【技术实现步骤摘要】
一种精密快速磨削多面体平面的定位夹具
本专利技术属于机械加工
，涉及一种精密快速磨削多面体平面的定位夹具。
技术介绍
共轨式喷油系统于二十世纪90年代中后期才正式进入实用化阶段。这类电控系统可分为：蓄压式电控燃油喷射系统、液力增压式电控燃油喷射系统和高压共轨式电控燃油喷射系统。高压共轨系统可实现在传统喷油系统中无法实现的功能，其优点有：(1)共轨系统中的喷油压力柔性可调，对不同工况可确定所需的最佳喷射压力，从而优化柴油机综合性能。(2)可独立的柔性控制喷油正时，配合高度喷射压力，可同时控制NOX和微粒(PM)在较小的数值内，以满足排放要求。(3)由电磁阀控制喷油，其控制精度高，高压油路中不会出现气泡和残压为零的现象，因此在柴油机运转范围内，循环喷油量变动小，各缸供油不均匀得到改善，从而减轻柴油机的振动和降低排放。它主要由电控单元、高压油泵、共轨管、电控喷油器以及各种传感器组成。高压油泵的供油量的设计准则是必须保证在任何情况下的柴油机的喷油量与控制油量之和的需求以及启动和加速时的油量变化的需求。其中凸轮座圈是高压油泵中的...
【技术保护点】
1.一种精密快速磨削多面体平面的定位夹具，其特征在于，包括：包括连接杆(1)、夹紧套(2)、换向轴(4)、基座(5)、紧固螺钉(12)；基座(5)安装在工作台上，其上开设有中心孔；换向轴(4)左端部为圆柱体，右端部为三棱柱体，左端部圆柱体装入基座(5)中心孔内且左端面通过锁紧螺钉(7)固定定位，右端部三棱柱体卡挡在基座(5)右端端面处，换向轴(4)右端部开设有台阶孔，台阶孔左端的小孔为螺纹孔；夹紧套(2)左端部为开有中心孔的圆柱体，圆柱体外周面中部设置有同轴的三棱柱体安装台，右端部为夹紧筒，夹紧筒内壁为锥面，壁厚由左至右依次减小，夹紧筒筒壁上沿母线间隔开设多个间隙，将筒壁分...
【技术特征摘要】
1.一种精密快速磨削多面体平面的定位夹具，其特征在于，包括：包括连接杆(1)、夹紧套(2)、换向轴(4)、基座(5)、紧固螺钉(12)；基座(5)安装在工作台上，其上开设有中心孔；换向轴(4)左端部为圆柱体，右端部为三棱柱体，左端部圆柱体装入基座(5)中心孔内且左端面通过锁紧螺钉(7)固定定位，右端部三棱柱体卡挡在基座(5)右端端面处，换向轴(4)右端部开设有台阶孔，台阶孔左端的小孔为螺纹孔；夹紧套(2)左端部为开有中心孔的圆柱体，圆柱体外周面中部设置有同轴的三棱柱体安装台，右端部为夹紧筒，夹紧筒内壁为锥面，壁厚由左至右依次减小，夹紧筒筒壁上沿母线间隔开设多个间隙，将筒壁分割为多个夹紧片；待加工凸轮座圈套设在夹紧筒外部；连接杆(1)左端部为柱体，右端部为与夹紧筒配合的椎体，连接杆(1)右端部的长度大于夹紧筒的长度，连接杆(1)中心开设有通孔；夹紧套(2)左端部装入换向轴(4)右端部台阶孔，三棱柱体安装台卡挡在换向轴(4)右端端面处；基座(5)右端面上开设有一个第一定位孔，换向轴(4)右端部三棱柱体上开设有三个间隔120°的第二定位孔，夹紧套(2)三棱柱体安装台上开设有三个间隔120°的第三定位孔，将第一定位孔、一个第二定位孔和一个第三定位孔对齐并通过定位轴定位后，向左推动连接杆(1)使夹紧筒的夹紧片向外撑开，使凸轮座圈被涨紧固定，将紧固螺钉(12)穿过连接杆(1)中心通孔且其左端部通过螺纹连接换向轴上的螺纹孔，进行凸轮座圈第一面加工，加工完成后，松动锁紧螺钉(7)，取下定位轴，转动夹紧套(2)，更换第二、第三定位孔使其与第一定位孔对齐，然后装入定位轴，固定锁紧螺钉(7)，进行凸轮座圈第二面、第三面加工。
2.根据权利要求1所述的精密快速磨削多面体平面的定位夹具，其特征在于，所述基座(5)中心孔中部安装轴套(10)，两端布置双列圆柱滚子轴承(11)，两个双列圆柱滚子轴承(11)布置在轴套(10)两端，换向轴(4)左端部装入轴套(10)和两个双列圆柱滚子轴承(11)内。
3.根据权利要求2所述的精密快速磨削多面体平面的定位夹具，其特征在于，所述基座(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朝晖，张宝荣，赵志勇，李爱平，蒋立坤，
申请(专利权)人：国营第六一六厂，
类型：发明
国别省市：山西;14
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