一种金属单面精密压花纹理的加工方法技术

本发明专利技术涉及金属板压花加工领域，具体公开了一种金属单面精密压花纹理的加工方法，包括如下步骤：S1、压花辊轴的雕刻，通过高精度激光刻蚀将辊轴雕刻成压花辊轴，并将加工好的压花辊轴安装在辊压设备中，该辊压设备中相互辊压的辊轴包括上辊轴和下辊轴，下辊轴为光面，上辊轴为所述压花辊轴；S2、金属板的校平及清洗；S3、金属板的钝化；S4、金属板的单面压花，将步骤S3中钝化之后的金属板放入S1中的辊压设备中进行单面压花；S5、金属板压花面的喷涂，在步骤S4加工形成的金属板表面涂覆涂层；S6、金属板的表面校平，将步骤S5加工形成的金属板放入校平滚轮组中进行辊压校平。

A processing method of metal single side precision embossing texture

【技术实现步骤摘要】
一种金属单面精密压花纹理的加工方法
本专利技术涉及铝装饰板加工领域，更具体的说，涉及一种金属单面精密压花纹理的加工方法。
技术介绍
目前市面上常用的金属压花工艺多为双面压花，俗称凹凸印。但由于技术限制，现有技术中的压花工艺还是板压法，加工面积较小，无法实现连续性生产，且对于设备的输出压力有比较大的要求。如公开号为CN201720352400.8，名称为一种用于板材加工的压花装置的中国专利中所揭示的技术。板压法生产的金属铝板，材料要求较薄，因在压印过程中均存在翘曲及双面印迹，而无法实现单面纹理效果。此外，因为大多数压花设备采用的是低精度激光刻蚀或化学蚀刻的方法制辊，压花后的纹理均较粗大，纹理细度只能达到0.2mm左右。鉴于以上因素，目前还没有成熟的量产精密单面金属压花纹理产品供应。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可以对金属铝板实现单面压花的加工方法。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种金属单面精密压花纹理的加工方法，包括如下步骤：S1、压花辊轴的雕刻，通过高精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属单面精密压花纹理的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、压花辊轴的雕刻，通过高精度激光刻蚀将辊轴雕刻成压花辊轴，并将加工好的压花辊轴安装在辊压设备中，该辊压设备中相互辊压的辊轴包括上辊轴和下辊轴，下辊轴为光面，上辊轴为所述压花辊轴；/nS2、金属板的校平及清洗；/nS3、金属板的钝化；/nS4、金属板的单面压花，将步骤S3中钝化之后的金属板放入S1中的辊压设备中进行单面压花；/nS5、金属板压花面的喷涂，在步骤S4加工形成的金属板表面涂覆涂层；/nS6、金属板的表面校平，将步骤S5加工形成的金属板放入校平滚轮组中进行辊压校平。/n

【技术特征摘要】
20191030 CN 20191104110081.一种金属单面精密压花纹理的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、压花辊轴的雕刻，通过高精度激光刻蚀将辊轴雕刻成压花辊轴，并将加工好的压花辊轴安装在辊压设备中，该辊压设备中相互辊压的辊轴包括上辊轴和下辊轴，下辊轴为光面，上辊轴为所述压花辊轴；
S2、金属板的校平及清洗；
S3、金属板的钝化；
S4、金属板的单面压花，将步骤S3中钝化之后的金属板放入S1中的辊压设备中进行单面压花；
S5、金属板压花面的喷涂，在步骤S4加工形成的金属板表面涂覆涂层；
S6、金属板的表面校平，将步骤S5加工形成的金属板放入校平滚轮组中进行辊压校平。


2.根据权利要求1所述的一种金属单面精密压花纹理的加工方法，其特征在于，步骤S1中将压花辊轴表面加工成凹陷深度在60-70um，线径宽度在0.08-0.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振华，郑松，袁泽江，
申请(专利权)人：宁波劳伦斯汽车内饰件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33