一种间距可调同步对辊制造技术

技术编号:24485553 阅读:66 留言:0更新日期:2020-06-12 23:29
本发明专利技术公开了一种间距可调同步对辊,包括支架和偏心套,支架包含左侧板和右侧板,左侧板和右侧板上均竖向设置有两个偏心套安装孔;偏心套包含盘部和设置在盘部一个侧面的颈套,盘部中间开设有偏心孔;每个偏心套安装孔内安装一个偏心套,每个偏心套的颈套插入偏心套安装孔中,左侧板上的偏心套和右侧板上的偏心套对称安装且颈套相对;上部的两个偏心套之间夹设有上压辊,上压辊的两端通过轴承分别与上部的两个偏心套连接;下部的两个偏心套之间夹设有下压辊,下压辊的两端通过轴承分别与下部的两个偏心套连接;本发明专利技术间距可调同步对辊,可以使上压辊、下压辊的间距增大或缩小,且上压辊调整的同时下压辊同步反向旋转相同角度。

A kind of synchronous roller with adjustable spacing

【技术实现步骤摘要】
一种间距可调同步对辊
本专利技术涉及压辊领域,具体涉及一种间距可调同步对辊。
技术介绍
压辊在生活中经常使用,对辊属于压辊的一种,对辊对物料的碾压效果更高,常见的是一个主动压辊和另一个从动压辊互相挤压。但生活中,有时需要立体压花,比如在上压辊上设置凸模,在下压辊上设置凹模,由于上压辊与下压辊转速不相等,会对物料进行拉扯、撕裂,往往成型质量很差达不到要求。这时就需要使用上压辊与下压辊具有相同角速度的同步对辊。现有技术的同步对辊往往给上压辊和下压辊设置单独的电动机,即使设定相同的转速,由于电动机的设计误差,也做不到绝对同步,较小的错位就会导致物料辊压失败。另外,现有技术中,对辊的间距调节过程繁琐,调节不精确,调节后难以固定。因而,如何实现对辊的同步转动、对辊间距可调,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本专利技术的主要目的是提供一种间距可调同步对辊,使上压辊、下压辊的间距可调,且上压辊与下压辊能同步转动,互相反向旋转相同的角度。为了达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案予本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间距可调同步对辊,其特征在于,包括支架(1)和偏心套(2),所述支架(1)包含左侧板(101)和右侧板(102),所述左侧板(101)上竖向设置有两个偏心套安装孔(103),右侧板(102)上竖向设置有两个偏心套安装孔(103);/n所述偏心套(2)包含盘部(201)和设置在盘部(201)一个侧面的颈套(202),盘部(201)中间开设有偏心孔(203),颈套(202)与盘部(201)共中心线;每个偏心套安装孔(103)内安装一个偏心套(2),每个偏心套(2)的颈套(202)插入偏心套安装孔(103)中,左侧板(101)上的偏心套(2)和右侧板(102)上的偏心套(2)对称安装且颈套(...

【技术特征摘要】
1.一种间距可调同步对辊,其特征在于,包括支架(1)和偏心套(2),所述支架(1)包含左侧板(101)和右侧板(102),所述左侧板(101)上竖向设置有两个偏心套安装孔(103),右侧板(102)上竖向设置有两个偏心套安装孔(103);
所述偏心套(2)包含盘部(201)和设置在盘部(201)一个侧面的颈套(202),盘部(201)中间开设有偏心孔(203),颈套(202)与盘部(201)共中心线;每个偏心套安装孔(103)内安装一个偏心套(2),每个偏心套(2)的颈套(202)插入偏心套安装孔(103)中,左侧板(101)上的偏心套(2)和右侧板(102)上的偏心套(2)对称安装且颈套(202)相对;
上部的两个偏心套(2)之间夹设有上压辊(3),上压辊(3)的两端通过轴承(4)分别与上部的两个偏心套(2)连接;下部的两个偏心套(2)之间夹设有下压辊(5),下压辊(5)的两端通过轴承(4)分别与下部的两个偏心套(2)连接;
左侧的偏心套(2)与左侧板(101)之间通过锁紧机构实现锁紧或解锁;右侧的偏心套(2)与右侧板(102)之间通过锁紧机构实现锁紧或解锁;
所述左侧板(101)上设置有同步机构,所述同步机构用于使上压辊(3)、下压辊(5)同步反向旋转。


2.根据权利要求1所述的间距可调同步对辊,其特征在于,所述锁紧机构包含紧固螺栓(6)和螺母(7),所述偏心套(2)上均布有四个圆弧形长孔(204),所述圆弧形长孔(204)与偏心套(2)共中心线;所述左侧板(101)和右侧板(102)上设置有螺栓孔(104),所述螺栓孔(104)位于所述圆弧形长孔(204)的中间位置;所述紧固螺栓(6)穿过圆弧形长孔(204)并用螺母(7)锁紧。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭新玲蔡建峰张飞鹏赵明威高宇飞史旭斌冉朝
申请(专利权)人:陕西工业职业技术学院
类型:发明
国别省市:陕西;61

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