一种间距可调同步对辊制造技术

本发明专利技术公开了一种间距可调同步对辊，包括支架和偏心套，支架包含左侧板和右侧板，左侧板和右侧板上均竖向设置有两个偏心套安装孔；偏心套包含盘部和设置在盘部一个侧面的颈套，盘部中间开设有偏心孔；每个偏心套安装孔内安装一个偏心套，每个偏心套的颈套插入偏心套安装孔中，左侧板上的偏心套和右侧板上的偏心套对称安装且颈套相对；上部的两个偏心套之间夹设有上压辊，上压辊的两端通过轴承分别与上部的两个偏心套连接；下部的两个偏心套之间夹设有下压辊，下压辊的两端通过轴承分别与下部的两个偏心套连接；本发明专利技术间距可调同步对辊，可以使上压辊、下压辊的间距增大或缩小，且上压辊调整的同时下压辊同步反向旋转相同角度。

A kind of synchronous roller with adjustable spacing

【技术实现步骤摘要】
一种间距可调同步对辊
本专利技术涉及压辊领域，具体涉及一种间距可调同步对辊。
技术介绍
压辊在生活中经常使用，对辊属于压辊的一种，对辊对物料的碾压效果更高，常见的是一个主动压辊和另一个从动压辊互相挤压。但生活中，有时需要立体压花，比如在上压辊上设置凸模，在下压辊上设置凹模，由于上压辊与下压辊转速不相等，会对物料进行拉扯、撕裂，往往成型质量很差达不到要求。这时就需要使用上压辊与下压辊具有相同角速度的同步对辊。现有技术的同步对辊往往给上压辊和下压辊设置单独的电动机，即使设定相同的转速，由于电动机的设计误差，也做不到绝对同步，较小的错位就会导致物料辊压失败。另外，现有技术中，对辊的间距调节过程繁琐，调节不精确，调节后难以固定。因而，如何实现对辊的同步转动、对辊间距可调，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术的主要目的是提供一种间距可调同步对辊，使上压辊、下压辊的间距可调，且上压辊与下压辊能同步转动，互相反向旋转相同的角度。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以解决。一种间距可调同步对辊，包括支架和偏心套，支架包含左侧板和右侧板，左侧板上竖向设置有两个偏心套安装孔，右侧板上竖向设置有两个偏心套安装孔；偏心套包含盘部和设置在盘部一个侧面的颈套，盘部中间开设有偏心孔，颈套与盘部共中心线；每个偏心套安装孔内安装一个偏心套，每个偏心套的颈套插入偏心套安装孔中，左侧板上的偏心套和右侧板上的偏心套对称安装且颈套相对；上部的两个偏心套之间夹设有上压辊，上压辊的两端通过轴承分别与上部的两个偏心套连接；下部的两个偏心套之间夹设有下压辊，下压辊的两端通过轴承分别与下部的两个偏心套连接；左侧的偏心套与左侧板之间通过锁紧机构实现锁紧或解锁；右侧的偏心套与右侧板之间通过锁紧机构实现锁紧或解锁；左侧板上设置有同步机构，同步机构用于使上压辊、下压辊同步反向旋转。进一步的，锁紧机构包含紧固螺栓和螺母，偏心套上均布有四个圆弧形长孔，圆弧形长孔与偏心套共中心线；左侧板和右侧板上设置有螺栓孔，螺栓孔位于圆弧形长孔的中间位置；紧固螺栓穿过圆弧形长孔并用螺母锁紧。进一步的，同步机构包含上同步齿轮和下同步齿轮，上同步齿轮的中部和下同步齿轮的中部设置有轴承，上同步齿轮和下同步齿轮与轴承的外圈连接，轴承的内圈连接有半轴，半轴设置有外螺纹，左侧板上设置有竖向的腰形孔，上同步齿轮和下同步齿轮通过半轴和螺母连接于左侧板上；腰形孔的宽度大于半轴的直径；上压辊的左端设置有与上同步齿轮啮合的上传动齿轮，下压辊的左端设置有与下同步齿轮啮合的下传动齿轮。进一步的，上压辊的外表面设置有周向的环形凸筋，相应的，下压辊的外表面设置有与环形凸筋匹配的环形凹槽。