一种新型不锈钢退火炉炉内支撑钢带的耐高温隔墙制造技术

一种新型不锈钢退火炉炉内支撑钢带的耐高温隔墙，包括：门形墙、纤维绳、浇注块结构、钢带和支撑辊，浇注块结构与门形墙顶部连接，纤维绳与浇注块结构上部连接，钢带设于纤维绳上方，支撑辊与钢带连接。其中，门形墙包括：砖过梁门砖墙、简支梁结构和过梁门洞。本实用新型专利技术与传统技术相比，通过增设多个立柱支撑砖过梁门孔洞结构代替传统圆弧拱砖墙结构，砖墙上部是一层浇注料，浇注料顶部斜坡面预留凹槽，凹槽内镶嵌一条方形耐磨耐高温的柔性材料，实现代替大跨度砖砌拱形孔洞上铺重质耐火浇注料的支撑墙，可以延长隔墙的使用寿命，减少钢带的划伤，延长了隔墙的使用寿命。

A new type of high temperature partition wall supporting steel strip in annealing furnace of stainless steel

【技术实现步骤摘要】
一种新型不锈钢退火炉炉内支撑钢带的耐高温隔墙
本技术涉及不锈钢退火炉，具体涉及一种新型不锈钢退火炉炉内支撑钢带的耐高温隔墙。
技术介绍
在现有的冷轧不锈钢退火炉中，炉内设立可提升支撑辊，钢带主要依靠传动支撑辊旋转带动钢带在炉内运行，炉内沿炉长有多个钢带支撑辊间距通常在20米左右，同时考虑钢带的温度高低而造成的下垂量不同，支撑辊的间距在高温段和低温段亦有些区别，现有的隔墙采用圆拱型砖砌结构，中间为圆拱镂空，减小炉内气流的影响，同时也便于检修人员通过，但拱形孔洞设计，配砖种类多，且施工砌筑麻烦；拱形炉顶，炉内升、降温时，拱顶由于顶部受压，拱脚两侧得不到有效调节，拱径发生加大变化，造成拱顶中间楔形砖脱落，有的还被剪断，严重影响整体结构强度和使用寿命，一般每年大修时都要重新砌筑；隔墙顶部斜坡面极易划伤带钢表面，影响成品钢板品质。为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种新型不锈钢退火炉炉内支撑钢带的耐高温隔墙，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。一种新型不锈钢退火炉炉内支撑钢带的耐高温隔墙，包括：门形墙、纤维绳、浇注块结构、钢带和支撑辊，所述浇注块结构与门形墙顶部连接，所述纤维绳与浇注块结构上部连接，所述钢带设于纤维绳上方，所述支撑辊与钢带连接；其中，所述门形墙包括：砖过梁门砖墙、简支梁结构和过梁门洞，所述简支梁结构与砖过梁门砖墙连接，所述过梁门洞设于砖过梁门砖墙上，所述砖过梁门砖墙的砖材质为粘土砖、高铝砖或莫来石砖。进一步，所述浇注块结构包括：浇注块和带状凹槽，所述带状凹槽设于浇注块上端，所述带状凹槽与纤维绳镶嵌连接，所述浇注块的长度为300-1000mm，所述浇注块的上表面为斜坡形结构。进一步，所述纤维绳为方形或圆形结构，所述纤维绳的材质为硅酸铝纤维。本技术的有益效果：本技术与传统技术相比，通过增设多个立柱支撑砖过梁门孔洞结构代替传统圆弧拱砖墙结构，砖墙上部是一层浇注料，浇注料顶部斜坡面预留凹槽，凹槽内镶嵌一条方形耐磨耐高温的柔性材料，实现代替大跨度砖砌拱形孔洞上铺重质耐火浇注料的支撑墙，可以延长隔墙的使用寿命，减少钢带的划伤，延长了隔墙的使用寿命。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的工作状态侧视图。图3为本技术的检修状态侧视图。图4为本技术的支撑辊下降时钢带位移示意图1。图5为本技术的支撑辊下降时钢带位移示意图2。附图标记：门形墙100、砖过梁门砖墙110、简支梁结构120和过梁门洞130。纤维绳200、浇注块结构300、浇注块310和带状凹槽320。钢带400和支撑辊500。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。实施例1图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的工作状态侧视图。图3为本技术的检修状态侧视图。图4为本技术的支撑辊下降时钢带位移示意图1。图5为本技术的支撑辊下降时钢带位移示意图2。