一种空芯导电发泡聚丙烯吸波材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种空芯导电发泡聚丙烯吸波材料及其制备方法，包括如下六个步骤：分别为取用聚丙烯、导电剂和分散剂；将步骤一中取用的原料倒入至双螺杆挤出机中，挤出微小颗粒，得空芯导电聚丙烯微粒；将步骤二中得到的空芯导电聚丙烯微粒投入至反应釜中，加热、加压；达到设定温度和压力后，泄压，得空芯导电发泡聚丙烯颗粒；用成型机模将空芯导电发泡聚丙烯颗粒压成尖劈或者平板以及需要的形状，再烘干备用；将模压好的空芯导电发泡聚丙烯吸波材料浸泡至调配好的阻燃剂溶液中；将浸过阻燃剂溶液的空芯导电发泡聚丙烯吸波材料拿出浸泡池，常温下自然干燥。本发明专利技术的优点：制备的发泡聚丙烯吸波材料，电性能稳定且阻燃性好。

A hollow core conductive foamed polypropylene microwave absorbing material and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种空芯导电发泡聚丙烯吸波材料及其制备方法
本专利技术涉及吸波材料制备
，具体是指一种空芯导电发泡聚丙烯吸波材料及其制备方法。
技术介绍
所谓吸波材料，指能吸收或者大幅减弱投射到它表面的电磁波能量，从而减少电磁波的干扰的一类材料。在工程应用上，除要求吸波材料在较宽频带内对电磁波具有高的吸收率外，还要求它具有质量轻、耐温、耐湿、抗腐蚀等性能。目前市场上所有的高分子吸波材料最大的缺点就是阻燃性差，因为需要高分子材料吸收电磁波就要添加大量的炭黑，同时再要求阻燃又需要添加大量的阻燃剂，所以就造成两种性能不能兼顾。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述的各种问题，提供了一种阻燃性较好的空芯导电发泡聚丙烯吸波材料及其制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种空芯导电发泡聚丙烯吸波材料及其制备方法，包括如下步骤：步骤一：取用聚丙烯、导电剂和分散剂；步骤二：将步骤一中取用的原料倒入至双螺杆挤出机中，挤出微小颗粒，得空芯导电聚丙烯微粒；步骤三：将步骤二中得到的空芯导电聚丙烯微粒投入至反应釜中，加热、加压；达到设定温度和压力后，泄压，得空芯导电发泡聚丙烯颗粒；步骤四：用成型机模将步骤三中得到的空芯导电发泡聚丙烯颗粒压成尖劈或者平板以及需要的形状，再烘干备用；步骤五：将模压好的空芯导电发泡聚丙烯吸波材料浸泡至调配好的阻燃剂溶液中；步骤六：将浸过阻燃剂溶液的空芯导电发泡聚丙烯吸波材料拿出浸泡池，常温下自然干燥。作为改进，所述步骤一中的聚丙烯15-80份、导电剂20-85份和分散剂1-10份。作为改进，所述步骤二中的空芯导电聚丙烯微粒表面电阻率为102至106次方，粒径为长度0.5-2mm，直径为0.5-2mm，孔径为0.5-1.5mm。作为改进，所述步骤三中的空芯导电发泡聚丙烯颗粒的堆积密度为25-140kg/m3。作为改进，所述步骤三中空芯导电发泡聚丙烯颗发泡后的粒径为长度2-5mm，直径为2-5mm，孔径为1-3.5mm，表面电阻率为102至106次方。作为改进，所述步骤五中的阻燃剂溶液的配比为磷酸三苯酯70％、磷酸三异丙基苯酯30％或磷酸三酯30％，加热熔化。本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术在制备时，有效的规避了普通实芯导电发泡聚丙烯吸波材料既要吸收电磁波又要阻燃问题，空芯导电发泡聚丙烯颗粒模压成的需要的吸波材料形状，再通过浸泡调配好的的阻燃剂溶液，所以吸波材料的阻燃性大大增强，有效的提高了微波暗室在工作时的安全性和性能稳定性，并且操作步骤简单，方便工作人员独立完成。