固体废物处理系统技术方案

本发明专利技术提供了一种固体废物处理系统。该固体废物处理系统包括：熔融系统，熔融系统供布朗气燃烧对预热的熔融物料进行熔融处理，并输出过热蒸汽和熔融品；碳化系统，碳化系统供过热蒸汽对待碳化物料进行碳化处理，并至少输出碳化品、蒸汽凝水和裂解可燃气体；预热系统，预热系统供裂解可燃气体燃烧，对待熔融物料进行预热并生成预热的熔融物料。该固体废物处理系统的处理效果更好。

Solid waste treatment system

【技术实现步骤摘要】
固体废物处理系统
本专利技术涉及废物处理
，具体而言，涉及一种固体废物处理系统。
技术介绍
随着国民经济快速发展和人民生活水平不断提升，工业废弃物和生活废弃物数量越来越大，其中还包含大量的固体危险废物，这些废弃物若处理不当，会对环境造成严重污染。高温熔融是处理固体废物的技术之一，目前的高温熔融技术是采用电能或空气助燃燃料将固体废物加热至1300℃以上进行熔融，这种处理方式不仅处理成本很高，而且处理过程产生的次生污染也比较严重，因此在实际应用中受到很大局限。无氧碳化也是处理固体废物的技术之一，过热蒸汽是碳化处理的一种理想能源，目前的碳化处理技术是采用电能或空气助燃燃料产生过热蒸汽为碳化系统提供碳化所需能源，这种处理方式不仅能耗很高，而且碳化过程裂解产生的废气处理也非常困难。综上所述，现有的固体废物处理技术普遍存在着耗能高、二次污染严重的问题，因而，亟需一种低能耗、清洁化的固体废物处理方式。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种固体废物处理系统，以解决现有技术中耗能高、二次污染严重的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种固体废物处理系统，包括：熔融系统，熔融系统供布朗气燃烧对预热的熔融物料进行熔融处理，并输出过热蒸汽和熔融品；碳化系统，碳化系统供过热蒸汽对待碳化物料进行碳化处理，并至少输出碳化品、蒸汽凝水和裂解可燃气体；预热系统，预热系统供裂解可燃气体燃烧，对待熔融物料进行预热并生成预热的熔融物料。可选地，固体废物处理系统还包括分类系统，分类系统分别与预热系统和碳化系统连接，并将获取的固体废物分类处理为待熔融物料和/或待碳化物料，待熔融物料输入预热系统，待碳化物料输入碳化系统。可选地，固体废物处理系统还包括空气预热器，空气预热器与预热系统连接，并向预热系统输入热的助燃空气，在预热系统中，热的助燃空气助燃裂解可燃气体燃烧，以燃烧所产生的热量对熔融物料进行预热，生成预热的熔融物料和高温废气，高温废气输出到空气预热器中。可选地，在空气预热器中，预热系统输出的高温废气与冷的助燃空气换热，并输出低温废气和热的助燃空气。可选地，固体废物处理系统还包括废气处理系统，废气处理系统与空气预热器连接，并对空气预热器排出的低温废气进行净化处理，输出可达标排放气体。可选地，碳化系统还排出低温段废气，废气处理系统还与碳化系统连接，并对碳化系统排出的低温段废气进行净化处理，并输出可达标排放气体。可选地，废气处理系统包括：脱硝塔，脱硝塔用于对低温段废气和/或低温废气进行脱硝处理，输出脱硝的低温段废气和/或脱硝的低温废气；除尘器，除尘器与脱硝塔连接，用于对脱硝的低温段废气和/或脱硝的低温废气进行除尘处理，并输出除尘的低温段废气和/或除尘的低温废气；脱硫塔，脱硫塔与除尘器连接，并对除尘的低温段废气和/或除尘的低温废气进行脱硫处理，输出可达标排放气体。可选地，熔融系统供布朗气燃烧对预热的熔融物料加热到预设熔融温度，形成高温熔体，并对高温熔体进行冷却处理，输出熔融品和过热蒸汽。应用本专利技术的技术方案，布朗气是严格地按照水分子式中氢氧摩尔当量配比，经专用设备电解产生的、具有活性的氢氧混合气体。熔融系统使用布朗气燃烧作为热源，其中无空气通入，而且，进入熔融系统的是经过预热系统进行预热的熔融物料，经过预热去除了VOCs等易挥发组分，使得在熔融系统中，布朗气燃烧尾气(熔融系统输出的过热蒸汽)是较为纯净的过热蒸汽。其可以作为高品质能源，从而可以高效地二次利用。使用过热蒸汽对碳化系统中的待碳化物料进行碳化处理，这样就可以充分利用过热蒸汽中的热量。碳化系统输出碳化处理过程中产生的裂解可燃气体到预热系统中，使其对熔融物料进行预热，从而充分利用了能源，而且无须额外处理裂解可燃气体。