一种频呐酮泼酸中残留频呐酮的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种频呐酮泼酸中残留频呐酮的回收装置，包括混合罐，所述混合罐内部斜向交错固定连接有导流板。有益效果：本实用新型专利技术采用了混合罐，频呐酮泼酸溶液和碳酸氢钠溶液经过第一喷头和第二喷头喷射，相互碰撞和融合，经过导流板导流，逐步滑落至混合罐底面，导流板表面开设有导流槽，频呐酮泼酸溶液和碳酸氢钠溶液在倒流的过程中，流入导流槽中进行混合，碳酸氢钠溶液与频呐酮泼酸溶液中的酸性物质混合，除去频呐酮泼酸中的酸性物质，形成盐类物质，进而进行除酸，溶液与溶液之间充分接触，反应时间大大缩短，同时避免了频呐酮与碱性物质长时间反应而变质的问题，在除酸的同时避免频呐酮不受损失。

A recovery device of pinacone residual in pinacone prednisolone

【技术实现步骤摘要】
一种频呐酮泼酸中残留频呐酮的回收装置
本技术涉及频呐酮生产
，具体来说，涉及一种频呐酮泼酸中残留频呐酮的回收装置。
技术介绍
频呐酮主要用于生产三唑类农药，如三唑酮、多效唑、烯效唑、嗪草酮、苄氯三唑醇、双苯三唑酮、辛唑酮等，以及植物生长调节剂多效唑、烯效唑、抑芽唑、缩株唑等，也用于除草剂及医药产品。在生产频呐酮的过程中，中间产物较多，其中频呐酮泼酸中含有较多的频呐酮，传统做法是使用碱溶液与频呐酮泼酸反应，除去频呐酮泼酸中的酸性物质，经过沉淀或者过滤进行提纯，此种方式虽然简单，但是，频呐酮溶液与碱性物质长时间混合时会被碱性物质氧化，从而使频呐酮变质，而沉淀或者过滤只能出去固体盐，对于溶解盐也并不能取出，虽然盐类物质并不与酮类物质反应，但是也会导致频呐酮溶液中含有较多杂质，影响纯净度。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的是提供：一种频呐酮泼酸中残留频呐酮的回收装置，具备避免频呐酮变质并回收频呐酮的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案本技术的技术方案：一种频呐酮泼酸中残留频呐酮的回收装置，包括混合罐，所述混合罐内部斜向交错固定连接有导流板，且导流板顶面开设有锯齿状的导流槽，所述混合罐顶面固定连接有第一增压泵和第二增压泵，且混合罐内部顶面架设有第一喷头和第二喷头，并且第一增压泵和第二增压泵分别通过第一喷头管和第二喷头管与第一喷头和第二喷头贯通连接。进一步的，所述混合罐一侧架设有加热罐，且加热罐内部设置有加热管，并且加热管一端贯穿加热罐顶面并与加热罐顶面固定连接的加热管控制器输出端连接，所述加热罐通过输液管与混合罐内部贯通连接，且输液管表面设置有单向阀，所述加热罐一侧架设有冷却箱，且冷却箱内部设置有冷却管，所述冷却管一端与输气管贯通连接，且冷却管另一端贯穿冷却箱与冷却箱一侧设置的回收箱贯通连接，并且输气管另一端贯穿加热罐并延伸至加热罐内部上方。进一步的，所述冷却箱顶面贯通连接有冷却液出管，且冷却箱底面贯通连接有冷却液进管。进一步的，所述加热管为螺旋形。进一步的，所述冷却管为连续S型，且冷却管采用玻璃材质。进一步的，所述第一喷头和第二喷头对立设置，且第一喷头和第二喷头为雾化喷头。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种频呐酮泼酸中残留频呐酮的回收装置，具备以下有益效果：(1)、本技术采用了混合罐，第一增压泵将频呐酮泼酸溶液输送至第一喷头处，第二增压泵将碳酸氢钠溶液输送至第二喷头处，频呐酮泼酸溶液和碳酸氢钠溶液经过第一喷头和第二喷头喷射，相互碰撞和融合，并一同下落至导流板顶面，经过导流板导流，逐步滑落至混合罐底面，导流板表面开设有导流槽，频呐酮泼酸溶液和碳酸氢钠溶液在倒流的过程中，流入导流槽中进行混合，碳酸氢钠溶液与频呐酮泼酸溶液中的酸性物质混合，除去频呐酮泼酸中的酸性物质，形成盐类物质，进而进行除酸，形成盐溶液和频呐酮溶液的混合液，采用混合罐进行中和反应，使频呐酮泼酸溶液和碳酸氢钠溶液在传输过程中相互融合反应，溶液与溶液之间充分接触，反应时间大大缩短，同时避免了频呐酮与碱性物质长时间反应而变质的问题，在除酸的同时避免频呐酮不受损失。(2)、本技术采用了加热罐和冷却箱，经过除酸后的溶液经过输液管进入加热罐中，加热罐中安装有加热管，加热管加热除酸后的溶液，溶液中水分蒸发，溶液中的频呐酮随着水分的蒸发而蒸发，混合蒸汽经过输气管进入到冷却管中，混合蒸汽经过冷却液冷却，冷凝成小水滴，汇集成水流流到回收箱中，通过蒸馏作用除去除酸后溶液中的盐份和碱，得到较为纯净的频呐酮溶液，回收了频呐酮，减少了频呐酮浪费，减轻了企业负担。