一种新型退火炉用炉门结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型退火炉用炉门结构，包括门框、炉门和炉门开合机构，炉门通过炉门开合机构上下滑动连接在门框上，炉门开合机构包括驱动电机、变向器、两根同步轴、两根传动链、两个主动链轮和两个从动链轮，每根传动链张紧在与其对应的主动链轮和从动链轮上，门框上设有配合炉门上下滑动的上轨道槽和下轨道槽，炉门上设有配合上轨道槽的上滑动轴承和配合下轨道槽的下滑动轴承，上轨道槽的底部和下轨道槽的底部均朝内倾斜，门框上设有配合炉门的密封圈。本实用新型专利技术确保炉门在升降过程中的稳定性，同时将上轨道槽和下轨道槽的底部均设计成朝内倾斜，使得炉门下降到底部时可以被强制性朝门框侧滑动压紧门框，保证炉门和门框的密闭性。

A new door structure for annealing furnace

【技术实现步骤摘要】
一种新型退火炉用炉门结构
本技术涉及一种退火炉的零部件，尤其涉及一种新型退火炉用炉门结构。
技术介绍
铝箔产品用的退火炉往往体积较大，因此，不论从炉门开合难易度还是开合占地面积等因素考虑，都是采用升降式炉门；但是，目前常规的升降式炉门通常采用气缸、液压缸、电动推杆等直接驱动式驱动机构驱动炉门升降，由于炉门较重，常规的炉门升降驱动机构的驱动稳定性得不到保障（在炉门的升降过程中，炉门可能会发生肉眼看不到的摇摆或者晃动，影响炉门和门框的密闭性），为了保证炉门和门框的密闭性，通常需要设计专门的炉门压紧机构，结构比较复杂，制作和维护成本都比较高。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种采用驱动电机配合传动链、主动链轮和从动链轮的炉门升降机构，确保炉门在升降过程中的稳定性，保证炉门和门框的密闭性，无需配置专门的炉门压紧机构，结构简单，可以很好的控制制作和维护成本的新型退火炉用炉门结构。本技术的技术方案：一种新型退火炉用炉门结构，包括门框、炉门和炉门开合机构，所述炉门通过炉门开合机构上下滑动连接在门框上，所述炉门开合机构包括驱动电机、变向器、两根同步轴、两根传动链、两个主动链轮和两个从动链轮，每根传动链张紧在与其对应的主动链轮和从动链轮上，所述炉门安装在两根传动链上，两根同步轴通过变向器与驱动电机连接，每根传动链通过与其对应的主动链轮连接与其对应的同步轴，所述门框上设有配合炉门上下滑动的上轨道槽和下轨道槽，所述炉门上设有配合上轨道槽的上滑动轴承和配合下轨道槽的下滑动轴承，所述上轨道槽的底部和下轨道槽的底部均朝内倾斜，所述门框上设有配合炉门的密封圈。本技术采用驱动电机配合传动链、主动链轮和从动链轮的炉门升降机构，确保炉门在升降过程中的稳定性，同时将上轨道槽和下轨道槽的底部均设计成朝内倾斜，使得炉门下降到底部时可以被强制性朝门框侧滑动压紧门框，保证炉门和门框的密闭性，无需配置专门的炉门压紧机构，结构简单，可以很好的控制制作和维护成本。优选地，所述炉门包括前门板、后门板、外框以及安装在前门板、后门板和外框之间的保温棉层，所述后门板将保温棉层压紧在前门板上后通过保温钉固定。该种结构确保炉门的结构强度和保温效果。优选地，所述前门板和外框的前侧设有加固架，所述加固架包括两根加强竖梁、一根加强横梁和一块加固片，所述加固片安装在两根加强竖梁和一根加强横梁的连接处，且加固片位于前门板的中间位置，所述加强横梁的两端伸出到外框外用于安装传动链连接件。该种结构进一步确保炉门的牢固性，同时方便炉门和传动链的连接（传动链连接件为常规连接结构，故不作细述）。优选地，所述门框顶部设有检修架，所述检修架的底部固定在退火炉的炉体顶部，所述驱动电机安装在检修架的顶部中间，所述检修架上还设有检修台和配合检修台的检修楼梯。该种结构方便检修，同时确保驱动电机的安装稳固性。优选地，所述检修架的顶部两侧设有配合同步轴的支撑框，所述主动链轮位于支撑框的内侧，且每个支撑框上均设有两个配合传动链的张紧链轮，所述从动链轮通过链轮架安装在门框的下部。该种结构确保同步轴的安装稳固可靠，同时确保驱动电机通过同步轴和主动链轮带动传动链的转动更加平稳可靠。优选地，所述支撑框包括两块支撑板和连接两块支撑板的连接片，所述同步轴分别通过轴承座和轴承连接两块支撑板，所述张紧链轮通过链轮轴安装在两块支撑板之间。该种结构确保同步轴和张紧链轮的安装牢固可靠，传动平稳可靠。本技术采用驱动电机配合传动链、主动链轮和从动链轮的炉门升降机构，确保炉门在升降过程中的稳定性，同时将上轨道槽和下轨道槽的底部均设计成朝内倾斜，使得炉门下降到底部时可以被强制性朝门框侧滑动压紧门框，保证炉门和门框的密闭性，无需配置专门的炉门压紧机构，结构简单，可以很好的控制制作和维护成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术拆掉上、下轨道槽和一块支撑板后的结构示意图；图3为本技术拆掉上、下轨道槽的结构示意图；图4为本技术中上、下轨道槽的结构示意图；图中1.炉门，2.门框，3.