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的固体废物处理系统示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、熔融系统；20、碳化系统；30、预热系统；40、分类系统；50、空气预热器；60、废气处理系统。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、产品或系统不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或系统固有的其它步骤或单元。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。如图1所示，根据本专利技术实施例，提供了一种固体废物处理系统，包括熔融系统10、碳化系统20和预热系统30，熔融系统10供布朗气燃烧对预热的熔融物料进行熔融处理，并输出过热蒸汽和熔融品；碳化系统20供过热蒸汽对待碳化物料进行碳化处理，并至少输出碳化品、蒸汽凝水和裂解可燃气体；预热系统30供裂解可燃气体燃烧，对待熔融物料进行预热并生成预热的熔融物料。在本实施例中，布朗气是严格地按照水分子式中氢氧摩尔当量配比，经专用设备电解产生的、具有活性的氢氧混合气体。熔融系统10使用布朗气燃烧作为热源，其中无空气通入，而且，进入熔融系统10的是经过预热系统30进行预热的熔融物料，经过预热去除了VOCs等易挥发组分，使得在熔融系统10中，布朗气燃烧尾气(熔融系统10输出的过热蒸汽)是较为纯净的过热蒸汽。其可以作为高品质能源，从而可以高效地二次利用。使用过热蒸汽对碳化系统20中的待碳化物料进行碳化处理，这样就可以充分利用过热蒸汽中的热量。碳化系统20输出碳化处理过程中产生的裂解可燃气体到预热系统30中，使其对熔融物料进行预热，从而充分利用了能源，而且无须额外处理裂解可燃气体。可选地，在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体废物处理系统，其特征在于，包括：/n熔融系统(10)，所述熔融系统(10)供布朗气燃烧对预热的熔融物料进行熔融处理，并输出过热蒸汽和熔融品；/n碳化系统(20)，所述碳化系统(20)供所述过热蒸汽对待碳化物料进行碳化处理，并至少输出碳化品、蒸汽凝水和裂解可燃气体；/n预热系统(30)，所述预热系统(30)供所述裂解可燃气体燃烧，对待熔融物料进行预热并生成所述预热的熔融物料。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体废物处理系统，其特征在于，包括：
熔融系统(10)，所述熔融系统(10)供布朗气燃烧对预热的熔融物料进行熔融处理，并输出过热蒸汽和熔融品；
碳化系统(20)，所述碳化系统(20)供所述过热蒸汽对待碳化物料进行碳化处理，并至少输出碳化品、蒸汽凝水和裂解可燃气体；
预热系统(30)，所述预热系统(30)供所述裂解可燃气体燃烧，对待熔融物料进行预热并生成所述预热的熔融物料。


2.根据权利要求1所述的固体废物处理系统，其特征在于，所述固体废物处理系统还包括分类系统(40)，所述分类系统(40)分别与所述预热系统(30)和所述碳化系统(20)连接，并将获取的固体废物分类处理为所述待熔融物料和/或所述待碳化物料，所述待熔融物料输入所述预热系统(30)，所述待碳化物料输入所述碳化系统(20)。


3.根据权利要求1所述的固体废物处理系统，其特征在于，所述固体废物处理系统还包括空气预热器(50)，所述空气预热器(50)与所述预热系统(30)连接，并向所述预热系统(30)输入热的助燃空气，在所述预热系统(30)中，所述热的助燃空气助燃所述裂解可燃气体燃烧，以燃烧所产生的热量对所述熔融物料进行预热，生成所述预热的熔融物料和高温废气，所述高温废气输出到所述空气预热器(50)中。


4.根据权利要求3所述的固体废物处理系统，其特征在于，在所述空气预热器(50)中，所述预热系统(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶林，冉春秀，郭曜彰，
申请(专利权)人：新疆浦盛环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65