一种螺旋绞龙注胶头以及植筋胶注胶组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋绞龙注胶头，包括锥形的筒体以及绞龙杆，所述绞龙杆包括竖直杆、位于所述竖直杆上的绞龙叶片、设置在所述竖直杆上并且位于靠近上端部位置的限位台，所述竖直杆的上端部穿过一挡块上开设的通孔，所述限位台能够定在所述挡块的下端面上；所述挡块上设置有用于胶浆通过的开口部；所述挡块能够进入到所述筒体内部并且能够顶在所述筒体的内侧壁上；还公开了一种植筋胶注胶组件，包括包括如前所述的螺旋绞龙注胶头。采用上述技术方案，本实用新型专利技术的螺旋绞龙注胶头以及植筋胶注胶组件，绞龙杆能够通过挡块快速进行安装，同时不增加筒体内部的辅助安装结构，从而减小了筒体的加工难度。

A screw auger rubber injection head and a rubber injection component for planting steel bars

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋绞龙注胶头以及植筋胶注胶组件
本技术涉及一种螺旋绞龙注胶头以及植筋胶注胶组件，属于建筑施工

技术介绍
植筋胶是建筑领域常用的原料，用在各种建筑结构中钢筋、螺杆埋植，建筑结构加固、补强，建筑结构框架、剪力墙植筋。植筋胶通常在施工中首先按规定钻孔，再用毛刷和气筒清孔，将A、B组分分别搅拌均匀，按比例配制植筋胶充分搅拌混合，用专用工具将胶液注入孔中，再将钢筋或螺杆旋转入孔中，固化后进行质量检验。植筋胶注胶组件通常包括注胶筒、出胶嘴以及注胶头，注胶筒包括A筒和B筒用于分别容纳两种不同组分的胶浆，在A筒和B筒的上端设置有出胶嘴，两种胶浆分别被推入出胶嘴后一并进入注胶头，并在注胶头内混合，最终在注胶头内被挤出进入墙孔内。为了能够使两种胶浆在注胶头内进行混合，通常还在注胶头内设置绞龙杆，当胶浆在注胶头内移动时，能够带动绞龙杆旋转，绞龙杆的旋转又能够对两种胶浆进行搅动使其混合。但这种绞龙杆的安装需要注胶头内部的结构进行辅助，而这些辅助结构使得注胶头的长锥形筒的结构在加工过程中模具难度加大，脱模困难，容易在脱模过程中造成型腔内塑料变形。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种螺旋绞龙注胶头以及植筋胶注胶组件，将注胶头内部的绞龙杆辅助安装结构去除，从而在不增加注胶头的注塑难度情况下顺利实现绞龙杆的安装。为了实现上述目的，本技术的一种螺旋绞龙注胶头，包括锥形的筒体以及绞龙杆，所述绞龙杆包括竖直杆、位于所述竖直杆上的绞龙叶片、设置在所述竖直杆上并且位于靠近上端部位置的限位台，所述竖直杆的上端部穿过一挡块上开设的通孔，所述限位台能够顶在所述挡块的下端面上；所述挡块上设置有用于胶浆通过的开口部；所述挡块能够进入到所述筒体内部并且能够顶在所述筒体的内侧壁上。所述挡块的本体为圆形，所述开口部为多个，均匀分布在所述本体的周向上。所述开口部延伸至所述本体的径向外侧边缘位置。所述本体的径向外侧边缘设置有与所述筒体内侧面锥度相等的锥形面。在所述限位台上并位于靠近所述挡块的一侧设置有至少一个环形的凸棱，所述竖直杆位于环形的所述凸棱的圆心位置。本技术的一种植筋胶注胶组件，包括注胶筒以及出胶嘴，注胶筒包括A筒和B筒用于分别容纳两种不同组分的胶浆，在A筒和B筒的上端设置有出胶嘴；在所述A筒和B筒下端分别设置有活塞推板；所述植筋胶注胶组件还包括如前所述的螺旋绞龙注胶头，所述注胶头能够螺接于所述出胶嘴上。在所述出胶嘴内侧设置有一凸台，所述竖直杆的下端能够顶在所述凸台上。在所述凸台上设置有一凹陷部，所述竖直杆的下端插入到所述凹陷部内。所述竖直杆的下端部设置为球面状。