一种拉链生产用电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及拉链生产技术领域，具体为一种拉链生产用电镀装置，包括电镀池，电镀池前后两内侧壁上设有第一凸块，两个第一凸块间设有第一固定杆，第一固定杆上设有至少两个沿竖直方向的电极棒，电镀池前后两内侧壁上设有若干第二凸块，位于同一竖直平面上的两个第二凸块的凹槽间设有第二固定杆，第二固定杆上挂接有挂接组件，挂接组件包括挂接杆，挂接杆一侧设有若干挂钩。该拉链生产用电镀装置，通过设置的呈等间距分布的挂钩，在拉链头进行电镀时可以将其一个个单独的挂接在挂钩上，使得拉链头之间不会互相影响，保证其外表层电镀的均匀性，可有效防止其氧化腐蚀，提高使用寿命。

A electroplating device for zipper production

【技术实现步骤摘要】
一种拉链生产用电镀装置
本技术涉及拉链生产
，具体为一种拉链生产用电镀装置。
技术介绍
拉链在服饰布艺等领域具有广泛的应用，拉链分为尼龙拉链、树脂拉链和金属拉链等种类，其中金属拉链较为坚固，多用于牛仔裤、外套和背包上，金属拉链的拉链头经常和人的手指接触，由于手指上有汗液，容易造成其氧化腐蚀，在使用前需要进行电镀，避免其氧化腐蚀，目前的拉链电镀不够均匀，使用过程中会出现局部腐蚀，影响其使用效果和外观，鉴于此，我们提出一种拉链生产用电镀装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉链生产用电镀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉链生产用电镀装置，包括电镀池，所述电镀池后侧的顶部边缘处铰接有两个密封盖，所述电镀池前后两内侧壁上靠近顶部边缘处设有两个对称的第一凸块，且所述第一凸块靠近右侧边缘处，所述第一凸块顶部开设有凹槽，且两个凹槽间设有第一固定杆，所述第一固定杆上设有至少两个沿竖直方向的电极棒，所述电镀池前后两内侧壁上靠近顶部边缘处均设有若干第二凸块，且所述第二凸块之间呈等间距线性分布，且所述第二凸块顶部均开设有凹槽，且位于同一竖直平面上的两个第二凸块的凹槽间设有第二固定杆，所述第二固定杆顶部开设有若干挂接孔，且所述挂接孔沿所述第二固定杆长度方向呈等间距线性分布，所述挂接孔上挂接有挂接组件，所述挂接组件包括沿竖直方向的挂接杆，所述挂接杆一侧设有若干挂钩，且所述挂钩沿竖直方向呈等间距线性分布。优选的，所述密封盖顶部靠近前侧边缘处的中间位置安装有把手。优选的，所述第一固定杆顶部的一侧边缘处开设有至少两个贯穿的U形槽，所述第一固定杆顶部位于U形槽中间位置开设有固定孔。优选的，所述电极棒包括底部沿竖直方向的待镀金属杆，所述待镀金属杆顶部设有连接杆，且所述连接杆的直径尺寸与所述U形槽的宽度尺寸相适配，所述连接杆顶部设有固定块，且所述固定块的直径尺寸与所述固定孔的内径尺寸相适配。优选的，所述挂接杆顶部设有固定钩，所述固定钩呈倒“U”字型结构，所述固定钩的直径尺寸与所述挂接孔相适配，且其末端活动插接在挂接孔中。优选的，所述固定块和所述固定钩的顶部的高度低于所述电镀池顶部的高度。优选的，所述挂钩呈“J”字型结构，且其末端倾斜向上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该拉链生产用电镀装置，通过设置的呈等间距分布的挂钩，在拉链头进行电镀时可以将其一个个单独的挂接在挂钩上，使得拉链头之间不会互相影响，保证其外表层电镀的均匀性，可有效防止其氧化腐蚀，提高使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术整体结构示意图中A处的放大图；图3为本技术中密封盖的结构示意图；图4为本技术中第一固定杆的结构示意图；图5为本技术中电极棒的结构示意图；图6为本技术中第二固定杆的结构示意图；图7为本技术中挂接组件的结构示意图。图中：1、电镀池；2、密封盖；20、把手；3、第一凸块；4、第一固定杆；40、U形槽；41、固定孔；5、电极棒；50、待镀金属杆；51、连接杆；52、固定块；6、第二凸块；7、第二固定杆；70、挂接孔；8、挂接组件；80、挂接杆；81、固定钩；82、挂钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图7，本技术提供一种技术方案：一种拉链生产用电镀装置，包括电镀池1，电镀池1中加入电镀液，电镀池1前后两内侧壁上靠近顶部边缘处设有两个对称的第一凸块3，且第一凸块3靠近右侧边缘处，第一凸块3顶部开设有凹槽，且两个凹槽间设有第一固定杆4，第一固定杆4上设有至少两个沿竖直方向的电极棒5，电镀池1前后两内侧壁上靠近顶部边