切割机控制电路制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切割机控制电路。该电路包括用于输出枪开关信号到气阀控制电路、高压控制电路和PWM控制电路，驱动主回路开通的枪开关控制电路、用于根据接收到的枪开关信号控制气阀控制部件输送气体的气阀控制电路、用于提供高压能量，并在触发相应的条件时，停止输送高压能量的高压控制电路、用于根据接收到的枪开关信号，开启主回路输出的PWM控制电路和用于对主回路一次端输出的电流信号进行检测的过流电路保护电路。枪开关控制电路分别连接到气阀控制电路、高压控制电路和PWM控制电路，PWM控制电路连接过流电路保护电路，过流电路保护电路连接高压控制电路。本申请能够针对不同的情况，采用相应的控制方式，有效降低高压干扰的出现频率。压干扰的出现频率。压干扰的出现频率。

【技术实现步骤摘要】
切割机控制电路


[0001]本申请涉及切割
，特别是涉及一种切割机控制电路。

技术介绍

[0002]数控切割机具有切割质量好、切割速度快、运行成本低、切割金属种类多等综合优势，越来越受到行业的认可，在机械加工中的普及率也越来越高。中大电流等级的切割机起弧方式一般采用高频转移弧起弧，即通过控制电路在切割枪的喷嘴与电极之间维持一定的电流，然后通过压缩空气吹出喷嘴形成维弧。转移弧接触工件后，电流就通过电极与工件形成的回路进行正常切割。
[0003]传统的数控切割机中设有高压控制电路，通过高压控制电路提供起弧所需的高压能量。但在保证高压起弧后，若还继续输出高压能量，则在高压起弧后主回路正常输出时，会存在高压干扰的问题。为了解决上述的问题，在进行高压控制电路设计的时候，考虑在高压控制电路中设置继电器和高压控制器，在未接收到枪开关信号(即空枪或高压不起弧)时，由继电器控制并断开高压控制器，从而避免高压干扰。但是，现有的技术方案仅考虑了空枪或高压不起弧这一情况，其并未考虑到高压起弧后，主回路正常输出时，应如何避免出现的高压干扰问题。因此，传统的数控切割机仍然存在高压干扰出现频繁的问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种可以降低高压干扰出现频率的切割机控制电路。
[0005]一种切割机控制电路，包括：枪开关控制电路、气阀控制电路、高压控制电路、PWM控制电路和过流保护电路；
[0006]所述枪开关控制电路分别连接到所述气阀控制电路、所述高压控制电路和所述PWM控制电路，所述PWM控制电路连接所述过流保护电路，所述过流保护电路连接所述高压控制电路；其中：
[0007]所述枪开关控制电路，用于输出枪开关信号到所述气阀控制电路、所述高压控制电路和所述PWM控制电路，以及驱动主回路的开通；
[0008]所述气阀控制电路，用于根据接收到的枪开关信号控制气阀控制部件进行气体的输送，得以将切割机的喷嘴与电极之间维持的电流，吹出喷嘴形成维弧；
[0009]所述PWM控制电路，用于根据接收到的枪开关信号，控制并开启主回路输出；
[0010]所述高压控制电路，用于在接收到枪开关信号时，提供起弧所需的高压能量；以及在未接收到枪开关信号或当接收到所述过流保护电路输送的电流信号时，停止输送高压能量；
[0011]所述过流保护电路，用于对主回路一次端输出的电流信号进行检测，当所述电流信号对应的电流值大于预设的电流阈值时，断开主回路输出并将检测到的电流信号输送到所述高压控制电路。
[0012]在其中一个实施例中，所述电路还包括显示电路，其中：
[0013]所述显示电路独立设置，用于显示预输出的电流值。
[0014]在其中一个实施例中，所述电路还包括过温保护电路；所述过温保护电路连接所述PWM控制电路，其中：
[0015]所述过温保护电路，用于在焊接过程中，对所述主回路的工作温度进行检测，并当检测到的工作温度值大于预设的温度阈值时，控制所述PWM控制电路断开输出。
[0016]在其中一个实施例中，所述枪开关控制电路包括：驱动开关CN2、控制开关 CR3和枪开关CN4，其中：
[0017]所述枪开关CN4的一端接入供电电源，所述枪开关CN4的另一端连接到所述控制开关CR3的控制部的一端，所述控制开关CR3的控制部的另一端接地；
[0018]所述控制开关CR3的受控部连接所述驱动开关CN2；
[0019]所述控制开关CR3与枪开关CN4的公共端还分别连接所述气阀控制电路、所述高压控制电路和所述PWM控制电路。
[0020]在其中一个实施例中，所述气阀控制电路包括：开关管Q1、二极管D2、控制开关CR2、电阻R5和气阀控制部件CN5，其中：
[0021]所述开关管Q1的控制端连接到电阻R5的一端，所述电阻R5的另一端连接到二极管D2的阴极，所述二极管D2的阳极连接到所述枪开关控制电路；
[0022]所述开关管Q1的输入端连接到控制开关CR2的控制部，所述控制开关CR2 的受控部连接到气阀控制部件CN5的一端，所述气阀控制部件CN5的另一端连接到供电电源。
[0023]在其中一个实施例中，所述气阀控制电路还包括：可调电阻CN3、电解电容 C12、电解电容C13、电阻R3、电阻R4和电阻R11，其中：
[0024]所述电阻R3的一端连接到所述枪开关控制电路，所述电阻R3的另一端连接到可调电阻CN3的第一固定引脚；
[0025]所述可调电阻CN3的第二固定引脚与动片引脚连接，并经由所述电阻R11 和所述电阻R4连接到所述开关管Q1的控制端；
[0026]所述可调电阻CN3的第一固定引脚还分别连接到电解电容C12的正极以及电解电容C13的正极；所述电解电容C12的负极和所述电解电容C13的负极均接地。