进一步的，上压辊表面设置有凸模，下压辊的表面设置有与凸模匹配的凹模。进一步的，上压辊的两个端面和下压辊的两个端面分别设置有对齐标识，左侧板和右侧板的中部设置有用于观察对齐标识的透视窗。进一步的，上压辊和下压辊的外径从中部向两边逐渐递减。进一步的，上压辊的一端或者下压辊的一端连接有电动机。本专利技术间距可调同步对辊，可以灵活实现上压辊、下压辊的间距增大或缩小，且上压辊调整的同时下压辊同步反向旋转相同角度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术间距可调同步对辊一种实施例的立体示意图；图2为本专利技术间距可调同步对辊一种实施例的立体分解示意图；图3本专利技术间距可调同步对辊一种实施例支架的立体示意图；图4本专利技术间距可调同步对辊一种实施例偏心套的主视图；图5为图4偏心套的俯视图且在A-A处的剖视图；图6为上同步齿轮、下同步齿轮、上传动齿轮、下传动齿轮初始啮合状态示意图；图7为对辊间距调大的示意图，以上压辊顺时针旋转30°、下压辊逆时针旋转30°为例，上同步齿轮与上传动齿轮分离、下同步齿轮与下传动齿轮分离的示意图；图8为对辊间距调小的示意图，以上压辊逆时针旋转30°、下压辊顺时针旋转30°为例，上同步齿轮与上传动齿轮分离、下同步齿轮与下传动齿轮分离的示意图；在以上图中：e偏心距；1支架；101左侧板；102右侧板；103偏心套安装孔；104螺栓孔；105腰形孔；106透视窗；2偏心套；201盘部；202颈套；203偏心孔；204圆弧形长孔；3上压辊；301环形凸筋；302凸模；4轴承；5下压辊；501环形凹槽；502凹模；6紧固螺栓；7螺母；8上同步齿轮；9下同步齿轮；10上传动齿轮；11下传动齿轮；12半轴。具体实施方式为了使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广。因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。参考图1、图2和图3，一种间距可调同步对辊，包括支架1和偏心套2，所述支架1包含左侧板101和右侧板102，所述左侧板101上竖向设置有两个偏心套安装孔103，右侧板102上竖向设置有两个偏心套安装孔103；参考图4和图5，所述偏心套2包含盘部201和设置在盘部201一个侧面的颈套202，盘部201中间开设有偏心孔203，颈套202与盘部201共中心线；每个偏心套安装孔103内安装一个偏心套2，每个偏心套2的颈套202插入偏心套安装孔103中，左侧板101上的偏心套2和右侧板102上的偏心套2对称安装且颈套202相对；上部的两个偏心套2之间夹设有上压辊3，上压辊3的两端通过轴承4分别与上部的两个偏心套2连接；下部的两个偏心套2之间夹设有下压辊5，下压辊5的两端通过轴承4分别与下部的两个偏心套2连接；左侧的偏心套2与左侧板101之间通过锁紧机构实现锁紧或解锁；右侧的偏心套2与右侧板102之间通过锁紧机构实现锁紧或解锁；所述左侧板101上设置有同步机构，所述同步机构用于使上压辊3、下压辊5同步反向旋转。以上实施例中，上压辊3通过上部的两个偏心套2安装在支架1上，上压辊3的两端通过轴承4与偏心套2连接，旋转上部的两个偏心套2可以上下移动上压辊3，同理，下压辊5通过下部的两个偏心套2安装在支架1上，下压辊5的两端通过轴承4与偏心套2连接，旋转下部的两个偏心套2可以上下移动下压辊5。通过上下设置的四个偏心套2可以实现上压辊3与下压辊5间距的调整。