焊接设备的散热控制设备及焊接设备制造技术

本申请涉及一种焊接设备的散热控制设备及焊接设备。其中，焊接设备的散热控制设备包括基准电压电路、比较电路，风扇调速电路，用于检测焊接设备的功率器件的温度的热敏电路，以及控制芯片；控制芯片的输入端分别连接比较电路的输出端和热敏电路，输出端连接风扇调速电路且用于连接焊接设备的逆变驱动电路；比较电路的第一输入端连接热敏电路，第二输入端用于连接基准电压电路。通过上述散热控制设备，可以根据主回路功率器件温度可对风扇进行调速控制，在温度低时不转或低速运行，温度上升后不断加快或全速散热，当温度超过设定值时对主回路行进断开保护，解决风扇在连续高负荷工作寿命降低的问题，在焊接设备不工作时更节省能源。

【技术实现步骤摘要】
焊接设备的散热控制设备及焊接设备
本申请涉及焊接
，特别是涉及一种焊接设备的散热控制设备及焊接设备。
技术介绍
焊接设备长时间高功率的输出，功率器管的发热量很大，对于逆变器和整流器而言，一般都需有良好的散热和温度保护监测。一般的逆变焊接设备使用铝散热器对逆变器和整流器进行散热，外加风扇进行降温，且机械开关式进行过温切断。在实现过程中，专利技术人发现传统技术中至少存在如下问题：传统散热控制设备具有成本高的问题。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够降低散热成本的焊接设备的散热控制设备及焊接设备。为了实现上述目的，一方面，本技术实施例提供了一种焊接设备的散热控制设备，包括基准电压电路、比较电路，风扇调速电路，用于检测焊接设备的功率器件的温度的热敏电路，以及控制芯片；控制芯片的输入端分别连接比较电路的输出端和热敏电路，输出端连接风扇调速电路且用于连接焊接设备的逆变驱动电路；比较电路的第一输入端连接热敏电路，第二输入端用于连接基准电压电路。在其中一个实施例中，控制芯片包括PWM芯片和驱动芯片；驱动芯片的输入端连接热敏电路，输出端连接风扇调速电路；PWM芯片的输入端连接比较电路的输出端，输出端用于连接逆变驱动电路。在其中一个实施例中，风扇调速电路包括MOS管Q1、MOS管Q2、MOS管Q3；MOS管Q1的栅极分别连接MOS管Q2的栅极、MOS管Q3的栅极和控制芯片的输出端，源极分别连接MOS管Q2的源极、MOS管Q3的源极和地，漏极分别连接MOS管Q2的漏极、MOS管Q3的漏极和风扇。在其中一个实施例中，风扇调速电路还包括LED电路；LED电路包括电阻R1和发光二极管；电阻R1分别连接MOS管Q1的源极和发光二极管的正极；发光二极管的负极接地。在其中一个实施例中，比较电路包括比较器；比较器的反相输入端连接热敏电路，正相输入端连接基准电压电路，输出端连接控制芯片。在其中一个实施例中，基准电压电路包括电阻R2、电阻R3和电阻R4；电阻R2的一端接地，另一端连接电阻R3的一端；电阻R3的另一端分别连接电阻R4的一端和比较器的正相输入端；电阻R4的另一端用于连接外部电源。在其中一个实施例中，比较电路还包括保护电路；保护电路包括电阻R5、电阻R6和二极管D1；电阻R5的一端连接比较器的正相输入端，另一端连接电阻R6的一端；电阻R6的另一端连接二极管D1的阳极；二极管D1的阴极连接比较器的输出端。在其中一个实施例中，还包括启动电路；启动电路包括二极管D2、二极管D3、二极管D4、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电阻R10、三极管Q4和三极管Q5；二极管D2的阴极连接比较器的输出端，阳极连接二极管D3的阴极；二极管D3的阳极分别连接二极管D4的阳极、电阻R8的一端；二极管D4的阴极通关电阻R7连接第一外部电源；电阻R8的另一端分别连接电阻R9的一端和三极管Q4的基极；电阻R9的另一端接地；三极管Q4的发射级接地，集电极分别连接电阻R10的一端和三极管Q5的基极；电阻R10的另一端连接第二外部电源；三极管Q5的发射级接地，集电极连接控制芯片。在其中一个实施例中，驱动芯片为TC648芯片。另一方面，本技术实施例还提供了一种焊接设备，包括如上述任一项焊接设备的散热控制设备。上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点和有益效果：本申请提供的焊接设备的散热控制设备包括基准电压电路、比较电路，风扇调速电路，用于检测焊接设备的功率器件的温度的热敏电路，以及控制芯片；控制芯片的输入端分别连接比较电路的输出端和热敏电路，输出端连接风扇调速电路且用于连接焊接设备的逆变驱动电路；比较电路的第一输入端连接热敏电路，第二输入端用于连接基准电压电路。通过上述散热控制设备，可以根据主回路功率器件温度可对风扇进行调速控制，在温度低时不转或低速运行，温度上升后不断加快或全速散热，当温度超过设定值时对主回路进行断开保护，解决风扇在连续高负荷工作寿命降低的问题，在焊接设备不工作时更节省能源，同时实现了可达到调速效果，硬件成本低。此外，上述散热控制设备利用热敏温度控制保护一致性高。附图说明通过附图中所示的本申请的优选实施例的更具体说明，本申请的上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本申请的主旨。图1为一个实施例中焊接设备的散热控制设备的第一示意性结构框图；图2为一个实施例中焊接设备的散热控制设备的第二示意性结构框图；图3为一个实施例中风扇调速电路的结构框图；图4为一个实施例中焊接设备的散热控制设备的第三示意性结构框图；图5为一个实施例中焊接设备的散热控制设备的第四示意性结构框图；图6为一个实施例中基准电压电路的结构框图；图7为一个实施例中焊接设备的散热控制设备的第五示意性结构框图；图8为一个实施例中逆变驱动电路的结构框图。具体实施方式为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“输入端”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在一个实施例中，如图1所示，提供了一种焊接设备的散热控制设备，包括基准电压电路10、比较电路20，风扇调速电路30，用于检测焊接设备的功率器件的温度的热敏电路40，以及控制芯片50；控制芯片50的输入端分别连接比较电路20的输出端和热敏电路40，输出端连接风扇调速电路30且用于连接焊接设备的逆变驱动电路；比较电路20的第一输入端连接热敏电路40，第二输入端用于连接基准电压电路10。其中，热敏电路40用于根据功率器件的温度产生阻值的变化，使得输出给比较电路的第一输入端的电压可以根据功率器件的温度而发生改变，可以为本领域任意一种热敏电路。比较电路20用于比较热敏电路的分压电压和基准电压。风扇调速电路30可以为本领域任意一种调速电路，用于根据控制芯片输出的PWM信号对风扇进行调速。控制芯片50可以为本领域任意一种控制芯片。基准电压电路40可以为本领域任意一种提供基准电压的电路。具体的，热敏电路40用于检测焊接设备的功率器件的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接设备的散热控制设备，其特征在于，包括基准电压电路、比较电路，风扇调速电路，用于检测焊接设备的功率器件的温度的热敏电路，以及控制芯片；/n所述控制芯片的输入端分别连接所述比较电路的输出端和所述热敏电路，输出端连接所述风扇调速电路且用于连接焊接设备的逆变驱动电路；所述比较电路的第一输入端连接所述热敏电路，第二输入端连接所述基准电压电路。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备的散热控制设备，其特征在于，包括基准电压电路、比较电路，风扇调速电路，用于检测焊接设备的功率器件的温度的热敏电路，以及控制芯片；
所述控制芯片的输入端分别连接所述比较电路的输出端和所述热敏电路，输出端连接所述风扇调速电路且用于连接焊接设备的逆变驱动电路；所述比较电路的第一输入端连接所述热敏电路，第二输入端连接所述基准电压电路。


