一种船载的利用污泥制造有机肥联产抗菌建材的方法技术

一种船载的利用污泥制造有机肥联产抗菌建材的方法，通过勘察、设计、吸取污泥，经过第一次固液分离使得水分下降至80%以下，然后搅拌气浮分离重金属、有机质和泥砂，将有机物从分离罐上层吸取后发酵复配即成有机肥；而泥砂沉淀经第二次脱水使水分达20%‑50%，将专用胶凝材料按泥砂干基的5%‑30%配入，经搅拌成型可以获得砌块、透水砖及其具有抗菌功能的建筑抗菌建材。本技术方法不用征地不造成二次污染，而且环境友好，特别是开发的抗菌饰面板材广范地适用于高危人群的公共场所及其无菌病房、食品厂、药厂及高端住所，为人们的健康带来了福音。

A method of using sludge on board to produce organic fertilizer and antibacterial building materials

【技术实现步骤摘要】
一种船载的利用污泥制造有机肥联产抗菌建材的方法
本专利技术涉及一种船载的利用污泥制造有机肥联产抗菌建材的方法，属环保、土肥、建材领域。
技术介绍
传统及现在普遍的做法是将污水处理厂的污泥和湖泊等打捞的污泥找个低洼处填埋，但由于含水量大，同时还含有有害重金属，随着雨水的淋溶又成为了一个面源污染。也有人尝试运到田间作为有机肥，但高含水量低有效成分加上重金属超标的风险已令人忘而却步；也有人尝试固化后填埋，但由于较高的水分和较多的有机质，令固化成本较高，适合市场化成为难题。近几年也有企业采用工厂化的方式将各处的污泥运来集中脱水，然后通过以下几种方式处理污泥：（一）发酵制肥一般的污泥含水率高达80%，其固形物20%中的有机质通常未达到30%，所以制造所得的有机肥其有效含量很难达到ＮＹ５２５—２０１２标准中所要求的有机质≥４５％。况且制造成本比传统工艺产品价格高，加上涉重风险，基本上没有出路；（二）固化制砖由于水分含有较多的有机质，因而固化成本比传统的砌块成本高，同时该产品在返潮季节还会释放出污泥的恶臭味，使得该产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种船载的利用污泥制造有机肥联产抗菌建材方法，该方法是在船体上通过勘察、设计、吸取污泥，经过第一次固液分离使得水分下降至80%以下，然后搅拌气浮分离重金属、有机质和泥砂，将有机物从分离罐上层吸取后发酵复配即成有机肥；而泥砂沉淀经第二次脱水使水分达20%-50%，将专用胶凝材料按泥砂干基的5%-30%配入，经搅拌成型可以制造成砌块、透水砖或具有抗菌功能的建筑抗菌建材；其特征是：所述制造方法包括如下步骤：/n步骤一、勘察：先了解污泥的性质，其中储量沉积的厚度、理化指标、及其当地种植结构、市政规划、建设风格；/n步骤二、设计：根据步骤一所取得的数据确定制造船舶的大小，有机肥，建材的比例及其种类，...

