竖直安装有贯穿汽化器反应箱顶端的第二转轴,所述第二转轴外壁的中间位置处水平安装有主动轮,且主动轮的外壁中间位置处水平安装有皮带。优选的,所述温度传感器靠近单片机一侧的汽化器反应箱内部顶端通过轴承竖直安装有支撑杆,且支撑杆外壁的上端水平安装有从动轮,所述从动轮与皮带相连接,所述支撑杆和第二转轴的底端均安装有搅拌轴,且搅拌轴的横截面为U字型。优选的,所述汽化器反应箱背面的底端水平安装有进水管,且汽化器反应箱正面的顶端水平安装有出水管。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过安装有进水管、汽化器反应箱、进料管、第一电机、第一转轴、第二齿轮、第一齿轮、出料管、回形管、分流板和分流孔,通过进水管向汽化器反应箱内部注入适量的温水,通过进料管向汽化器反应箱内注入适量的液氨,启动第一电机带动第一转轴转动从而带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动从而带动出料管、回形管和进料管转动,进料管带动分流板转动从而在分流孔的作用下提高液氨的分布均匀程度,有利于氨气的制备;2、同时装置通过安装有加热板、汽化器反应箱、温度传感器和单片机,当需要调节氨气的温度时,启动加热板通电产生热量从而加热汽化器反应箱内部的温水,当汽化器反应箱内部的温水温度达到一定程度时温度传感器及时检测出来并将信号传递给单片机,单片机控制加热板关闭,从而便于调节氨气的温度;3、同时装置通过安装有第二电机、第二转轴、主动轮、皮带、从动轮、支撑杆和搅拌轴,启动第二电机带动第二转轴转动从而带动主动轮转动,主动轮带动皮带转动从而带动从动轮转动进而带动支撑杆转动,在支撑杆和第二转轴的作用下带动搅拌轴转动从而便于使得水温均匀分布。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图;图2为本技术左视结构示意图;图3为本技术第一齿轮和第二齿轮俯视结构示意图;图4为本技术图1中A部放大结构示意图;图5为本技术内部电路结构示意图。图中:1、温度传感器;2、加热板;3、回形管;4、支撑柱;5、承台板;6、通孔;7、出料管;8、第一齿轮;9、第一电机;10、第一转轴;11、第二齿轮;12、汽化器反应箱;13、搅拌轴;14、第二转轴;15、主动轮;16、第二电机;17、单片机;18、支撑杆;19、从动轮;20、进水管;21、出水管;22、进料管;23、分流板;24、皮带;25、分流孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种应用于光伏行业的超高纯氨的液氨气化器,包括承台板5、出料管7、汽化器反应箱12和进料管22,承台板5内部的中央位置处设置有通孔6,且通孔6外侧四周的承台板5顶端均竖直安装有支撑柱4,支撑柱4的顶端安装有汽化器反应箱12;汽化器反应箱12内部顶端中间位置处通过轴承竖直安装有贯穿汽化器反应箱12顶端的进料管22,且进料管22的底端安装有回形管3,回形管3的底端与出料管7顶端相连接,便于增大液氨与温水的接触面积;进料管22内壁的下端水平安装有分流板23,且分流板23的内部均匀设置有分流孔25,便于均匀分布液氨;进料管22远离单片机17一侧的汽化器反应箱12顶端竖直安装有第二电机16,该第二电机16的型号可以为Y90S-2电机,且第二电机16输出端竖直安装有贯穿汽化器反应箱12顶端的第二转轴14,第二转轴14外壁的中间位置处水平安装有主动轮15,且主动轮15的外壁中间位置处水平安装有皮带24,便于使得水温分布均匀;汽化器反应箱12背面的底端水平安装有进水管20,且汽化器反应箱12正面的顶端水平安装有出水管21,便于进出水;且汽化器反应箱12内部底端的中央位置处通过轴承竖直安装有贯穿汽化器反应箱12底端的出料管7;出料管7远离温度传感器1一侧的汽化器反应箱12底端竖直安装有第一电机9,该第一电机9的型号可以为Y90S-6电机,且第一电机9的输出端竖直安装有第一转轴10,第一转轴10外壁中间位置处水平安装有与第一齿轮8相匹配的第二齿轮11,便于均匀分布液氨;出料管7外壁的下端水平安装有第一齿轮8,汽化器反应箱12两侧内壁的中间位置处均竖直安装有加热板2,且汽化器反应箱12内部顶端的一端安装有温度传感器1,该温度传感器1的型号可以为TR/020本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于光伏行业的超高纯氨的液氨气化器,包括承台板(5)、出料管(7)、汽化器反应箱(12)和进料管(22),其特征在于:所述承台板(5)内部的中央位置处设置有通孔(6),且通孔(6)外侧四周的承台板(5)顶端均竖直安装有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶端安装有汽化器反应箱(12),且汽化器反应箱(12)内部底端的中央位置处通过轴承竖直安装有贯穿汽化器反应箱(12)底端的出料管(7),所述出料管(7)外壁的下端水平安装有第一齿轮(8),所述汽化器反应箱(12)两侧内壁的中间位置处均竖直安装有加热板(2),且汽化器反应箱(12)内部顶端的一端安装有温度传感器(1),所述温度传感器(1)一侧的汽化器反应箱(12)顶端安装有单片机(17),且温度传感器(1)的输出端通过导线与单片机(17)输入端电连接,所述单片机(17)的输出端通过导线与加热板(2)输入端电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于光伏行业的超高纯氨的液氨气化器,包括承台板(5)、出料管(7)、汽化器反应箱(12)和进料管(22),其特征在于:所述承台板(5)内部的中央位置处设置有通孔(6),且通孔(6)外侧四周的承台板(5)顶端均竖直安装有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶端安装有汽化器反应箱(12),且汽化器反应箱(12)内部底端的中央位置处通过轴承竖直安装有贯穿汽化器反应箱(12)底端的出料管(7),所述出料管(7)外壁的下端水平安装有第一齿轮(8),所述汽化器反应箱(12)两侧内壁的中间位置处均竖直安装有加热板(2),且汽化器反应箱(12)内部顶端的一端安装有温度传感器(1),所述温度传感器(1)一侧的汽化器反应箱(12)顶端安装有单片机(17),且温度传感器(1)的输出端通过导线与单片机(17)输入端电连接,所述单片机(17)的输出端通过导线与加热板(2)输入端电连接。


2.根据权利要求1所述的一种应用于光伏行业的超高纯氨的液氨气化器,其特征在于:所述出料管(7)远离温度传感器(1)一侧的汽化器反应箱(12)底端竖直安装有第一电机(9),且第一电机(9)的输出端竖直安装有第一转轴(10),所述第一转轴(10)外壁中间位置处水平安装有与第一齿轮(8)相匹配的第二齿轮(11)。


3.根据权利要求1所述的一种应用于光伏行业的超高纯氨的液氨气化器,其特征在于:所述汽化器反应箱(12)内部顶端中间位置处通过轴承竖直安装有贯穿汽化器反应箱(12)顶端的进料管(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杰鄢芝勇
申请(专利权)人:海宁市英德赛电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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