一种大型发电机通风槽钢拉制后形位处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种大型发电机通风槽钢拉制后形位处理装置，包括底座、导向杆和第二滑块，所述底座的顶部一侧固定有定位架，所述底座靠近定位架的一侧顶部设置有处理架，所述处理架的内部开设有处理槽。该一种大型发电机通风槽钢拉制后形位处理装置，通过第一调直辊与第二调直辊对通风槽钢上下进行限位，同时通过侧面调直辊对通风槽钢两侧进行限位，然后电机带动第一丝杆转动，使第一丝杆通过外螺纹带动第一滑块进行移动，通过第一滑槽与第一滑块构成的滑动结构，便于使第一丝杆通过第一滑块带动处理架进行移动，通过处理架内的第一调直辊、第二调直辊与侧面调直辊对通风槽钢进行调直，便于对通风槽钢的形位进行处理。

A shape and position treatment device for large generator ventilation channel steel after drawing

【技术实现步骤摘要】
一种大型发电机通风槽钢拉制后形位处理装置
本专利技术涉及发电机
，具体为一种大型发电机通风槽钢拉制后形位处理装置。
技术介绍
在发电机中，需要使用通风槽钢与机壳焊接连接，需要使用平直度较高的通风槽钢，但在通风槽钢拉制完成后，通风槽钢的平直度较低，一般需要使用矫正装置对通风槽钢进行矫正。但现有的通风槽钢矫正方式较为繁琐，不便对拉制后的通风槽钢形位进行处理，因此需要一种发电机通风槽钢拉制后形位处理装置，对拉制后的通风槽钢形位进行处理，使通风槽钢的平直度达到安装水平。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大型发电机通风槽钢拉制后形位处理装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有通风槽钢矫正方式较为繁琐，不便对拉制后的通风槽钢形位进行处理的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大型发电机通风槽钢拉制后形位处理装置，包括底座、导向杆和第二滑块，所述底座的顶部一侧固定有定位架，所述底座靠近定位架的一侧顶部设置有处理架，所述处理架的内部开设有处理槽，其中，所述底座靠近处理架的底部开设有第一滑槽，所述处理架靠近第一滑槽的一侧固定有第一滑块，所述第一滑槽的内部贯穿有第一丝杆，所述底座的端部固定有电机，所述电机与第一丝杆固定连接，所述定位架的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部安装有通风槽钢的一端，所述通风槽钢位于定位槽内的一侧底部开设有卡槽；所述定位架靠近卡槽的一侧固定有卡块，所述定位架靠近定位槽的顶部开设有压杆槽，所述压杆槽的内部设置有压杆，所述压杆的顶部开设有第一螺杆槽，所述第一螺杆槽的顶部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部贯穿定位架的内部，所述处理槽远离定位架一侧的底部转动连接有第一调直辊；所述处理槽靠近第一调直辊的顶部设置有调节架，所述调节架靠近第一调直辊的一侧转动连接有第二调直辊，所述调节架的顶部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿处理架的内部，所述处理架靠近调节架的两侧贯穿有导向槽，所述导向杆固定在调节架靠近导向槽的一侧，所述导向杆上标记有第一刻度线，所述处理槽靠近定位架的两侧设置有侧面调直架，所述侧面调直架靠近通风槽钢的一侧转动连接有侧面调直辊；所述处理架靠近侧面调直架的底部两侧开设有第二滑槽，所述第二滑块固定在侧面调直架靠近第二滑槽的一侧，所述第二滑槽的内部贯穿有第二丝杆，所述侧面调直架其中一个靠近顶部贯穿有通孔，所述处理架靠近通孔的一侧贯穿有连通槽，所述连通槽与通孔的内部贯穿有测量杆，所述测量杆靠近另外一侧侧面调直架的一端固定有弹簧挡板，所述弹簧挡板到通孔之间的测量杆上套有弹簧，所述测量杆远离侧面调直架的一侧刻有第二刻度线。优选的，所述第一滑槽与第一滑块为T形，且第一滑槽的内部尺寸与第一滑块的外部尺寸相吻合，并且第一滑槽与第一滑块构成滑动结构。优选的，所述定位槽的顶部与第一调直辊的顶部位于同一高度。优选的，所述压杆与压杆槽的截面为矩形，且压杆的截面尺寸与压杆槽的截面尺寸相吻合。优选的，所述导向杆为圆柱体，且导向杆共设置有两个，并且两个导向杆关于第二螺杆对称分布。优选的，所述第一刻度线的最小刻度单位为毫米，且第一刻度线的零刻度线为顶部的起始刻度。