【技术实现步骤摘要】
提高环己烷-1,4-二甲酸二异辛酯产率的氢化方法
本专利技术涉及一种提高环己烷-1,4-二甲酸二异辛酯产率的氢化方法，特别是一种产率达99.0％以上且顺式异构物比例达85.0％以上的环己烷-1,4-二甲酸二异辛酯的制备方法。
技术介绍
邻苯二甲酸酯类化合物具有低可塑化系数、良好的加工性及较佳的吐油性，是聚氯乙烯(PVC)塑料广泛使用的可塑剂，然而因其对人体以及环境危害的疑虑，邻苯二甲酸酯类可塑剂的禁用已行之有年，取而代之的是氢化型对苯二甲酸酯类(苯环氢化成环己烷)。对苯二甲酸酯类化合物虽尚未列管，然而其苯环结构的特征仍存在，须加以防范。氢化型对苯二甲酸酯的制备是属于苯环氢化的范畴，理论上对苯环氢化起催化作用的触媒皆可使用，主要在于催化剂活性组成与载体的选择，达到不同的氢化效率。室温下，对苯二甲酸酯的黏度约为邻苯二甲酸酯的两倍，如何让氢气均匀地分散在在对苯二甲酸酯反应液，是提升氢化反应的重点。一般而言，提高氢化反应压力可增加氢气在液体中的溶解度，但过高的反应压力会增加投资成本，以及生产的安全性。提高反应温度，增加触媒反...
【技术保护点】
1.一种提高环己烷-1,4-二甲酸二异辛酯产率的氢化方法，环己烷-1,4-二甲酸二异辛酯的产率至少为99.0％且顺式异构物的比例至少为85.0％，其特征在于，所述氢化方法包括以下步骤：/n(1)将对苯二甲酸二异辛酯反应液倒入氢化反应槽，所述对苯二甲酸二异辛酯反应液中对苯二甲酸二异辛酯的含量为80-100重量百分比，其中所述氢化反应槽内设有兼具抽引、排放气体与搅拌能力的中空轴搅拌装置；/n(2)向所述对苯二甲酸二异辛酯反应液中加入钌氧化铝氢化触媒，其使用量为对苯二甲酸二异辛酯的0.01-15重量百分比；/n(3)向所述氢化反应槽内导入氢气至20-98bar后保持定压；/n(4...
【技术特征摘要】
20181204 TW 1071434971.一种提高环己烷-1,4-二甲酸二异辛酯产率的氢化方法，环己烷-1,4-二甲酸二异辛酯的产率至少为99.0％且顺式异构物的比例至少为85.0％，其特征在于，所述氢化方法包括以下步骤：
(1)将对苯二甲酸二异辛酯反应液倒入氢化反应槽，所述对苯二甲酸二异辛酯反应液中对苯二甲酸二异辛酯的含量为80-100重量百分比，其中所述氢化反应槽内设有兼具抽引、排放气体与搅拌能力的中空轴搅拌装置；
(2)向所述对苯二甲酸二异辛酯反应液中加入钌氧化铝氢化触媒，其使用量为对苯二甲酸二异辛酯的0.01-15重量百分比；
(3)向所述氢化反应槽内导入氢气至20-98bar后保持定压；
(4)启动所述氢化反应槽的所述中空轴搅拌器以搅动所述对苯二甲酸二异辛酯反应液，将温度升高至120-150℃，且在此温度下进行氢化反应4-15小时；以及
(5)反应完成后，将反应液冷却至室温，并滤除触媒。
2.根据权利要求1所述的氢化方法，其特征在于，在步骤(4)预备升温前，所述对苯二甲酸二异辛酯反应液在室温及保持在步骤(...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖德超，庄荣仁，陈仲裕，蔡佳睿，赵崧杰，
申请(专利权)人：南亚塑胶工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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