2.根据权利要求1所述的焊接设备的散热控制设备，其特征在于，所述控制芯片包括PWM芯片和驱动芯片；
所述驱动芯片的输入端连接所述热敏电路，输出端连接所述风扇调速电路；所述PWM芯片的输入端连接所述比较电路的输出端，输出端用于连接所述逆变驱动电路。


3.根据权利要求1所述的焊接设备的散热控制设备，其特征在于，所述风扇调速电路包括MOS管Q1、MOS管Q2、MOS管Q3；
所述MOS管Q1的栅极分别连接所述MOS管Q2的栅极、所述MOS管Q3的栅极和所述控制芯片的输出端，源极分别连接所述MOS管Q2的源极、所述MOS管Q3的源极和地，漏极分别连接所述MOS管Q2的漏极、所述MOS管Q3的漏极和风扇。


4.根据权利要求3所述的焊接设备的散热控制设备，其特征在于，所述风扇调速电路还包括LED电路；
所述LED电路包括电阻R1和发光二极管；所述电阻R1分别连接所述MOS管Q1的源极和所述发光二极管的正极；所述发光二极管的负极接地。


5.根据权利要求1所述的焊接设备的散热控制设备，其特征在于，所述比较电路包括比较器；
所述比较器的反相输入端连接所述热敏电路，正相输入端连接所述基准电压电路，输出端连接所述控制芯片。


6.根据权利要求5所述的焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，
申请(专利权)人：广州亦高电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44