一种涡流纺生产线中的棉条输送装置制造方法及图纸

技术编号:24484610 阅读:42 留言:0更新日期:2020-06-12 23:13
本实用新型专利技术公开了一种涡流纺生产线中的棉条输送装置,包括传送带,所述传送带的上方设置有若干运输辊,所述传送带的右端设置有清洁机构,所述清洁机构包括机架,所述机架上安装有气缸,所述气缸的伸缩端连接有升降板,所述升降板底端连接有安装架,所述安装架上转动安装有清洁辊,所述清洁辊的外侧壁表面覆盖有刷毛层,所述机架上安装有电机,所述电机的输出端安装有主动轮,所述清洁辊的两端通过转轴与安装架转动连接,本实用新型专利技术结构简单,棉条输送效果好,并通过设置清洁机构,能够方便地清理传送带上粘附的棉絮和粉尘,清理效果好。

A sliver conveying device in vortex spinning production line

【技术实现步骤摘要】
一种涡流纺生产线中的棉条输送装置
本技术涉及纺织
,具体为一种涡流纺生产线中的棉条输送装置。
技术介绍
涡流纺,是日本murata公司在喷气纺(MJS)基础上进行改进,研制的适合纺纯棉的纺纱设备(MVS)。从2013年12月起,中国工业和信息部规定的标准名称为喷气涡流纺。涡流纺的纺纱原理是,完成并条的棉条供给牵伸装置,经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出,在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件,纤维束在针部弯曲,使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室。纤维束的前端受到已形成的纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道,并捻入新形成的纱中,成为纱芯。纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中。当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时,受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用,不再保持在纤维导引通道内,而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开,在空气涡流的带动下,倒伏在纺锭前端锥面上,同时随空气涡流进行回转,缠绕在随后的纱线,并经纺锭内部的纱线的通道输出。在气流纺生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流纺生产线中的棉条输送装置,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的上方设置有若干运输辊(2),所述传送带(1)的右端设置有清洁机构(3),所述清洁机构(3)包括机架(4),所述机架(4)上安装有气缸(5),所述气缸(5)的伸缩端连接有升降板(6),所述升降板(6)底端连接有安装架(7),所述安装架(7)上转动安装有清洁辊(8),所述清洁辊(8)的外侧壁表面覆盖有刷毛层(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡流纺生产线中的棉条输送装置,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的上方设置有若干运输辊(2),所述传送带(1)的右端设置有清洁机构(3),所述清洁机构(3)包括机架(4),所述机架(4)上安装有气缸(5),所述气缸(5)的伸缩端连接有升降板(6),所述升降板(6)底端连接有安装架(7),所述安装架(7)上转动安装有清洁辊(8),所述清洁辊(8)的外侧壁表面覆盖有刷毛层(20)。


2.根据权利要求1所述的一种涡流纺生产线中的棉条输送装置,其特征在于:所述机架(4)上安装有电机(9),所述电机(9)的输出端安装有主动轮(10),所述清洁辊(8)的两端通过转轴与安装架(7)转动连接,所述清洁辊(8)一端的转轴延伸至安装架(7)外部,并固定安装有从动轮(11),所述主动轮(10)与从动轮(11)传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种涡流纺生产线中的棉条输送装置,其特征在于:所述安装架(7)与升降板(6)之间连接有若干伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)之间连接有缓冲弹簧(13)。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵丽英杨雪萍索昌辉
申请(专利权)人:巴州金富特种纱业有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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