优选的，所述第二丝杆共设置有两段外螺纹，且第二丝杆的两段外螺纹分别位于两侧第二滑槽的内部，并且第二丝杆两段外螺纹的纹路相反。优选的，所述弹簧挡板的外径大于通孔的内径，且弹簧挡板通过弹簧与侧面调直架构成弹性连接。优选的，所述第二刻度线的最小刻度单位为毫米，且第二刻度线的零刻度线为靠近侧面调直架一侧的起始刻度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.该一种大型发电机通风槽钢拉制后形位处理装置，通过第一调直辊与第二调直辊对通风槽钢上下进行限位，同时通过侧面调直辊对通风槽钢两侧进行限位，然后电机带动第一丝杆转动，使第一丝杆通过外螺纹带动第一滑块进行移动，通过第一滑槽与第一滑块构成的滑动结构，便于使第一丝杆通过第一滑块带动处理架进行移动，通过处理架内的第一调直辊、第二调直辊与侧面调直辊对通风槽钢进行调直，便于对通风槽钢的形位进行处理；2.该一种大型发电机通风槽钢拉制后形位处理装置，使通风槽钢贯穿处理槽进入定位槽的内部，之后使卡块进入卡槽的内部，然后转动第一螺杆，第一螺杆带动压杆向下移动抵住通风槽钢，便于将通风槽钢的一端固定在定位槽的内部；3.该一种大型发电机通风槽钢拉制后形位处理装置，当第一调直辊顶部与第二调直辊底部位于同一高度时，使第一刻度线的零刻度线与处理架的顶部对齐，当调节架向上移动，使第一刻度线向上移动，通过观察处理架顶部处的第一刻度线，便于精确调节第一调直辊与第二调直辊之间的垂直距离；4.该一种大型发电机通风槽钢拉制后形位处理装置，当两侧侧面调直辊贴合时，测量杆靠近侧面调直架一侧的起始刻度与处理架外侧位于同一位置，当侧面调直辊之间的距离变化时，弹簧带动测量杆移动，通过观察处理架外侧处的第二刻度线，便于精确的调节两侧的侧面调直辊之间的垂直距离；5.该一种大型发电机通风槽钢拉制后形位处理装置，当转动第二螺杆时，通过导向杆避免调节架被第二螺杆带动产生转动，使第二螺杆能够带动调节架进行移动，同时通过导向杆对调节架的移动进行导向，避免调节架的移动产生偏移。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术侧面调直架侧视结构示意图；图3为本专利技术调节架侧视结构示意图；图4为本专利技术图2中A处局部放大结构示意图；图5为本专利技术压杆截面结构示意图；图中：1、底座；2、定位架；3、处理架；4、处理槽；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、第一丝杆；8、电机；9、定位槽；10、通风槽钢；11、卡槽；12、卡块；13、压杆槽；14、压杆；15、第一螺杆槽；16、第一螺杆；17、第一调直辊；18、调节架；19、第二调直辊；20、第二螺杆；21、导向槽；22、导向杆；23、第一刻度线；24、侧面调直架；25、侧面调直辊；26、第二滑槽；27、第二滑块；28、第二丝杆；29、通孔；30、连通槽；31、测量杆；32、弹簧挡板；33、弹簧；34、第二刻度线。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种大型发电机通风槽钢拉制后形位处理装置，包括底座1、定位架2、处理架3、处理槽4、第一滑槽5、第一滑块6、第一丝杆7、电机8、定位槽9、通风槽钢10、卡槽11、卡块12、压杆槽13、压杆14、第一螺杆槽15、第一螺杆16、第一调直辊17、调节架18、第二调直辊19、第二螺杆20、导向槽21、导向杆22、第一刻度线23、侧面调直架24、侧面调直辊25、第二滑槽26、第二滑块27、第二丝杆28、通孔29、连通槽30、测量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型发电机通风槽钢拉制后形位处理装置，包括底座(1)、导向杆(22)和第二滑块(27)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定有定位架(2)，所述底座(1)靠近定位架(2)的一侧顶部设置有处理架(3)，所述处理架(3)的内部开设有处理槽(4)，其中，/n所述底座(1)靠近处理架(3)的底部开设有第一滑槽(5)，所述处理架(3)靠近第一滑槽(5)的一侧固定有第一滑块(6)，所述第一滑槽(5)的内部贯穿有第一丝杆(7)，所述底座(1)的端部固定有电机(8)，所述电机(8)与第一丝杆(7)固定连接，所述定位架(2)的内部开设有定位槽(9)，所述定位槽(9)的内部安装有通风槽钢(10)的一端，所述通风槽钢(10)位于定位槽(9)内的一侧底部开设有卡槽(11)；/