采用上述技术方案，本技术的螺旋绞龙注胶头以及植筋胶注胶组件，绞龙杆能够通过挡块快速进行安装，同时不增加筒体内部的辅助安装结构，从而减小了筒体的加工难度。附图说明图1为本技术中植筋胶注胶组件的结构示意图。图2为图1中C部局部放大图。图3为绞龙杆的结构示意图。图4为图3中D部的局部放大图。具体实施方式以下通过附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术的一种植筋胶注胶组件，包括注胶筒1以及出胶嘴2，注胶筒1包括A筒11和B筒12用于分别容纳两种不同组分的胶浆，在A筒11和B筒12的上端设置有出胶嘴2；在所述A筒11和B筒12下端分别设置有活塞推板13；所述植筋胶注胶组件还包括螺旋绞龙注胶头3，所述螺旋绞龙注胶头3能够螺接于所述出胶嘴2上。所述螺旋绞龙注胶头3，包括锥形的筒体31以及绞龙杆32，所述绞龙杆32包括竖直杆321、位于所述竖直杆321上的绞龙叶片322、设置在所述竖直杆321上并且位于靠近上端部位置的限位台323，所述竖直杆321的上端部穿过一挡块33上开设的通孔331，所述限位台323能够顶在所述挡块33的下端面上；所述挡块33上设置有用于胶浆通过的开口部332；所述挡块33能够进入到所述筒体31内部并且能够顶在所述筒体31的内侧壁上。在本实施例中，所述挡块33的本体为圆形，所述开口部332为多个，均匀分布在所述本体的周向上，并且所述开口部332延伸至所述本体的径向外侧边缘位置。所述本体的径向外侧边缘设置有与所述筒体31内侧面锥度相等的锥形面。在所述限位台323上并位于靠近所述挡块33的一侧设置有至少一个环形的凸棱323a，所述竖直杆321位于环形的所述凸棱323a的圆心位置，凸棱323a能够减小限位台323与挡块33的接触面积，使绞龙杆32在转动时减小限位台323与挡块33之间的摩擦力。在所述出胶嘴2内侧设置有一凸台21，在所述凸台21上设置有一凹陷部211，所述竖直杆321的下端插入到所述凹陷部211内。所述竖直杆321的下端部设置为球面状。显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋绞龙注胶头，其特征在于：包括锥形的筒体以及绞龙杆，所述绞龙杆包括竖直杆、位于所述竖直杆上的绞龙叶片、设置在所述竖直杆上并且位于靠近上端部位置的限位台，所述竖直杆的上端部穿过一挡块上开设的通孔，所述限位台能够顶在所述挡块的下端面上；所述挡块上设置有用于胶浆通过的开口部；所述挡块能够进入到所述筒体内部并且能够顶在所述筒体的内侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋绞龙注胶头，其特征在于：包括锥形的筒体以及绞龙杆，所述绞龙杆包括竖直杆、位于所述竖直杆上的绞龙叶片、设置在所述竖直杆上并且位于靠近上端部位置的限位台，所述竖直杆的上端部穿过一挡块上开设的通孔，所述限位台能够顶在所述挡块的下端面上；所述挡块上设置有用于胶浆通过的开口部；所述挡块能够进入到所述筒体内部并且能够顶在所述筒体的内侧壁上。


2.如权利要求1所述的螺旋绞龙注胶头，其特征在于：所述挡块的本体为圆形，所述开口部为多个，均匀分布在所述本体的周向上。


3.如权利要求2所述的螺旋绞龙注胶头，其特征在于：所述开口部延伸至所述本体的径向外侧边缘位置。


4.如权利要求1-3任一项所述的螺旋绞龙注胶头，其特征在于：所述挡块的本体的径向外侧边缘设置有与所述筒体内侧面锥度相等的锥形面。


5.如权利要求1-3任一项所述的螺旋绞龙注胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩松，戴邵雷，
申请(专利权)人：上海悍马建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31