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明。实施例1一种空芯导电发泡聚丙烯吸波材料及其制备方法，包括如下步骤：步骤一：取用聚丙烯、导电剂和分散剂；步骤二：将步骤一中取用的原料倒入至双螺杆挤出机中，挤出微小颗粒，得空芯导电聚丙烯微粒；步骤三：将步骤二中得到的空芯导电聚丙烯微粒投入至反应釜中，加热、加压；达到设定温度和压力后，泄压，得空芯导电发泡聚丙烯颗粒；步骤四：用成型机模将步骤三中得到的空芯导电发泡聚丙烯颗粒压成尖劈或者平板以及需要的形状，再烘干备用，其应用于微波暗室、电波暗室；步骤五：将模压好的空芯导电发泡聚丙烯吸波材料浸泡至调配好的阻燃剂溶液中；步骤六：将浸过阻燃剂溶液的空芯导电发泡聚丙烯吸波材料拿出浸泡池，常温下自然干燥。所述步骤一中的聚丙烯15-80份、导电剂20-85份和分散剂1-10份。所述步骤二中的空芯导电聚丙烯微粒表面电阻率为102至106次方，粒径为长度0.5-2mm，直径为0.5-2mm，孔径为0.5-1.5mm。所述步骤三中的空芯导电发泡聚丙烯颗粒的堆积密度为25-140kg/m3。所述步骤三中空芯导电发泡聚丙烯颗发泡后的粒径为长度2-5mm，直径为2-5mm，孔径为1-3.5mm，表面电阻率为102至106次方。所述步骤五中的阻燃剂溶液的配比为磷酸三苯酯70％、磷酸三异丙基苯酯30％或磷酸三酯30％，加热熔化。以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实施例中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空芯导电发泡聚丙烯吸波材料及其制备方法，其特征在于:包括如下步骤：/n步骤一：取用聚丙烯、导电剂和分散剂；/n步骤二：将步骤一中取用的原料倒入至双螺杆挤出机中，挤出微小颗粒，得空芯导电聚丙烯微粒；/n步骤三：将步骤二中得到的空芯导电聚丙烯微粒投入至反应釜中，加热、加压；达到设定温度和压力后，泄压，得空芯导电发泡聚丙烯颗粒；/n步骤四：用成型机模将步骤三中得到的空芯导电发泡聚丙烯颗粒压成尖劈或者平板以及需要的形状，再烘干备用；/n步骤五：将模压好的空芯导电发泡聚丙烯吸波材料浸泡至调配好的阻燃剂溶液中；/n步骤六：将浸过阻燃剂溶液的空芯导电发泡聚丙烯吸波材料拿出浸泡池，常温下自然干燥。/n

【技术特征摘要】
1.一种空芯导电发泡聚丙烯吸波材料及其制备方法，其特征在于:包括如下步骤：
步骤一：取用聚丙烯、导电剂和分散剂；
步骤二：将步骤一中取用的原料倒入至双螺杆挤出机中，挤出微小颗粒，得空芯导电聚丙烯微粒；
步骤三：将步骤二中得到的空芯导电聚丙烯微粒投入至反应釜中，加热、加压；达到设定温度和压力后，泄压，得空芯导电发泡聚丙烯颗粒；
步骤四：用成型机模将步骤三中得到的空芯导电发泡聚丙烯颗粒压成尖劈或者平板以及需要的形状，再烘干备用；
步骤五：将模压好的空芯导电发泡聚丙烯吸波材料浸泡至调配好的阻燃剂溶液中；
步骤六：将浸过阻燃剂溶液的空芯导电发泡聚丙烯吸波材料拿出浸泡池，常温下自然干燥。


2.根据权利要求1所述的一种空芯导电发泡聚丙烯吸波材料及其制备方法，其特征在于：所述步骤一中的聚丙烯15-80份、导电剂20-85份和分散剂1-10份。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军耀，王少启，
申请(专利权)人：无锡敬仁电子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32