控制喷墨打印机制备幕布折光层的方法、装置、设备及介质制造方法及图纸

技术编号:24485477 阅读:48 留言:0更新日期:2020-06-12 23:28
本发明专利技术公开了一种控制喷墨打印机制备幕布折光层的方法、装置、设备及介质,所述方法通过获取喷墨打印机的最大打印厚度;依据所述最大打印厚度对所述折光层的三维图形进行切片获得每层的二维图像;对每层的所述二维图像进行处理得到所述喷墨打印机可以识别的打印数据;根据每层的所述二维图像的堆叠顺序发送每层的所述打印数据;根据发送的每层的所述打印数据控制喷墨打印机在所述投影幕布的基底层进行喷墨打印。本发明专利技术采用喷墨打印方法制备投影幕布流程简单且不会产生化学废料,有利于环境保护,同时整个过程自动化完成制备效率高、成本低。

Method, device, equipment and medium for controlling the preparation of screen refractive layer by inkjet printer

【技术实现步骤摘要】
控制喷墨打印机制备幕布折光层的方法、装置、设备及介质
本专利技术涉及投影幕布的制备
,尤其涉及一种控制喷墨打印机制备幕布折光层的方法、装置、设备及介质。
技术介绍
投影仪技术是指通过光源发出光线经过彩色转轮、滤光片后投射到幕布上成像的技术。为了满足人们对投影技术的高增益、宽视角的要求,现有的投影幕布在其基底层的基础上还增加了一层折光层,折光层由各种棱柱或透镜组成用于将投影仪的入射光向各个方向均匀地散射,使得用户在每一个角度都能看到同样的图像。现有技术的折光层制作方法为在常规幕布制备完成后,采用化学处理(腐蚀)、机械处理(喷砂)、等离子处理(电晕)、热处理(热喷涂喷刷)、激光处理和表面覆盖等方法,让幕布表面出现凹凸不平的纹理。现有折光层的制备流程长、效率低且废料多、环境污染重有鉴于此,有必要对现有的投影幕布的折光层的制备工艺进行改进。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了控制喷墨打印机制备幕布折光层的方法、装置、设备及介质,用以解快现有技术中投影幕布折光层制备的制备流程长、效率低的问题。第一方面,本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制喷墨打印机制备幕布折光层的方法,其特征在于,所述方法包括:/n获取喷墨打印机的最大打印厚度;/n依据所述最大打印厚度对待打印的折光层所对应的三维图形进行切片分层并获得每层的二维图像;/n对每层的所述二维图像进行数据处理得到所述喷墨打印机可识别的打印数据;/n发送每层的所述打印数据到所述喷墨打印机;/n根据接收到的每层的所述打印数据控制所述喷墨打印机的喷头在所述投影幕布的基底层上进行喷墨打印生成所述折光层。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制喷墨打印机制备幕布折光层的方法,其特征在于,所述方法包括:
获取喷墨打印机的最大打印厚度;
依据所述最大打印厚度对待打印的折光层所对应的三维图形进行切片分层并获得每层的二维图像;
对每层的所述二维图像进行数据处理得到所述喷墨打印机可识别的打印数据;
发送每层的所述打印数据到所述喷墨打印机;
根据接收到的每层的所述打印数据控制所述喷墨打印机的喷头在所述投影幕布的基底层上进行喷墨打印生成所述折光层。


2.根据权利要求1所述的控制喷墨打印机制备幕布折光层的方法,其特征在于,所述依据所述最大打印厚度对待打印的折光层所对应的三维图形进行切片分层并获得每层的二维图像包括:
获取所述待打印的折光层所对应的三维图形的形状信息和尺寸信息;
依据所述形状信息、尺寸信息及所述最大打印厚度确定每层的切片厚度;
依据所述切片厚度对所述三维图形进行切片获得每层的二维图像;
其中,所述切片厚度小于等于所述最大打印厚度。


3.根据权利要求1或2所述的控制喷墨打印机制备幕布折光层的方法,其特征在于,所述对每层的所述二维图像进行数据处理得到所述喷墨打印机可识别的打印数据包括:
获取每层的所述二维图像的打印浓度;
依据每层的所述打印浓度对每层的所述二维图像进行点阵处理获得每层的打印数据。


4.根据权利要求3所述的控制喷墨打印机制备幕布折光层的方法,其特征在于,每层的所述二维图像的所述打印浓度都相等,且所述打印浓度为100%。


5.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄中琨陈艳任建平
申请(专利权)人:深圳市汉森软件有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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