缘处均设有若干第二凸块6，且第二凸块6之间呈等间距线性分布，且第二凸块6顶部均开设有凹槽，且位于同一竖直平面上的两个第二凸块6的凹槽间设有第二固定杆7，第二固定杆7顶部开设有若干挂接孔70，且挂接孔70沿第二固定杆7长度方向呈等间距线性分布，挂接孔70上挂接有挂接组件8，挂接组件8包括沿竖直方向的挂接杆80，挂接杆80一侧设有若干挂钩82，且挂钩82沿竖直方向呈等间距线性分布；由电极棒5作为阳极，再将需要电镀的拉链头一个个单独的挂接在挂钩82上，充当阴极，再将电极棒5和拉链头接通直流电，电极棒5的金属会氧化变成金属离子进入电镀液中，电镀液中的金属离子则在阴极还原得到电子成原子并积聚在拉链头表层形成电镀层。本实施例中，电镀池1后侧的顶部边缘处铰接有两个密封盖2，可有效防止外界环境污染电镀池1中的电镀液；密封盖2顶部靠近前侧边缘处的中间位置安装有把手20，便于打开密封盖2添加更换电镀液和放置需要电镀的拉链头。除此之外，第一固定杆4顶部的一侧边缘处开设有至少两个贯穿的U形槽40，第一固定杆4顶部位于U形槽40中间位置开设有固定孔41，电极棒5包括底部沿竖直方向的待镀金属杆50，待镀金属杆50顶部设有连接杆51，且连接杆51的直径尺寸与U形槽40的宽度尺寸相适配，连接杆51顶部设有固定块52，且固定块52的直径尺寸与固定孔41的内径尺寸相适配，将连接杆51滑入U形槽40中，在重力作用下下落，固定块52插接固定在固定孔41，便于定期更换电极棒5。进一步地，挂接杆80顶部设有固定钩81，固定钩81呈倒“U”字型结构，固定钩81的直径尺寸与挂接孔70相适配，且其末端活动插接在挂接孔70中，方便在电镀完成后，将整个挂接组件8取出，再取下电镀好的拉链头，更换上需要电镀的拉链头；挂钩82呈“J”字型结构，且其末端倾斜向上，方便挂接需要电镀的拉链头。值得注意的是，固定块52和固定钩81的顶部的高度低于电镀池1顶部的高度，保证密封盖2能够盖上，不会被固定块52和固定钩81顶起。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链生产用电镀装置，包括电镀池(1)，其特征在于：所述电镀池(1)后侧的顶部边缘处铰接有两个密封盖(2)，所述电镀池(1)前后两内侧壁上靠近顶部边缘处设有两个对称的第一凸块(3)，且所述第一凸块(3)靠近右侧边缘处，所述第一凸块(3)顶部开设有凹槽，且两个凹槽间设有第一固定杆(4)，所述第一固定杆(4)上设有至少两个沿竖直方向的电极棒(5)，所述电镀池(1)前后两内侧壁上靠近顶部边缘处均设有若干第二凸块(6)，且所述第二凸块(6)之间呈等间距线性分布，且所述第二凸块(6)顶部均开设有凹槽，且位于同一竖直平面上的两个第二凸块(6)的凹槽间设有第二固定杆(7)，所述第二固定杆(7)顶部开设有若干挂接孔(70)，且所述挂接孔(70)沿所述第二固定杆(7)长度方向呈等间距线性分布，所述挂接孔(70)上挂接有挂接组件(8)，所述挂接组件(8)包括沿竖直方向的挂接杆(80)，所述挂接杆(80)一侧设有若干挂钩(82)，且所述挂钩(82)沿竖直方向呈等间距线性分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉链生产用电镀装置，包括电镀池(1)，其特征在于：所述电镀池(1)后侧的顶部边缘处铰接有两个密封盖(2)，所述电镀池(1)前后两内侧壁上靠近顶部边缘处设有两个对称的第一凸块(3)，且所述第一凸块(3)靠近右侧边缘处，所述第一凸块(3)顶部开设有凹槽，且两个凹槽间设有第一固定杆(4)，所述第一固定杆(4)上设有至少两个沿竖直方向的电极棒(5)，所述电镀池(1)前后两内侧壁上靠近顶部边缘处均设有若干第二凸块(6)，且所述第二凸块(6)之间呈等间距线性分布，且所述第二凸块(6)顶部均开设有凹槽，且位于同一竖直平面上的两个第二凸块(6)的凹槽间设有第二固定杆(7)，所述第二固定杆(7)顶部开设有若干挂接孔(70)，且所述挂接孔(70)沿所述第二固定杆(7)长度方向呈等间距线性分布，所述挂接孔(70)上挂接有挂接组件(8)，所述挂接组件(8)包括沿竖直方向的挂接杆(80)，所述挂接杆(80)一侧设有若干挂钩(82)，且所述挂钩(82)沿竖直方向呈等间距线性分布。


2.根据权利要求1所述的拉链生产用电镀装置，其特征在于：所述密封盖(2)顶部靠近前侧边缘处的中间位置安装有把手(20)。


3.根据权利要求1所述的拉链生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：金向顺，
申请(专利权)人：温州天顺拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33