一种轴密封组件及应用该轴密封组件的酸洗机升降门制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴密封组件及应用该轴密封组件的酸洗机升降门，其中其轴密封组件包括挡片和罩板，挡片套设并固接在驱动轴上，且挡片内壁上开有环形槽，环形槽内嵌有动态密封圈，且动态密封圈用于套设在驱动轴外；罩板套设在挡片外，并与箱门板固接，且罩板和箱门板之间夹持有静态密封圈。本实用新型专利技术所述的轴密封组件,防止酸流出酸洗机。

A shaft sealing component and the liftgate of pickling machine using the shaft sealing component

【技术实现步骤摘要】
一种轴密封组件及应用该轴密封组件的酸洗机升降门
本技术属于密封领域，尤其是涉及一种轴密封组件及应用该轴密封组件的酸洗机升降门。
技术介绍
在石英坩锅生产过程中，对石英坩锅的品质要求越来越高的情况下，酸洗系统就是一个很重要的环节，而酸对于人体的伤害很大，但可能会沿升降门的驱动轴流出，因此酸洗系统的密封成为了一个主要问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种轴密封组件及应用该轴密封组件的酸洗机升降门，以防止酸流出酸洗机。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种轴密封组件，包括挡片和罩板，挡片套设并固接在驱动轴上，且挡片内壁上开有环形槽，环形槽内嵌有动态密封圈，且动态密封圈用于套设在驱动轴外；罩板套设在挡片外，并与箱门板固接，且罩板和箱门板之间夹持有静态密封圈。进一步的，所述两组挡片分别安装在驱动轴两端，一组的两个挡片分别位于一块箱门板的内外两侧。进一步的，所述罩板包括挡水板，挡水板固接在箱门板内侧，挡水板在内壁依次形成有同轴设置的内贯穿腔、内套设腔和内密封腔，内贯穿腔、内套设腔和内密封腔三者的直径依次增大；内贯穿腔供驱动轴插入挡水板，内套设腔套设在相邻挡片外；内密封腔内套设有内静态密封圈，且内静态密封圈夹持在挡水板的内壁和箱门板之间。进一步的，所述挡水板包括上半块和下半块，上半块和下半块相互拼合并均螺栓连接在箱门板上。进一步的，所述罩板包括密封垫板，密封垫板固接在箱门板外侧；密封垫板在内壁依次形成有同轴设置的外密封腔、外套设腔和外贯穿腔，外密封腔、外套设腔和外贯穿腔三者的直径依次减小；外密封腔内套设有外静态密封圈，且外静态密封圈夹持在密封垫板的外壁和箱门板之间；外套设腔套设在相邻挡片外；外贯穿腔供驱动轴伸出密封垫板。进一步的，所述密封垫板一体成型。进一步的，所述箱门板上开有连通内套设腔和外套设腔的通孔，且挡水板开有从内套设腔壁面竖直向下延伸至外壁的排液孔。一种酸洗机升降门，包括机架、门板和升降驱动组件，门板滑移连接在机架上，升降驱动组件包括驱动轴、齿轮、齿条和动力驱动组件,机架上固接有对侧设置的箱门板，水平设置的驱动轴两端贯穿箱体板，箱门板和驱动轴之间均设有上述的轴密封组件；齿轮固接在驱动轴上，而齿条竖直固接在门板的背面，且齿轮和齿条啮合；动力驱动组件带动齿轮转动，通过齿条使门板升降。进一步的，所述动力驱动组件安装在箱门板外侧，包括活塞缸和传动链，活塞缸的缸体固接在机架上，而活塞杆和滑块固接；滑块通过导轨滑移连接在箱门板上，且滑块一端和传动链的链节固接；传动链首尾相接并绕过两链轮，其中一个链轮转动连接在箱门板上，另一链轮固接在驱动轴末端。相对于现有技术，本技术所述的轴密封组件具有以下优势：(1)本技术所述的轴密封组件,采用挡片和动态密封圈形成第一层密封结构，而罩板和静态密封圈形成第二层密封结构，两层密封结构组合应用，从而有效防止酸的流出。(2)本技术所述的轴密封组件，通过排液孔和通孔，排出积蓄在罩板中的酸液，防止酸的流出。(3)本技术所述的酸洗机，通过活塞缸和传动链的组合应用，方便快捷的驱动门板升降，便于控制门板位置。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的酸洗机升降门示意图；图2为本技术实施例所述的酸洗机升降门纵向剖示意图；图3为图2的A部放大图。附图标记说明：1、机架；11、端面板；12、箱体板；13、限位板；2、门板；3、升降驱动组件；31、驱动轴；32、齿轮；33、齿条；34、动力驱动组件；341、活塞缸；342、传动链；343、滑块；4、轴密封组件；41、挡片；411、动态密封圈；42、挡水板；421、内贯穿腔；422、内套设腔；423、内密封腔；424、内静态密封圈；43、密封垫板；431、外密封腔；432、外套设腔；433、外贯穿腔；434、外静态密封圈；5、通孔；6、排液孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例1：一种酸洗机升降门，如图1所示，包括机架1、门板2和升降驱动组件3。机架1一端固接有端面板11，端面板11上开设有开口，门板2受升降驱动组件3升降，而打开开口或封闭开口。机架1固接有两块竖直设置的箱体板12，两块箱体板12对侧设置于端面板11内侧，并均与端面板11垂直设置。两块箱体板12在相邻一侧固接有限位板13，限位板13和端面板11之间形成有滑槽。门板2两侧均转动连接有滑轮，两侧的滑轮分别嵌入滑槽中，从而滑轮沿滑槽滑移，从而使门板2贴近端面板11，并和机架1滑移连接。升降驱动组件3包括驱动轴31、齿轮32、齿条33和动力驱动组件34。水平设置的驱动轴31两端贯穿箱体板12，机架1在两箱门板2外侧分别固接有轴承座，驱动轴31两端分别通过轴承转动连接在两轴承座上。齿轮32固接在驱动轴31上，而齿条33竖直固接在门板2的背面，且齿轮32和齿条33啮合，从而动力驱动组件34带动齿轮32转动，通过齿条33使门板2升降。动力驱动组件34安装在箱门板2外侧，包括活塞缸341和传动链342，活塞缸341的缸体固接在机架1上，而活塞杆和滑块343固接。滑块343通过导轨滑移连接在箱门板2上，且滑块343一端和传动链342的链节固接。传动链342首尾相接并绕过两链轮，其中一个链轮转动连接在箱门板2上，另一链轮固接在驱动轴31末端；从而活塞缸341的伸缩带动链条正反转动，驱使驱动轴31正反摆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴密封组件，包括挡片(41)和罩板，其特征在于：挡片(41)套设并固接在驱动轴(31)上，且挡片(41)内壁上开有环形槽，环形槽内嵌有动态密封圈(411)，且动态密封圈(411)用于套设在驱动轴(31)外；罩板套设在挡片(41)外，并与箱门板(2)固接，且罩板和箱门板(2)之间夹持有静态密封圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴密封组件，包括挡片(41)和罩板，其特征在于：挡片(41)套设并固接在驱动轴(31)上，且挡片(41)内壁上开有环形槽，环形槽内嵌有动态密封圈(411)，且动态密封圈(411)用于套设在驱动轴(31)外；罩板套设在挡片(41)外，并与箱门板(2)固接，且罩板和箱门板(2)之间夹持有静态密封圈。


