电焊机及电焊机防尘结构制造技术

本发明专利技术涉及一种电焊机及电焊机防尘结构，包括：安装本体、分隔板与风机件。上述电焊机防尘结构，首先根据安装腔的尺寸与形状确定所述分隔板的尺寸与形状。将所述风机件装设在所述通风腔中，将电焊机所需的功率器件装设在装配腔中。当功率器件进行运作时功率器件会产生热量，一部分热量会被分隔板吸收。此时，便可以通过风机件的运作在通风腔中产生特定方向的气流，在气流流动过程中能够对分隔板所吸收的热量进行降温处理，从而实现了对功率器件的降温。同时，在此过程中，气流流动所产生的金属粉尘会被分隔板隔离掉，滞留在通风腔中或随气流一同经过出风口排出。即避免金属粉尘在气流的带动下滞留在功率器件处，避免功率器件出现损坏。

Electric welding machine and its dustproof structure

【技术实现步骤摘要】
电焊机及电焊机防尘结构
本专利技术涉及电焊机的
，特别是涉及一种电焊机及电焊机防尘结构。
技术介绍
传统的电焊机多为三板结构或单板结构，在使用电焊机时需要进行通风散热，即在电焊机上开设有风道。但是，传统电焊机的功率器件与风道位于同一区域，即气流流向风道或经过风道流出的过程中，气流均会流过功率器件。功率器件长时间的位于该气流环境中，功率器件附近会出现金属粉尘堆积，从而严重影响了功率器件的正常使用，最终造成功率器件的损坏。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种电焊机及电焊机防尘结构，能够避免功率器件的损坏。其技术方案如下：一种电焊机防尘结构，其特征在于，包括：安装本体、分隔板与风机件，所述安装本体上开设有安装腔，所述分隔板装设在所述安装腔中，且所述分隔板将所述安装腔分隔为通风腔与装配腔，所述风机件位于所述通风腔内部，且所述通风腔的腔壁上开设有与所述风机件对应的出风口，所述装配腔用于装配功率器件。上述电焊机防尘结构，首先根据安装腔的尺寸与形状确定所述分隔板的尺寸与形状。将所述风机件装设在所述通风腔中，将电焊机所需的功率器件装设在装配腔中。当功率器件进行运作时功率器件会产生热量，一部分热量会被分隔板吸收。此时，便可以通过风机件的运作在通风腔中产生特定方向的气流，在气流流动过程中能够对分隔板所吸收的热量进行降温处理，从而实现了对功率器件的降温。同时，在此过程中，气流流动所产生的金属粉尘会被分隔板隔离掉，滞留在通风腔中或随气流一同经过出风口排出。即避免金属粉尘在气流的带动下滞留在功率器件处，避免功率器件出现损坏。一种电焊机，包括所述的电焊机防尘机构，还包括功率器件，所述功率器件装设在所述分隔板上。上述电焊机在使用时，当功率器件进行运作时功率器件会产生热量，一部分热量会被分隔板吸收。此时，便可以通过风机件的运作在通风腔中产生特定方向的气流，在气流流动过程中能够对分隔板所吸收的热量进行降温处理，从而实现了对功率器件的降温。同时，在此过程中，气流流动所产生的金属粉尘会被分隔板隔离掉，滞留在通风腔中或随气流一同经过出风口排出。即避免金属粉尘在气流的带动下滞留在功率器件处，避免功率器件出现损坏。下面进一步对技术方案进行说明：电焊机防尘结构还包括散热组件，所述分隔板上开设有用于装设散热组件的安装口，所述散热组件经过所述安装口装设在所述分隔板上，且所述散热组件位于所述通风腔中，所述功率器件与所述散热组件对应装设。电焊机防尘结构还包括多个密封圈，所述分隔板上开设有多个过线孔，多个所述密封圈对应装设在所述过线孔内。所述功率器件包括第一PCB器件与第二PCB器件，所述散热组件包括第一散热件与第二散热件，所述安装口包括第一安装口与第二安装口，所述第一散热件经过所述第一安装口装设在所述分隔板上，所述第二散热件经过所述第二安装口装设在所述分隔板上，且所述第一PCB器件与所述第一散热件对应装设，所述第二PCB器件经过所述第二安装口与所述第二散热件对应装设。所述第一PCB器件的功率大于所述第二PCB器件的功率，所述第一散热件与所述第二散热件位于所述风机件与所述出风口之间，所述第一散热件装设在所述分隔板靠近所述出风口的部位，所述第二散热件装设在所述分隔板远离所述出风口的部位。所述第一散热件包括多个第一翅片与第一传热盘，多个所述第一翅片均装设在所述第一传热盘上，且多个所述第一翅片均位于所述第一传热盘的同一侧，所述第一传热盘经过所述第一安装口装设在所述分隔板上，且所述第一传热盘与所述第一PCB器件对应装设；所述第二散热件包括多个第二翅片与第二传热盘，多个所述第二翅片均装设在所述第二传热盘上，且多个所述第二翅片均位于所述第二传热盘的同一侧，所述第二传热盘经过所述第二安装口装设在所述分隔板上，且所述第二传热盘与所述第一PCB器件对应装设。电焊机还包括第一固定件与多根第二固定件，多根所述第二固定件沿所述散热组件的周向装设在所述散热组件的侧部，所述第一散热件与所述第二散热件之间留有安装间隔，所述第一固定件装设在所述安装间隔中，所述散热组件通过所述第一固定件与所述分隔板固定配合。多根第二固定件包括第一固定条与第二固定条，所述第一散热件与所述第二散热件均沿所述分隔板的长边方向布置，且所述第一散热件与所述分隔板第一长边相对应的第一侧，及所述第二散热件与所述分隔板第一长边相对应的第一侧均通过所述第一固定条连接固定；所述第一散热件与所述分隔板第二长边相对应的第二侧，及所述第二散热件与所述分隔板第二长边相对应的第二侧均通过所述第二固定条连接固定。电焊机还包括多个第一连接件与多个第二连接件，所述分隔板上开设有与所述第一连接件对应的第一安装孔，所述第一固定件上开设有与所述第一连接件对应的第二安装孔，所述散热组件的侧部开设有与所述第二连接件对应的第三安装孔，所述第二固定件上开设有与所述第二连接件对应的第四安装孔。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一实施例所述电焊机防尘结构内部结构示意图；图2为本专利技术一实施例所述散热组件的结构示意图；图3为本专利技术一实施例所述电焊机的局部结构示意图；图4为本专利技术另一实施例所述电焊机的局部结构示意图。附图标记说明：100、安装本体，110、安装腔，111、通风腔，112、装配腔，113、出风口，120、散热组件，121、第一散热件，122、第二散热件，130、第一固定件，140、第二固定件，141、第一固定条，142、第二固定条，150、第一连接件，160、第二连接件，200、分隔板，210、密封圈，300、风机件，400、功率器件，410、第一PCB器件，420、第二PCB器件。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电焊机防尘结构，其特征在于，包括：安装本体、分隔板与风机件，所述安装本体上开设有安装腔，所述分隔板装设在所述安装腔中，且所述分隔板将所述安装腔分隔为通风腔与装配腔，所述风机件位于所述通风腔内部，且所述通风腔的腔壁上开设有与所述风机件对应的出风口，所述装配腔用于装配功率器件。/n