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提出的一种频呐酮泼酸中残留频呐酮的回收装置的结构示意图；图2是本技术混合罐的内部俯视图；图3是本技术导流板的剖视图。图中：1、混合罐；2、导流板；3、第一喷头管；4、第一增压泵；5、第一喷头；6、第二喷头；7、第二增压泵；8、第二喷头管；9、单向阀；10、加热罐；11、加热管控制器；12、输液管；13、加热管；14、输气管；15、冷却液出管；16、冷却管；17、冷却箱；18、冷却液进管；19、回收箱；20、导流槽。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种频呐酮泼酸中残留频呐酮的回收装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种频呐酮泼酸中残留频呐酮的回收装置，包括混合罐1，混合罐1内部斜向交错固定连接有导流板2，导流板2为直板，且导流板2宽度等于混合罐1内部宽度，且导流板2顶面开设有锯齿状的导流槽20，混合罐1顶面固定连接有第一增压泵4和第二增压泵7，第一增压泵4通过连接管与频呐酮泼酸溶液储存箱贯通连接，第二增压泵7通过连接管与碳酸氢钠溶液储存箱贯通连接，且混合罐1内部顶面架设有第一喷头5和第二喷头6，并且第一增压泵4和第二增压泵7分别通过第一喷头管3和第二喷头管8与第一喷头5和第二喷头6贯通连接，第一增压泵4将频呐酮泼酸溶液输送至第一喷头5处，第二增压泵7将碳酸氢钠溶液输送至第二喷头6处，频呐酮泼酸溶液和碳酸氢钠溶液经过第一喷头5和第二喷头6喷射，相互碰撞和融合，并一同下落至导流板2顶面，经过导流板2导流，逐步滑落至混合罐1底面，导流板2表面开设有导流槽20，频呐酮泼酸溶液和碳酸氢钠溶液在倒流的过程中，流入导流槽20中进行混合，碳酸氢钠溶液与频呐酮泼酸溶液中的酸性物质混合，除去频呐酮泼酸中的酸性物质，形成盐类物质，进而进行除酸，形成盐溶液和频呐酮溶液的混合液，采用混合罐1进行中和反应，使频呐酮泼酸溶液和碳酸氢钠溶液在传输过程中相互融合反应，溶液与溶液之间充分接触，反应时间大大缩短，同时避免了频呐酮与碱性物质长时间反应而变质的问题，在除酸的同时避免频呐酮不受损失。在一个实施例中，混合罐1一侧架设有加热罐10，且加热罐10内部设置有加热管13，加热管13为常见加热装置，在此不做过多赘述，并且加热管13一端贯穿加热罐10顶面并与加热罐10顶面固定连接的加热管控制器11输出端连接，加热罐10通过输液管12与混合罐1内部贯通连接，且输液管12表面设置有单向阀9，防止气体逆流会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种频呐酮泼酸中残留频呐酮的回收装置，其特征在于，包括混合罐(1)，所述混合罐(1)内部斜向交错固定连接有导流板(2)，且导流板(2)顶面开设有锯齿状的导流槽(20)，所述混合罐(1)顶面固定连接有第一增压泵(4)和第二增压泵(7)，且混合罐(1)内部顶面架设有第一喷头(5)和第二喷头(6)，并且第一增压泵(4)和第二增压泵(7)分别通过第一喷头管(3)和第二喷头管(8)与第一喷头(5)和第二喷头(6)贯通连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种频呐酮泼酸中残留频呐酮的回收装置，其特征在于，包括混合罐(1)，所述混合罐(1)内部斜向交错固定连接有导流板(2)，且导流板(2)顶面开设有锯齿状的导流槽(20)，所述混合罐(1)顶面固定连接有第一增压泵(4)和第二增压泵(7)，且混合罐(1)内部顶面架设有第一喷头(5)和第二喷头(6)，并且第一增压泵(4)和第二增压泵(7)分别通过第一喷头管(3)和第二喷头管(8)与第一喷头(5)和第二喷头(6)贯通连接。


2.根据权利要求1所述的一种频呐酮泼酸中残留频呐酮的回收装置，其特征在于，所述混合罐(1)一侧架设有加热罐(10)，且加热罐(10)内部设置有加热管(13)，并且加热管(13)一端贯穿加热罐(10)顶面并与加热罐(10)顶面固定连接的加热管控制器(11)输出端连接，所述加热罐(10)通过输液管(12)与混合罐(1)内部贯通连接，且输液管(12)表面设置有单向阀(9)，所述加热罐(10)一侧架设有冷却箱(17)，且冷却箱(17)内部设置有冷却管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕成文，
申请(专利权)人：辽宁森源化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21