驱动电机，4.传动链，5.同步轴，6.支撑框，7.支撑板，8.连接片，9.检修架，10.检修楼梯，11.主动链轮，12.从动链轮，13.张紧链轮，14.链轮架，15.加强竖梁，16.加强横梁，17.加固片，18.检修台，19.变向器，20.密封圈，21.上轨道槽，22.下轨道槽，23.上滑动轴承，24.下滑动轴承。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明，但并不是对本技术保护范围的限制。如图1-4所示，一种新型退火炉用炉门结构，包括门框2、炉门1和炉门开合机构。炉门1通过炉门开合机构上下滑动连接在门框2上，炉门开合机构包括驱动电机3、变向器19、两根同步轴5、两根传动链4、两个主动链轮11和两个从动链轮12，每根传动链张紧在与其对应的主动链轮和从动链轮上，炉门1安装在两根传动链4上，两根同步轴5通过变向器19与驱动电机3连接，每根传动链通过与其对应的主动链轮连接与其对应的同步轴，门框2上设有配合炉门1上下滑动的上轨道槽21和下轨道槽22，炉门1上设有配合上轨道槽21的上滑动轴承23和配合下轨道槽22的下滑动轴承24，上轨道槽21的底部和下轨道槽22的底部均朝内倾斜（朝门框侧倾斜），门框2上设有配合炉门1的密封圈20。炉门1包括前门板、后门板、外框以及安装在前门板、后门板和外框之间的保温棉层，后门板将保温棉层压紧在前门板上后通过保温钉固定。前门板和外框的前侧设有加固架，加固架包括两根加强竖梁15、一根加强横梁16和一块加固片17，加固片17安装在两根加强竖梁15和一根加强横梁16的连接处，且加固片17位于前门板的中间位置，加强横梁16的两端伸出到外框外用于安装传动链连接件。门框2顶部设有检修架9，检修架9的底部固定在退火炉的炉体顶部，驱动电机3安装在检修架9的顶部中间，检修架9上还设有检修台18和配合检修台18的检修楼梯10。检修架9的顶部两侧设有配合同步轴5的支撑框6，主动链轮11位于支撑框6的内侧，且每个支撑框上均设有两个配合传动链4的张紧链轮13，从动链轮12通过链轮架14安装在门框2的下部。支撑框6包括两块支撑板7和连接两块支撑板7的连接片8，同步轴5分别通过轴承座和轴承连接两块支撑板7，张紧链轮13通过链轮轴安装在两块支撑板7之间。本技术需要开门时，驱动电机动作带动同步轴转动，通过主动链轮、传动链和从动链轮带动炉门上升打开或者下降关闭。本技术中的变向器为市面采购的常规动力变向机构，故其具体结构和动作过程不作细述。本技术采用驱动电机配合传动链、主动链轮和从动链轮的炉门升降机构，确保炉门在升降过程中的稳定性，同时将上轨道槽和下轨道槽的底部均设计成朝内倾斜，使得炉门下降到底部时可以被强制性朝门框侧滑动压紧门框，保证炉门和门框的密闭性，无需配置专门的炉门压紧机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型退火炉用炉门结构，包括门框、炉门和炉门开合机构，其特征在于：所述炉门通过炉门开合机构上下滑动连接在门框上，所述炉门开合机构包括驱动电机、变向器、两根同步轴、两根传动链、两个主动链轮和两个从动链轮，每根传动链张紧在与其对应的主动链轮和从动链轮上，所述炉门安装在两根传动链上，两根同步轴通过变向器与驱动电机连接，每根传动链通过与其对应的主动链轮连接与其对应的同步轴，所述门框上设有配合炉门上下滑动的上轨道槽和下轨道槽，所述炉门上设有配合上轨道槽的上滑动轴承和配合下轨道槽的下滑动轴承，所述上轨道槽的底部和下轨道槽的底部均朝内倾斜，所述门框上设有配合炉门的密封圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型退火炉用炉门结构，包括门框、炉门和炉门开合机构，其特征在于：所述炉门通过炉门开合机构上下滑动连接在门框上，所述炉门开合机构包括驱动电机、变向器、两根同步轴、两根传动链、两个主动链轮和两个从动链轮，每根传动链张紧在与其对应的主动链轮和从动链轮上，所述炉门安装在两根传动链上，两根同步轴通过变向器与驱动电机连接，每根传动链通过与其对应的主动链轮连接与其对应的同步轴，所述门框上设有配合炉门上下滑动的上轨道槽和下轨道槽，所述炉门上设有配合上轨道槽的上滑动轴承和配合下轨道槽的下滑动轴承，所述上轨道槽的底部和下轨道槽的底部均朝内倾斜，所述门框上设有配合炉门的密封圈。


2.根据权利要求1所述的一种新型退火炉用炉门结构，其特征在于：所述炉门包括前门板、后门板、外框以及安装在前门板、后门板和外框之间的保温棉层，所述后门板将保温棉层压紧在前门板上后通过保温钉固定。


3.根据权利要求2所述的一种新型退火炉用炉门结构，其特征在于：所述前门板和外框的前侧设有加...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑贺明，陈小春，
申请(专利权)人：浙江鼎瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33