【技术特征摘要】
1.一种电焊机防尘结构，其特征在于，包括：安装本体、分隔板与风机件，所述安装本体上开设有安装腔，所述分隔板装设在所述安装腔中，且所述分隔板将所述安装腔分隔为通风腔与装配腔，所述风机件位于所述通风腔内部，且所述通风腔的腔壁上开设有与所述风机件对应的出风口，所述装配腔用于装配功率器件。


2.根据权利要求1所述的电焊机防尘结构，其特征在于，还包括散热组件，所述分隔板上开设有用于装设散热组件的安装口，所述散热组件经过所述安装口装设在所述分隔板上，且所述散热组件位于所述通风腔中，所述功率器件与所述散热组件对应装设。


3.根据权利要求2所述的电焊机防尘结构，其特征在于，还包括多个密封圈，所述分隔板上开设有多个过线孔，多个所述密封圈一一对应装设在多个所述过线孔内。


4.一种电焊机，包括权利要求2和3任意一项所述的电焊机防尘机构，其特征在于，还包括功率器件，所述功率器件装设在所述分隔板上。


5.根据权利要求4所述的电焊机，其特征在于，所述功率器件包括第一PCB器件与第二PCB器件，所述散热组件包括第一散热件与第二散热件，所述安装口包括第一安装口与第二安装口，所述第一散热件经过所述第一安装口装设在所述分隔板上，所述第二散热件经过所述第二安装口装设在所述分隔板上，且所述第一PCB器件与所述第一散热件对应装设，所述第二PCB器件经过所述第二安装口与所述第二散热件对应装设。


6.根据权利要求5所述的电焊机，其特征在于，所述第一PCB器件的功率大于所述第二PCB器件的功率，所述第一散热件与所述第二散热件位于所述风机件与所述出风口之间，所述第一散热件装设在所述分隔板靠近所述出风口的部位，所述第二散热件装设在所述分隔板远离所述出风口的部位。


7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，
申请(专利权)人：广州亦高电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44