[0027]在其中一个实施例中，所述高压控制电路包括：电解电容C14、电阻R8、电阻R10、检流器CN6、开关管Q2、控制开关CR1和高压控制器CN7，其中：
[0028]所述电解电容C14的正极连接到所述枪开关控制电路，所述电解电容C14 的负极经由所述电阻R8连接到检流器CN6的一端，所述检流器CN6的另一端连接到开关管Q2的控制端；
[0029]所述开关管Q2的输入端连接到控制开关CR1的控制部的一端，所述开关管 Q2的输出端通过所述电阻R10接地，所述控制开关CR1的控制部的另一端连接到供电电源；所述控制开关CR1的受控部连接所述高压控制器CN7。
[0030]在其中一个实施例中，所述过流保护电路包括：比较器CN11、比较器CN12、电阻R30、电阻R31、电阻R32、电阻R33、电阻R34、电阻R36、电阻R37、电阻R39和二极管D10，其中：
[0031]所述电阻R30的一端连接到所述PWM控制电路，所述电阻R30的另一端经由所述电阻R31连接到比较器CN11的同相输入端，所述比较器CN11的反相输入端经由所述电阻R39接地，所述比较器CN11的反相输入端还经由电阻R32连接到所述比较器CN11的输出端；
[0032]所述比较器CN11的输出端经由所述电阻R33和所述电阻R34连接到所述比较器CN12的反相输入端，所述比较器CN12的同相输入端连接所述电阻R36的一端，所述电阻R36的另一端连接供电电源，并经由所述电阻R37接地；
[0033]所述比较器CN12的输出端连接所述二极管D10的阴极，所述二极管D10的阳极连接到所述检流器CN6。
[0034]在其中一个实施例中，所述显示电路包括电位器CN1、显示面板CN7、可调电阻VR1、可调电阻VR2、电阻R19和电解电容C10，其中：
[0035]所述电位器CN1的引脚1连接所述可调电阻VR2的第二固定引脚与动片引脚，所述可调电阻VR2的第一固定引脚经由电阻R19接地；
[0036]所述电位器CN1的引脚2连接到显示面板CN7；所述电位器CN1的引脚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机控制电路，其特征在于，包括：枪开关控制电路、气阀控制电路、高压控制电路、PWM控制电路和过流保护电路；所述枪开关控制电路分别连接到所述气阀控制电路、所述高压控制电路和所述PWM控制电路，所述PWM控制电路连接所述过流保护电路，所述过流保护电路连接所述高压控制电路；其中：所述枪开关控制电路，用于输出枪开关信号到所述气阀控制电路、所述高压控制电路和所述PWM控制电路，以及驱动主回路的开通；所述气阀控制电路，用于根据接收到的枪开关信号控制气阀控制部件进行气体的输送，得以将切割机的喷嘴与电极之间维持的电流，吹出喷嘴形成维弧；所述PWM控制电路，用于根据接收到的枪开关信号，控制并开启主回路输出；所述高压控制电路，用于在接收到枪开关信号时，提供起弧所需的高压能量；以及在未接收到枪开关信号或当接收到所述过流保护电路输送的电流信号时，停止输送高压能量；所述过流保护电路，用于对主回路一次端输出的电流信号进行检测，当所述电流信号对应的电流值大于预设的电流阈值时，断开主回路输出并将检测到的电流信号输送到所述高压控制电路。2.根据权利要求1所述的电路，其特征在于，所述电路还包括显示电路，其中：所述显示电路独立设置，用于显示预输出的电流值。3.根据权利要求1所述的电路，其特征在于，所述电路还包括过温保护电路；所述过温保护电路连接所述PWM控制电路，其中：所述过温保护电路，用于在焊接过程中，对所述主回路的工作温度进行检测，并当检测到的工作温度值大于预设的温度阈值时，控制所述PWM控制电路断开输出。4.根据权利要求1所述的电路，其特征在于，所述枪开关控制电路包括：驱动开关CN2、控制开关CR3和枪开关CN4，其中：所述枪开关CN4的一端接入供电电源，所述枪开关CN4的另一端连接到所述控制开关CR3的控制部的一端，所述控制开关CR3的控制部的另一端接地；所述控制开关CR3的受控部连接所述驱动开关CN2；所述控制开关CR3与枪开关CN4的公共端还分别连接所述气阀控制电路、所述高压控制电路和所述PWM控制电路。5.根据权利要求1所述的电路，其特征在于，所述气阀控制电路包括：开关管Q1、二极管D2、控制开关CR2、电阻R5和气阀控制部件CN5，其中：所述开关管Q1的控制端连接到电阻R5的一端，所述电阻R5的另一端连接到二极管D2的阴极，所述二极管D2的阳极连接到所述枪开关控制电路；所述开关管Q1的输入端连接到控制开关CR2的控制部，所述控制开关CR2的受控部连接到气阀控制部件CN5的一端，所述气阀控制部件CN5的另一端连接到供电电源。6.根据权利要求5所述的电路，其特征在于，所述气阀控制电路还包括：可调电阻CN3、电解电容C12、电解电容C13、电阻R3、电阻R4和电阻R11，其中：所述电阻R3的一端连接到所述枪开关控制电路，所述电阻R3的另一端连接到可调电阻CN3的第一固定引脚；所述可调电阻CN3的第二固定引脚与动片引脚连接，并经由所述电阻R11和所述电阻R4
连接到所述开关管Q1的控制端；所述可调电阻CN3的第一固定引脚还分别连接到电解电容...

【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，
申请(专利权)人：广州亦高电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：