【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管钻孔加工装置
本专利技术涉及不锈钢管件生产加工相关
,具体为一种不锈钢管钻孔加工装置。
技术介绍
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送钢管以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。有些不锈钢管在使用时,需要对其管壁位置处进行钻孔操作,但是现有技术中针对不锈钢管件钻孔加工装置其结构较为简单,通常都是再用固定装置从管件的外侧对管件进行固定,但是这些固定装置在固定时,如果固定过紧可能会导致管壁受压变形,如果固定力较小又可能会导致管体的固定稳定性不够,从而导致管件在加工操作过程中容易出现位置位置的偏移,从而导致钻孔位置出现偏差,从而影响到实际产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不锈钢管钻孔加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种不锈钢管钻孔加工装置,包括底座和设置在底座上的导轨, ...
【技术保护点】
1.一种不锈钢管钻孔加工装置,包括底座(1)和设置在底座(1)上的导轨(2),其特征在于:所述底座(1)为一个矩形平板,其板体的靠前端设置有导轨(2),所述导轨(2)的上方设置有滑座(3),所述滑座(3)为一个矩形平台,其通过其下表面开设的导轨槽滑动设置在导轨(2)上,且滑座(3)通过设置在底座(1)一端的伸缩电缸进行驱动,且滑座(3)的上表面固定焊接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的前端设置有内支撑结构(5),所述导轨(2)的后侧设置有下位夹紧座(6),所述下位夹紧座(6)的后方设置有支撑台(7),且下位夹紧座(6)的上方设置有上位夹紧座(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管钻孔加工装置,包括底座(1)和设置在底座(1)上的导轨(2),其特征在于:所述底座(1)为一个矩形平板,其板体的靠前端设置有导轨(2),所述导轨(2)的上方设置有滑座(3),所述滑座(3)为一个矩形平台,其通过其下表面开设的导轨槽滑动设置在导轨(2)上,且滑座(3)通过设置在底座(1)一端的伸缩电缸进行驱动,且滑座(3)的上表面固定焊接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的前端设置有内支撑结构(5),所述导轨(2)的后侧设置有下位夹紧座(6),所述下位夹紧座(6)的后方设置有支撑台(7),且下位夹紧座(6)的上方设置有上位夹紧座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管钻孔加工装置,其特征在于:所述下位夹紧座(6)为一个矩形块结构,其上表面开设有弧形槽口,所述支撑台(7)与上位夹紧座(8)与下位夹紧座(6)的结构相同,且三者的弧形槽口中均固定胶接有一级胶垫(10),所述一级胶垫(10)为一层橡胶结构,且其表面通过一体铸造成型有半圆柱体的防滑突起结构,且其在胶垫的表面均匀设置有多组。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管钻孔加工装置,其特征在于:所述下位夹紧座(6)的两侧开设有螺栓孔(9),所述上位夹紧座(8)的两侧开设有安装孔(24),所述安装孔(24)的孔体位置与下位夹紧座(6)上的螺栓孔(9)的位置相对应,且上位夹紧座(8)的弧形槽口的槽底开设有一级预留孔(25),且上位夹紧座(8)通过螺栓(11)固定安装在下位夹紧座(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管钻孔加工装置,其特征在于:所述内支撑结构(5)由内支撑管(12)和内支撑板(13)所构成,且内支撑结构(5)通过其上的内支撑管(12)与支撑杆(4)固定连接,且支撑杆(4)的杆体上设置有刻度结构(26)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管钻孔加工装置,其特征在于:所述内支撑管(1...
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