一种高焊接精度耐腐蚀镜面不锈钢铸件生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种高焊接精度耐腐蚀镜面不锈钢铸件生产工艺，包括如下步骤：1)射蜡；2)组树；3)制壳；4)脱蜡；5)烧结成型；6)熔炼浇注；7)焊接；8)抛光：扩孔处理→整形→开砂→整形→抛光→布亮，得到所述高焊接精度耐腐蚀镜面不锈钢铸件。所述生产工艺，对不锈钢铸件的生产流程做出了详细描述，生产过程条理清晰，生产成本低，生产所得不锈钢铸件外观达到镜面效果，无麻点缺陷，经济效益好。

A production process of high welding precision corrosion-resistant mirror stainless steel casting

【技术实现步骤摘要】
一种高焊接精度耐腐蚀镜面不锈钢铸件生产工艺
本专利技术属于不锈钢铸件生产
，具体地，涉及一种高焊接精度耐腐蚀镜面不锈钢铸件生产工艺及其研磨工艺。
技术介绍
精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。其中较为常用的是熔模铸造，也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度及烧掉残余的熔模材料；凝固冷却，脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。对于不锈钢铸件的生产，目前国内主要存在如下专利文献：如专利公开号：CN102921889B，公开了一种适用于不锈钢铸件的熔模精密铸造制壳方法，包括：1)粘结剂的调配；2)面层料浆制备；3)面层撒砂；4)过渡层浆料制备；5)过渡层撒砂；6)加固层浆料制备；7)加固层撒砂；8)封严层浆料制备；9)封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高焊接精度耐腐蚀镜面不锈钢铸件生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：/n1)射蜡：射蜡机将蜡料注入模箱形成铸件模型，射蜡结束脱模，将铸件模型置于水中冷却，冷却水温度20~25℃，所述射蜡机中，蜡料溶化缸温度85~95℃，射蜡保温缸45~50℃，射蜡嘴温度55~60℃；/n2)组树：用电烙铁片将步骤1)所得铸件模型与浇口棒融化粘合；/n3)制壳：/n3.1)在室温、湿度50~70%、风速5~10m/s的条件下，将步骤2)处理后的铸件模型放入硅熔胶中预湿，铸件模型表面涂覆面层浆料，沾面层砂，干燥3~4小时，所述面层砂为40~70目石英砂；/n3.2)在室温、湿度40~50%、风速...

【技术特征摘要】
1.一种高焊接精度耐腐蚀镜面不锈钢铸件生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：
1)射蜡：射蜡机将蜡料注入模箱形成铸件模型，射蜡结束脱模，将铸件模型置于水中冷却，冷却水温度20~25℃，所述射蜡机中，蜡料溶化缸温度85~95℃，射蜡保温缸45~50℃，射蜡嘴温度55~60℃；
2)组树：用电烙铁片将步骤1)所得铸件模型与浇口棒融化粘合；
3)制壳：
3.1)在室温、湿度50~70%、风速5~10m/s的条件下，将步骤2)处理后的铸件模型放入硅熔胶中预湿，铸件模型表面涂覆面层浆料，沾面层砂，干燥3~4小时，所述面层砂为40~70目石英砂；
3.2)在室温、湿度40~50%、风速6~8m/s的条件下，将步骤3.1)处理后的铸件模型放入硅熔胶中预湿、干燥0.5~1小时，在铸件模型表面涂覆背层浆料，在铸件模型表面手工撒15~20目石英砂，风干8~10小时；
3.3)重复步骤3.1)和步骤3.2)，重复次数3~4次，制成型壳；
4)脱蜡：型壳在150~170℃下蒸汽加热，脱出蜡料；
5)烧结成型：脱蜡后的型壳在烧结炉中1000~1100℃下烧结1~1.5小时，熔化得钢液；
6)熔炼浇注：将钢液倒入浇包中进行铸件浇注，浇注前将模壳预热以备浇注，得到零部件产品；
7)焊接：做焊接治具，对各零部件产品进行定位焊接，焊接精度：±0.1丝；
8)抛光：扩孔处理→整形→开砂→整形→抛光→布亮，得到所述高焊接精度耐腐蚀镜面不锈钢铸件。


2.根据权利要求1所述的一种高焊接精度耐腐蚀镜面不锈钢铸件生产工艺，其特征在于，步骤1)所用蜡料中石蜡和硬脂酸的重量比为1:1；射蜡压力0.2~0.4Mpa，保压时间1~3分钟。


3.根据权利要求1所述的一种高焊接精度耐腐蚀镜...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建豪，
申请(专利权)人：元祥精密机电新沂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32