一种隔板稳定紧固连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及墙体隔板安装技术领域，尤其涉及一种隔板稳定紧固连接装置。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括主体形状为L型的主体支撑装配稳定连接架，所述主体支撑装配稳定连接架的下端右侧位置设有一体成型方向倾斜向下的主体安装导向连接板，所述主体支撑装配稳定连接架的下端位于所述主体安装导向连接板的左侧位置设有一个中心轴为前后方向的圆柱形装配防护管道输送连接柱，所述装配防护管道输送连接柱的正面中心位置设有一个全通的圆柱形中心稳定输送连接孔。本实用新型专利技术的优点是：在使用时能够既能够配合墙体直接进行固定安装，也可以配合隔板类结构进行安装，能够使安装位置的整体稳定性更好，安装位置的平整性更好。

A stable fastening connection device for diaphragm

【技术实现步骤摘要】
一种隔板稳定紧固连接装置
本技术涉及墙体隔板安装
，尤其涉及一种隔板稳定紧固连接装置。
技术介绍
在进行房屋的装修时对于竖直方向上的墙体进行管道或电线管的分布时通常采用水泥将放置好的管道进行固定，这种方式固定的平整性比较差，在后期需要通过大量的工作进行整体的平整性加工。另外对于隔板类的结构在进行安装时由于一般的安装结构在固定时的连接位置没有专门的防滑结构，因此固定连接的整体安全性也比较关，在使用过程中的整体稳定性无法得到保障。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种隔板稳定紧固连接装置，它在使用时能够既能够配合墙体直接进行固定安装，也可以配合隔板类结构进行安装，能够使安装位置的整体稳定性更好，安装位置的平整性更好，它的下端位置通过设置装配防护管道输送连接柱结构，在使用时能够配合装配过程中的输送管道进行连接，能够使输送管道在转向位置的安全性更好，避免了转向位置容易对安装紧固结构产生反应作用力导致后期使用过程中墙体容易出现裂缝的情况发生，提高了装修过程中的整体安全性。本技术的技术方案如下：一种隔板稳定紧固连接装置，其特征在于：包括主体形状为L型的主体支撑装配稳定连接架，所述主体支撑装配稳定连接架的下端右侧位置设有一体成型方向倾斜向下的主体安装导向连接板，所述主体支撑装配稳定连接架的下端位于所述主体安装导向连接板的左侧位置设有一个中心轴为前后方向的圆柱形装配防护管道输送连接柱，所述装配防护管道输送连接柱的正面中心位置设有一个全通的圆柱形中心稳定输送连接孔，所述主体支撑装配稳定连接架的左侧位置的右侧端面上设有一个长方形紧固装配防滑连接板，所述紧固装配防滑连接板的右侧端面上设有上下均匀分布开口向下的倒V形紧固防滑连接牢固装配槽，所述紧固防滑连接牢固装配槽将所述紧固装配防滑连接板前后端面位置均完全贯穿，所述主体支撑装配稳定连接架的左侧端面上设有圆柱形主体安装固定连接孔。进一步的，所述主体安装导向连接板前后方向的宽度与所述主体支撑装配稳定连接架前后方向的宽度相同。进一步的，所述装配防护管道输送连接柱通过焊接的方式与所述主体支撑装配稳定连接架连接在一起。进一步的，所述装配防护管道输送连接柱前后方向的长度与所述主体支撑装配稳定连接架前后方向的宽度相同。进一步的，所述紧固防滑连接牢固装配槽前后方向的宽度与所述主体支撑装配稳定连接架前后方向的宽度相同。本技术的有益效果：本技术在使用时能够既能够配合墙体直接进行固定安装，也可以配合隔板类结构进行安装，能够使安装位置的整体稳定性更好，安装位置的平整性更好，它的下端位置通过设置装配防护管道输送连接柱结构，在使用时能够配合装配过程中的输送管道进行连接，能够使输送管道在转向位置的安全性更好，避免了转向位置容易对安装紧固结构产生反应作用力导致后期使用过程中墙体容易出现裂缝的情况发生，提高了装修过程中的整体安全性。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的右侧示意图；图5为本技术的俯视示意图；图6为本技术的仰视示意图；图7为本技术第二方向的立体结构示意图；图中：1、主体支撑装配稳定连接架，2、主体安装导向连接板，3、装配防护管道输送连接柱，4、中心稳定输送连接孔，5、紧固装配防滑连接板，6、紧固防滑连接牢固装配槽。具体实施方式如图1至图7所示，一种隔板稳定紧固连接装置，它在使用时能够既能够配合墙体直接进行固定安装，也可以配合隔板类结构进行安装，能够使安装位置的整体稳定性更好，安装位置的平整性更好，它的下端位置通过设置装配防护管道输送连接柱结构，在使用时能够配合装配过程中的输送管道进行连接，能够使输送管道在转向位置的安全性更好，避免了转向位置容易对安装紧固结构产生反应作用力导致后期使用过程中墙体容易出现裂缝的情况发生，提高了装修过程中的整体安全性。