加热装置及其安装方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种加热装置及其安装方法，加热装置包括：炉体、盘管、管接头以及补片。炉体两端分别形成有缺口。盘管呈螺旋状地设置在炉体内。管接头分别固定安装在炉体两端的缺口处，盘管的两端分别与对应的管接头连通。补片分别在炉体两端的缺口处与炉体连接。本申请提供的加热装置通过在炉体两端开设缺口，从而可以较为灵活地确定管接头的安装位置，保证了盘管安装后，盘管的各螺旋管之间的紧密性。

Heating device and its installation method

【技术实现步骤摘要】
加热装置及其安装方法
本专利技术涉及即热式飞机除冰车
，尤其涉及一种加热装置及其安装方法。
技术介绍
即热式飞机除冰车对加热装置的加热效率及加热能力都提出了一定的要求，而目前加热装置的加热效率还比较低。因此，为了满足即热式飞机除冰车的即时、高效的加热需求，加热装置的炉体的结构应作出相应地改进。目前，加热装置通常采用将盘管置于炉体内，除冰液从盘管内流过时被加热。现有技术中的加热装置，盘管在炉体内安装并不紧密，盘管的各相邻螺旋管之间间隙较大，从而造成炉体内的热量由间隙处散发出去，具有一定的热量损耗。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施例期望提供一种加热装置及其安装方法，以解决加热装置的盘管的各螺旋管之间间隙较大的问题。为达到上述目的，本申请实施例的一方面提供一种加热装置，包括：炉体，两端分别形成有缺口；盘管，呈螺旋状地设置在所述炉体内；管接头，分别固定安装在所述炉体两端的所述缺口处，所述盘管的两端分别与对应的所述管接头连通；以及补片，分别在所述炉体两端的所述缺口处与所述炉体连接。进一步地，所述盘管包括内盘管和外盘管，所述外盘管与所述炉体的内壁贴合，所述内盘管与所述外盘管之间形成有环形烟道。进一步地，所述炉体的内壁上安装有限位块，所述限位块安装在所述外盘管的两端，用于限制所述外盘管的轴向移动；和/或，所述炉体内安装有档杆，所述档杆设置在所述内盘管与所述外盘管之间，以支撑所述内盘管。本申请实施例提供的加热装置，通过在炉体的两端分别形成缺口，可以先将盘管压实后，再根据具体需求将焊接在盘管两端的管接头安装在炉体的缺口处的相应位置，避免因制造误差，管接头安装后影响盘管的各螺旋管之间紧密贴合。本申请实施例的另一方面提供一种加热装置的安装方法，包括：在炉体的两端分别开设缺口；将一个管接头焊接在盘管的一端；将所述盘管装入所述炉体内；将所述盘管一端的所述管接头焊接在所述炉体一端的所述缺口处；将所述盘管的另一端焊接在另一个所述管接头上；将所述盘管另一端的所述管接头焊接在所述炉体另一端的所述缺口处；在所述炉体两端的所述缺口处焊接补片。本申请实施例的另一方面还提供另外一种加热装置的安装方法，包括：在炉体的两端分别开设缺口；将一个管接头焊接在盘管的一端；将所述盘管装入所述炉体内；将所述盘管一端的所述管接头焊接在所述炉体一端的所述缺口处；在所述炉体一端的所述缺口处焊接补片；将另一个所述管接头焊接在所述盘管的另一端；将所述盘管另一端的所述管接头焊接在所述炉体另一端的所述缺口处；在所述炉体另一端的所述缺口处焊接补片。进一步地，所述盘管包括外盘管和设置在所述外盘管内的内盘管；将一个管接头焊接在盘管的一端的步骤，包括：将一个管接头分别焊接在所述内盘管和所述外盘管的一端；以及，将另一个所述管接头焊接在所述盘管的另一端的步骤，包括：将另一个所述管接头分别焊接在所述内盘管和所述外盘管的另一端。进一步地，所述安装方法还包括：在所述炉体位于所述外盘管的两端安装压紧所述外盘管的限位块；在所述内盘管与所述外盘管之间安装档杆，以在所述内盘管与所述外盘管之间形成环形烟道。进一步地，将另一个所述管接头焊接在所述盘管的另一端的步骤，包括：将所述盘管的另一端拉出至所述炉体外，并在所述炉体外将另一个所述管接头焊接在所述盘管的另一端。进一步地，所述补片由两块片体拼接而成。进一步地，所述安装方法还包括：在所述炉体的所述缺口的外壁上焊接固定片。本申请实施例提供的两种加热装置的安装方法，通过在炉体的两端开设缺口，先将盘管的一端焊接在管接头上，然后将盘管安装在炉体内，再将管接头安装在缺口处。同样地，将盘管的另一端安装在另一个管接头上。该方法可以保证盘管安装后，盘管的各螺旋管之间的紧密性，有效地防止了盘管各螺旋管之间有间隙。附图说明图1为本申请实施例提供的加热装置的结构示意图；图2为图1的纵向剖视图；图3为本申请一实施例提供的加热装置的安装方法的流程图；图4为本申请另一实施例提供的加热装置的安装方法的流程图；图5为本申请一实施例提供的另一加热装置的安装方法的流程图；以及图6为本申请又一实施例提供的另一加热装置的安装方法的流程图。