n所述定位架(2)靠近卡槽(11)的一侧固定有卡块(12)，所述定位架(2)靠近定位槽(9)的顶部开设有压杆槽(13)，所述压杆槽(13)的内部设置有压杆(14)，所述压杆(14)的顶部开设有第一螺杆槽(15)，所述第一螺杆槽(15)的顶部螺纹连接有第一螺杆(16)，所述第一螺杆(16)的顶部贯穿定位架(2)的内部，所述处理槽(4)远离定位架(2)一侧的底部转动连接有第一调直辊(17)；/n所述处理槽(4)靠近第一调直辊(17)的顶部设置有调节架(18)，所述调节架(18)靠近第一调直辊(17)的一侧转动连接有第二调直辊(19)，所述调节架(18)的顶部转动连接有第二螺杆(20)，所述第二螺杆(20)贯穿处理架(3)的内部，所述处理架(3)靠近调节架(18)的两侧贯穿有导向槽(21)，所述导向杆(22)固定在调节架(18)靠近导向槽(21)的一侧，所述导向杆(22)上标记有第一刻度线(23)，所述处理槽(4)靠近定位架(2)的两侧设置有侧面调直架(24)，所述侧面调直架(24)靠近通风槽钢(10)的一侧转动连接有侧面调直辊(25)；/n所述处理架(3)靠近侧面调直架(24)的底部两侧开设有第二滑槽(26)，所述第二滑块(27)固定在侧面调直架(24)靠近第二滑槽(26)的一侧，所述第二滑槽(26)的内部贯穿有第二丝杆(28)，所述侧面调直架(24)其中一个靠近顶部贯穿有通孔(29)，所述处理架(3)靠近通孔(29)的一侧贯穿有连通槽(30)，所述连通槽(30)与通孔(29)的内部贯穿有测量杆(31)，所述测量杆(31)靠近另外一侧侧面调直架(24)的一端固定有弹簧挡板(32)，所述弹簧挡板(32)到通孔(29)之间的测量杆(31)上套有弹簧(33)，所述测量杆(31)远离侧面调直架(24)的一侧刻有第二刻度线(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大型发电机通风槽钢拉制后形位处理装置，包括底座(1)、导向杆(22)和第二滑块(27)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定有定位架(2)，所述底座(1)靠近定位架(2)的一侧顶部设置有处理架(3)，所述处理架(3)的内部开设有处理槽(4)，其中，
所述底座(1)靠近处理架(3)的底部开设有第一滑槽(5)，所述处理架(3)靠近第一滑槽(5)的一侧固定有第一滑块(6)，所述第一滑槽(5)的内部贯穿有第一丝杆(7)，所述底座(1)的端部固定有电机(8)，所述电机(8)与第一丝杆(7)固定连接，所述定位架(2)的内部开设有定位槽(9)，所述定位槽(9)的内部安装有通风槽钢(10)的一端，所述通风槽钢(10)位于定位槽(9)内的一侧底部开设有卡槽(11)；
所述定位架(2)靠近卡槽(11)的一侧固定有卡块(12)，所述定位架(2)靠近定位槽(9)的顶部开设有压杆槽(13)，所述压杆槽(13)的内部设置有压杆(14)，所述压杆(14)的顶部开设有第一螺杆槽(15)，所述第一螺杆槽(15)的顶部螺纹连接有第一螺杆(16)，所述第一螺杆(16)的顶部贯穿定位架(2)的内部，所述处理槽(4)远离定位架(2)一侧的底部转动连接有第一调直辊(17)；
所述处理槽(4)靠近第一调直辊(17)的顶部设置有调节架(18)，所述调节架(18)靠近第一调直辊(17)的一侧转动连接有第二调直辊(19)，所述调节架(18)的顶部转动连接有第二螺杆(20)，所述第二螺杆(20)贯穿处理架(3)的内部，所述处理架(3)靠近调节架(18)的两侧贯穿有导向槽(21)，所述导向杆(22)固定在调节架(18)靠近导向槽(21)的一侧，所述导向杆(22)上标记有第一刻度线(23)，所述处理槽(4)靠近定位架(2)的两侧设置有侧面调直架(24)，所述侧面调直架(24)靠近通风槽钢(10)的一侧转动连接有侧面调直辊(25)；
所述处理架(3)靠近侧面调直架(24)的底部两侧开设有第二滑槽(26)，所述第二滑块(27)固定在侧面调直架(24)靠近第二滑槽(26)的一侧，所述第二滑槽(26)的内部贯穿有第二丝杆(28)，所述侧面调直架(24)其中一个靠近顶部贯穿有通孔(29)，所述处理架(3)靠近通孔(29)的一侧贯穿有连通槽(30)，所述连通槽(30)与通...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭达双，卢军，杨红淞，陈华彬，
申请(专利权)人：四川双鑫电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51