【技术特征摘要】
1.一种船载的利用污泥制造有机肥联产抗菌建材方法，该方法是在船体上通过勘察、设计、吸取污泥，经过第一次固液分离使得水分下降至80%以下，然后搅拌气浮分离重金属、有机质和泥砂，将有机物从分离罐上层吸取后发酵复配即成有机肥；而泥砂沉淀经第二次脱水使水分达20%-50%，将专用胶凝材料按泥砂干基的5%-30%配入，经搅拌成型可以制造成砌块、透水砖或具有抗菌功能的建筑抗菌建材；其特征是：所述制造方法包括如下步骤：
步骤一、勘察：先了解污泥的性质，其中储量沉积的厚度、理化指标、及其当地种植结构、市政规划、建设风格；
步骤二、设计：根据步骤一所取得的数据确定制造船舶的大小，有机肥，建材的比例及其种类，工艺过程中的设备的选型；
步骤三、吸取污泥：根据步骤一、步骤二的方案确定其吸取污泥的方式：当水浅污泥较薄时，可以采用挖机，污泥泵等；当水深污泥较厚时，可采用挖泥船舶或桥式抓斗等，将污泥吸取后放入污泥仓备用；
步骤四、第一次固液分离：将吸取的污泥采用常见的固液分离机，典型的如板框式压滤机、螺杆压滤机、带式压滤机；
将污泥送入固液分离器中，实现第一次固液分离，滤水直排，含水约80%的滤泥存储于搅拌桶中待用；
步骤五、搅拌气浮分离重金属：将步骤四所得滤泥，加入0.5~1%的层状硅酸盐减水剂并充分搅拌气浮，随即将所得物料输入重金属分离器，从而得重金属和有机质泥砂混合物料，再将其混合物料静止一段时间后（一般10-30分钟），盛料桶出现明显的分层，上层是含水高的有机质，下层是含水少的泥砂；
步骤六、第二次固液分离：
（1），将有机质中加入减水剂后充分搅拌，然后送入固液分离器，使得水分降至40~50%，随后将固形物送入发酵罐（滤液水中不含污染物可直排），加入菌种后搅拌均匀，经过10~20小时的发酵后送入复配罐，
（2），将泥砂中加入减水剂后充分搅拌，然后送入固液分离器，使得水分降至20~30%，滤液水中不含污染物可直排，所得固形物送入配料罐，
（3），将分离出来的重金属干燥包装后销售给相关产品行业提纯精炼；
步骤七、复配与成型：
（1），将充分发酵的有机质检测其有机质及其N、P2O5、K2O含量,一般的用该种方式生产的有机肥的有机质含量可达50~70%，超过部颁标准NY525-2012有机质≧45%，氮磷钾大于等于5，当K20含量较低，根据目标市场的需求，可以适当地补充1~2%的K2O，其K2O的来源以KCl和K2SO4为宜，对于忌氯的作物掺入1~2%K2SO4，其它的1%~2%的氯化钾，
（2），将分离出来的泥砂材料根据市场需要可掺入5~30%的专用胶凝材料和速凝剂，没有专供材料的地区用325#、425#水泥亦可，然后快速搅拌均匀，当掺量在5%时，可以用作砌块或透水砖等，其强度可达5MPa；当掺入量达10%~30%时，可以作建筑抗菌饰面板；
（3）制造过程如下：将搅拌均匀的物料成型1200×1200（mm）或1200×2400（mm）的板材，随即在刚成型的装饰面喷涂或印刷一层抗菌干粉料，其重量控制在(50-80)g/m2,然后养护干燥2~3天即可；
步骤八、检验包装入库：
（1），有机肥的有机质含量≧45%，N+P2O5+K2O≧5，重金属汞、镉、铅均未超过NY525-2012的标准，注明添加物含量（如K2SO4多少）包装入库，
（2），泥砂浆根据市场所述的品种，强度，规格，制造出相应的砌块及其抗菌饰面板材，经检验合格符合JC/T897-2002标准包装入库。


2.根据权利要求1所述船载的利用污泥制造有机肥联产抗菌建材方法，其特征是：所述制造方法包括如下步骤：
步骤一、勘察：经现场勘察，此地水深3米，污泥厚1米，其中污泥含有机质30%，泥砂69%，重金属以铬、铁、为主，含1%，保有储量5千万吨，该地正建设湿地公园需大量的透水砖，农村以种植西瓜、烟草为主；
步骤二、设计：根据步骤一所取得的数据确定该船设计为吃水深度为1.8米，载重量3000吨（甲板面积1500平方米）采取挖斗直接从水底取泥，经过脱水分离后，有机质经脱水发酵复配制造西瓜烟草专用肥，泥砂经脱水制造透水砖和抗菌饰面板；
步骤三、吸取污泥：用挖机把水底污泥挖取到船上储泥仓备用；
步骤四、...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷志刚，李玥辰，李蒿，
申请(专利权)人：雷志刚，江苏励海环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43