附图标记说明：1、炉体；11、缺口；12、补片；12’、片体；13、固定片；2、盘管；21、外盘管；22、内盘管；23、环形烟道；3、限位块；4、档杆；5、管接头。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。在本申请的描述中的方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本申请实施例的一方面提供一种加热装置，请参阅图1及图2。包括炉体1、盘管2、管接头5以及补片12。炉体1两端分别形成有缺口11。盘管2呈螺旋状地设置在炉体1内。管接头5分别固定安装在炉体1两端的的缺口11处，盘管2的两端分别与对应的管接头5连通。补片12分别在炉体1两端的缺口11处与炉体1连接。在即热式飞机除冰车上的应用为例。需加热的飞机除冰液从炉体1一端的管接头5处流入盘管2内，在流向炉体1另一端的管接头5的过程中，在炉体1内被加热到预设温度。由于存在制造误差，盘管2装入炉体1内后，焊接在盘管2的两端的管接头5的具体安装位置并不确定，通过在炉体1的两端分别开设缺口11，在将盘管2压实后，再将管接头5安装在炉体1的缺口11处的相应位置。通过设置缺口11，可以调整管接头5在炉体1的位置，从而使得盘管2的各螺旋管紧密邻接。具体地，补片12可以在炉体1两端的缺口11处与炉体1焊接。缺口11可以为V形、方形或者弧形等各种形式，也可以是在炉体1两端的对应位置设置沿盘管2轴向延伸的腰形孔等结构。本申请提供的加热装置，通过在炉体1的两端分别开设缺口11，盘管2装入炉体1内后，例如盘管2旋入挤压至炉体1内后，可以先将盘管2压实，再将焊接在盘管2两端的管接头5焊接在炉体1的缺口11处的相应位置上，提高了管接头5安装位置的灵活性，从而保证了盘管2的各螺旋管之间的紧密性。通过在缺口11处安装补片12以恢复炉体1的密封性和强度，因此，开设缺口11不会对炉体1的性能造成不好的影响。在一实施例中，请参阅图2，本申请提供的加热装置中，盘管2包括内盘管22和外盘管21。外盘管21与炉体1的内壁贴合，内盘管22与外盘管21之间形成有环形烟道23。在工作的过程中，除冰液从炉体1一端的管接头5进入，在管接头5处分为两路，分别流入内盘管22和外盘管21，加热装置产生的热量先对内层盘管22内的除冰液加热，然后进入环形烟道23，再对外层盘管21内的除冰液加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热装置，其特征在于，包括：/n炉体，两端分别形成有缺口；/n盘管，呈螺旋状地设置在所述炉体内；/n管接头，分别固定安装在所述炉体两端的所述缺口处，所述盘管的两端分别与对应的所述管接头连通；以及/n补片，分别在所述炉体两端的所述缺口处与所述炉体连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热装置，其特征在于，包括：
炉体，两端分别形成有缺口；
盘管，呈螺旋状地设置在所述炉体内；
管接头，分别固定安装在所述炉体两端的所述缺口处，所述盘管的两端分别与对应的所述管接头连通；以及
补片，分别在所述炉体两端的所述缺口处与所述炉体连接。


2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述盘管包括内盘管和外盘管，所述外盘管与所述炉体的内壁贴合，所述内盘管与所述外盘管之间形成有环形烟道。


3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，
所述炉体的内壁上安装有限位块，所述限位块安装在所述外盘管的两端，用于限制所述外盘管的轴向移动；和/或，
所述炉体内安装有档杆，所述档杆设置在所述内盘管与所述外盘管之间，以支撑所述内盘管。


4.一种加热装置的安装方法，其特征在于，包括：
在炉体的两端分别开设缺口；
将一个管接头焊接在盘管的一端；
将所述盘管装入所述炉体内；
将所述盘管一端的所述管接头焊接在所述炉体一端的所述缺口处；
将另一个所述管接头焊接在所述盘管的另一端；
将所述盘管另一端的所述管接头焊接在所述炉体另一端的所述缺口处；
在所述炉体两端的所述缺口处焊接补片。


5.一种加热装置的安装方法，其特征在于，包括：
在炉体的两端分别开设缺口；
将一个管接头焊接在盘管的一端；
将所述盘管装入所述炉体内；
将所述盘管一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿丽纯，郭方云，徐亮，方怡红，肖久焜，
申请(专利权)人：湖南双达机电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43