2.根据权利要求1所述的轴密封组件，其特征在于：两组挡片(41)分别安装在驱动轴(31)两端，一组的两个挡片(41)分别位于一块箱门板(2)的内外两侧。


3.根据权利要求2所述的轴密封组件，其特征在于：罩板包括挡水板(42)，挡水板(42)固接在箱门板(2)内侧，挡水板(42)在内壁依次形成有同轴设置的内贯穿腔(421)、内套设腔(422)和内密封腔(423)，内贯穿腔(421)、内套设腔(422)和内密封腔(423)三者的直径依次增大；内贯穿腔(421)供驱动轴(31)插入挡水板(42)，内套设腔(422)套设在相邻挡片(41)外；内密封腔(423)内套设有内静态密封圈(424)，且内静态密封圈(424)夹持在挡水板(42)的内壁和箱门板(2)之间。


4.根据权利要求3所述的轴密封组件，其特征在于：挡水板(42)包括上半块和下半块，上半块和下半块相互拼合并均螺栓连接在箱门板(2)上。


5.根据权利要求3所述的轴密封组件，其特征在于：罩板包括密封垫板(43)，密封垫板(43)固接在箱门板(2)外侧；密封垫板(43)在内壁依次形成有同轴设置的外密封腔(431)、外套设腔(432)和外贯穿腔(433)，外密封腔(431)、外套设腔(432)和外贯穿腔(433)三者的直径依次减小；外密封腔(431)内套设有外静态密封圈(434)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂东，孙双猛，
申请(专利权)人：天津必利优科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12