由于偏心套2与左侧板101或右侧板102之间设置有锁紧机构，当上压辊3和下压辊5的间距调整好后，通过锁紧机构将偏心套2与左侧板101或右侧板102的位置固定，上压辊3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间距可调同步对辊，其特征在于，包括支架(1)和偏心套(2)，所述支架(1)包含左侧板(101)和右侧板(102)，所述左侧板(101)上竖向设置有两个偏心套安装孔(103)，右侧板(102)上竖向设置有两个偏心套安装孔(103)；/n所述偏心套(2)包含盘部(201)和设置在盘部(201)一个侧面的颈套(202)，盘部(201)中间开设有偏心孔(203)，颈套(202)与盘部(201)共中心线；每个偏心套安装孔(103)内安装一个偏心套(2)，每个偏心套(2)的颈套(202)插入偏心套安装孔(103)中，左侧板(101)上的偏心套(2)和右侧板(102)上的偏心套(2)对称安装且颈套(202)相对；/n上部的两个偏心套(2)之间夹设有上压辊(3)，上压辊(3)的两端通过轴承(4)分别与上部的两个偏心套(2)连接；下部的两个偏心套(2)之间夹设有下压辊(5)，下压辊(5)的两端通过轴承(4)分别与下部的两个偏心套(2)连接；/n左侧的偏心套(2)与左侧板(101)之间通过锁紧机构实现锁紧或解锁；右侧的偏心套(2)与右侧板(102)之间通过锁紧机构实现锁紧或解锁；/n所述左侧板(101)上设置有同步机构，所述同步机构用于使上压辊(3)、下压辊(5)同步反向旋转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种间距可调同步对辊，其特征在于，包括支架(1)和偏心套(2)，所述支架(1)包含左侧板(101)和右侧板(102)，所述左侧板(101)上竖向设置有两个偏心套安装孔(103)，右侧板(102)上竖向设置有两个偏心套安装孔(103)；
所述偏心套(2)包含盘部(201)和设置在盘部(201)一个侧面的颈套(202)，盘部(201)中间开设有偏心孔(203)，颈套(202)与盘部(201)共中心线；每个偏心套安装孔(103)内安装一个偏心套(2)，每个偏心套(2)的颈套(202)插入偏心套安装孔(103)中，左侧板(101)上的偏心套(2)和右侧板(102)上的偏心套(2)对称安装且颈套(202)相对；
上部的两个偏心套(2)之间夹设有上压辊(3)，上压辊(3)的两端通过轴承(4)分别与上部的两个偏心套(2)连接；下部的两个偏心套(2)之间夹设有下压辊(5)，下压辊(5)的两端通过轴承(4)分别与下部的两个偏心套(2)连接；
左侧的偏心套(2)与左侧板(101)之间通过锁紧机构实现锁紧或解锁；右侧的偏心套(2)与右侧板(102)之间通过锁紧机构实现锁紧或解锁；
所述左侧板(101)上设置有同步机构，所述同步机构用于使上压辊(3)、下压辊(5)同步反向旋转。


2.根据权利要求1所述的间距可调同步对辊，其特征在于，所述锁紧机构包含紧固螺栓(6)和螺母(7)，所述偏心套(2)上均布有四个圆弧形长孔(204)，所述圆弧形长孔(204)与偏心套(2)共中心线；所述左侧板(101)和右侧板(102)上设置有螺栓孔(104)，所述螺栓孔(104)位于所述圆弧形长孔(204)的中间位置；所述紧固螺栓(6)穿过圆弧形长孔(204)并用螺母(7)锁紧。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新玲，蔡建峰，张飞鹏，赵明威，高宇飞，史旭斌，冉朝，
申请(专利权)人：陕西工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：陕西;61