如图1-图5所示，一种新型不锈钢退火炉炉内支撑钢带的耐高温隔墙，包括：门形墙100、纤维绳200、浇注块结构300、钢带400和支撑辊500，浇注块结构300与门形墙100顶部连接，纤维绳200与浇注块结构300上部连接，钢带400设于纤维绳200上方，支撑辊500与钢带400连接；其中，门形墙100包括：砖过梁门砖墙110、简支梁结构120和过梁门洞130，简支梁结构120与砖过梁门砖墙110连接，过梁门洞130设于砖过梁门砖墙110上，砖过梁门砖墙110的砖材质为粘土砖、高铝砖或莫来石砖。浇注块结构300包括：浇注块310和带状凹槽320，带状凹槽320设于浇注块310上端，带状凹槽320与纤维绳200镶嵌连接，浇注块310的长度为300-1000mm，浇注块310的上表面为斜坡形结构。纤维绳200为方形或圆形结构，纤维绳200的材质为硅酸铝纤维。本技术的工作原理是，当支撑辊500在工作状态时，钢带400处于拉紧状态，假设完全水平，此时，纤维绳200正上方钢带400的垂直对应点为O点，O点左侧一定距离为P点，当支撑辊500下降时，两个支撑辊500之间的钢带400下垂，假设正好P点先接触纤维绳200，随着支撑辊500继续下降，支撑点最终变为O点接触，此过程中，钢带400与隔墙的接触点由P点开始到O点结束，总计向左滑动了距离OP，结构由于采用了软性的纤维绳200，再配合合理的斜面，使得滑动被大部分吸收，同时滑动不会划伤钢带400，在支撑辊500下降时，钢带400在隔墙表面移动的距离OP的大小，与钢带400的厚度、钢带400的温度及两个支撑辊500之间的距离有关系，实践中需根据实际情况进行确定，同时也可以确定更为合理的隔墙上表面的斜面角度和纤维绳200直径大小。本技术通过增设多个立柱支撑砖过梁门孔洞结构代替传统圆弧拱砖墙结构，砖墙上部是一层浇注料，浇注料顶部斜坡面预留凹槽，凹槽内镶嵌一条方形耐磨耐高温的柔性材料，实现代替大跨度砖砌拱形孔洞上铺重质耐火浇注料的支撑墙，可以延长隔墙的使用寿命，减少钢带的划伤，延长了隔墙的使用寿命。以上对本技术的具体实施方式进行了说明，但本技术并不以此为限，只要不脱离本技术的宗旨，本技术还可以有各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型不锈钢退火炉炉内支撑钢带的耐高温隔墙，其特征在于，包括：门形墙(100)、纤维绳(200)、浇注块结构(300)、钢带(400)和支撑辊(500)，所述浇注块结构(300)与门形墙(100)顶部连接，所述纤维绳(200)与浇注块结构(300)上部连接，所述钢带(400)设于纤维绳(200)上方，所述支撑辊(500)与钢带(400)连接；/n其中，所述门形墙(100)包括：砖过梁门砖墙(110)、简支梁结构(120)和过梁门洞(130)，所述简支梁结构(120)与砖过梁门砖墙(110)连接，所述过梁门洞(130)设于砖过梁门砖墙(110)上，所述砖过梁门砖墙(110)的砖材质为粘土砖、高铝砖或莫来石砖。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型不锈钢退火炉炉内支撑钢带的耐高温隔墙，其特征在于，包括：门形墙(100)、纤维绳(200)、浇注块结构(300)、钢带(400)和支撑辊(500)，所述浇注块结构(300)与门形墙(100)顶部连接，所述纤维绳(200)与浇注块结构(300)上部连接，所述钢带(400)设于纤维绳(200)上方，所述支撑辊(500)与钢带(400)连接；
其中，所述门形墙(100)包括：砖过梁门砖墙(110)、简支梁结构(120)和过梁门洞(130)，所述简支梁结构(120)与砖过梁门砖墙(110)连接，所述过梁门洞(130)设于砖过梁门砖墙(110)上，所述砖过梁门砖墙(110...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明珍，赵康，袁仙祥，陈希，王招娣，段睿，杜锋，杨杰，
申请(专利权)人：法孚斯坦因冶金技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31