【技术实现步骤摘要】
一种激光淬火机的运动轨迹检测系统
本技术涉及激光淬火机
，具体涉及一种激光淬火机的运动轨迹检测系统。
技术介绍
激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面硬化的淬火技术，采用激光淬火齿面，其加热冷却速度很高，工艺周期短，不需要外部淬火介质，具有工件变形小，工作环境洁净，处理后不需要磨齿等精加工，且被处理齿轮尺寸不受热处理设备尺寸的限制等独特优点，激光淬火机在进行工作的过程中，需要采用到运动轨迹检测系统对其进行检测。由于激光淬火在进行工作的过程中，产生高温度，使得激光淬火处形成火焰，火焰会喷射出细小的火焰火星颗粒，运动轨迹检测系统在对激光淬火进行检测的过程中，检测头上的保护程度不够，在靠近激光淬火的时候，火焰火星容易对检测头造成破坏，导致检测系统发生故障。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种激光淬火机的运动轨迹检测系统，解决了由于激光淬火在进行工作的过程中，产生高温度，使得激光淬火处形成火焰，火焰会喷...
【技术保护点】
1.一种激光淬火机的运动轨迹检测系统，包括安装主架(1)、微型马达(2)、检测移动架(3)、检测头(4)、马达座(5)、移动框(6)、控制面板(8)、按钮(9)、电源线(10)、蜗杆(11)、滑动块(12)和导向固定杆(13)，所述微型马达(2)输出端采用间隙配合贯穿于安装主架(1)左端内部；/n其特征在于：还包括防火焰火星机构(7)，所述防火焰火星机构(7)安装在安装主架(1)内部，所述防火焰火星机构(7)上端与蜗杆(11)传动连接，所述防火焰火星机构(7)下端位于检测头(4)后方，所述防火焰火星机构(7)包括驱动转盘(71)、传动带(72)、联动转盘(73)、连动杆(7...
【技术特征摘要】
1.一种激光淬火机的运动轨迹检测系统，包括安装主架(1)、微型马达(2)、检测移动架(3)、检测头(4)、马达座(5)、移动框(6)、控制面板(8)、按钮(9)、电源线(10)、蜗杆(11)、滑动块(12)和导向固定杆(13)，所述微型马达(2)输出端采用间隙配合贯穿于安装主架(1)左端内部；
其特征在于：还包括防火焰火星机构(7)，所述防火焰火星机构(7)安装在安装主架(1)内部，所述防火焰火星机构(7)上端与蜗杆(11)传动连接，所述防火焰火星机构(7)下端位于检测头(4)后方，所述防火焰火星机构(7)包括驱动转盘(71)、传动带(72)、联动转盘(73)、连动杆(74)、铰接块(75)、下压长杆(76)和气压挤压机构(77)，所述蜗杆(11)末端与驱动转盘(71)同步转动，所述驱动转盘(71)外部通过传动带(72)与联动转盘(73)传动连接，所述联动转盘(73)与连动杆(74)上端相铰接，所述连动杆(74)下端与铰接块(75)相铰接，所述铰接块(75)固定安装于下压长杆(76)上表面，所述下压长杆(76)与气压挤压机构(77)上端相固定。
2.根据权利要求1所述的一种激光淬火机的运动轨迹检测系统，其特征在于：所述微型马达(2)与控制面板(8)电连接，所述检测移动架(3)安装在安装主架(1)前表面，所述检测移动架(3)下端与检测头(4)相固定，所述检测头(4)与控制面板(8)电连接，所述马达座(5)安装在安装主架(1)左端，所述马达座(5)上表面与微型马达(2)相固定，所述移动框(6)嵌在安装主架(1)前表面，所述检测移动架(3)上端安装在移动框(6)上，所述按钮(9)与控制面板(8)电连接，所述控制面板(8)与电源线(10)电连接，所述蜗杆(11)安装在安装主架(1)内部，所述蜗杆(11)随着微型马达(2)输出端同步转动，所述蜗杆(11)贯穿于滑动块(12)内部且螺纹连接，所述滑动块(12)与检测移动架(3)上端相固定，所述导向固定杆(13)采用间隙配合贯穿于滑动块(12)内部，所述导向固定杆(13)固定安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，龚磊，任云鹏，
申请(专利权)人：苏州奥柯激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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