它包括主体形状为L型的主体支撑装配稳定连接架1，所述主体支撑装配稳定连接架1的下端右侧位置设有一体成型方向倾斜向下的主体安装导向连接板2，它在进行装配时能够起到装配导向的作用，能够与配合安装位置紧密的连接在一起。所述主体支撑装配稳定连接架1的下端位于所述主体安装导向连接板2的左侧位置设有一个中心轴为前后方向的圆柱形装配防护管道输送连接柱3，所述装配防护管道输送连接柱3的正面中心位置设有一个全通的圆柱形中心稳定输送连接孔4，在进行安装时能够使墙体内部的输送管道(水管输送管道或电线输送管道等)穿过此位置，能够对输送管道的位置安全稳定性提供更可靠的保障，同时在本装置的作用力下，能够减少输送管道自身在安装位置产生的作用力，使安装位置的整体安全性更高。所述主体支撑装配稳定连接架1的左侧位置的右侧端面上设有一个长方形紧固装配防滑连接板5，所述紧固装配防滑连接板5的右侧端面上设有上下均匀分布开口向下的倒V形紧固防滑连接牢固装配槽6，在进行锁紧装配时能够与配合位置紧固的连接在一起，使连接位置的装配作用力更紧固，从而能够有效提高整体的安装安全性。所述紧固防滑连接牢固装配槽6将所述紧固装配防滑连接板5前后端面位置均完全贯穿，所述主体支撑装配稳定连接架1的左侧端面上设有圆柱形主体安装固定连接孔，通过它能够对整体装置进行锁紧。作为优选，所述主体安装导向连接板2前后方向的宽度与所述主体支撑装配稳定连接架1前后方向的宽度相同，使主体装配导向位置的整体结构强度更好，在进行安装时的稳定性更可靠。作为优选，所述装配防护管道输送连接柱3通过焊接的方式与所述主体支撑装配稳定连接架1连接在一起，在生产加工时更方便，能够确保它们之间的连接牢固性更好。作为优选，所述装配防护管道输送连接柱3前后方向的长度与所述主体支撑装配稳定连接架1前后方向的宽度相同，使下端位置在进行装配时更容易，占用底部位置的空间更小。作为优选，所述紧固防滑连接牢固装配槽6前后方向的宽度与所述主体支撑装配稳定连接架1前后方向的宽度相同，能够进一步提高在进行整体安装时的连接稳定性。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔板稳定紧固连接装置，其特征在于：包括主体形状为L型的主体支撑装配稳定连接架(1)，所述主体支撑装配稳定连接架(1)的下端右侧位置设有一体成型方向倾斜向下的主体安装导向连接板(2)，所述主体支撑装配稳定连接架(1)的下端位于所述主体安装导向连接板(2)的左侧位置设有一个中心轴为前后方向的圆柱形装配防护管道输送连接柱(3)，所述装配防护管道输送连接柱(3)的正面中心位置设有一个全通的圆柱形中心稳定输送连接孔(4)，所述主体支撑装配稳定连接架(1)的左侧位置的右侧端面上设有一个长方形紧固装配防滑连接板(5)，所述紧固装配防滑连接板(5)的右侧端面上设有上下均匀分布开口向下的倒V形紧固防滑连接牢固装配槽(6)，所述紧固防滑连接牢固装配槽(6)将所述紧固装配防滑连接板(5)前后端面位置均完全贯穿，所述主体支撑装配稳定连接架(1)的左侧端面上设有圆柱形主体安装固定连接孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔板稳定紧固连接装置，其特征在于：包括主体形状为L型的主体支撑装配稳定连接架(1)，所述主体支撑装配稳定连接架(1)的下端右侧位置设有一体成型方向倾斜向下的主体安装导向连接板(2)，所述主体支撑装配稳定连接架(1)的下端位于所述主体安装导向连接板(2)的左侧位置设有一个中心轴为前后方向的圆柱形装配防护管道输送连接柱(3)，所述装配防护管道输送连接柱(3)的正面中心位置设有一个全通的圆柱形中心稳定输送连接孔(4)，所述主体支撑装配稳定连接架(1)的左侧位置的右侧端面上设有一个长方形紧固装配防滑连接板(5)，所述紧固装配防滑连接板(5)的右侧端面上设有上下均匀分布开口向下的倒V形紧固防滑连接牢固装配槽(6)，所述紧固防滑连接牢固装配槽(6)将所述紧固装配防滑连接板(5)前后端面位置均完全贯穿，所述主体支撑装配稳定连接架(1)的左侧端面上设有圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李久纯，
申请(专利权)人：南京安隔拉建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32