一种BHT干燥尾风中酒精及粉尘的回收装置及方法制造方法及图纸

技术编号:24482833 阅读:44 留言:0更新日期:2020-06-12 22:42
本发明专利技术提供一种BHT干燥尾风中酒精及粉尘的回收装置及方法。本发明专利技术将BHT干燥尾风送入喷淋塔,利用水与酒精混溶特性,用水循环喷淋吸收BHT干燥尾风中酒精,再经连续精馏回收。本发明专利技术利用酒精易与水任意比例互溶的特性,采用水循环在塔中喷淋吸收酒精到一浓度,经连续酒精馏回收酒精,残液低浓度酒精水溶液再循环、去喷淋吸收,酒精总回收率达90%以上。

A recovery device and method of alcohol and dust in BHT drying tail wind

【技术实现步骤摘要】
一种BHT干燥尾风中酒精及粉尘的回收装置及方法
:本专利技术涉及一种BHT干燥尾风中酒精及粉尘的回收装置及方法,属于化工

技术介绍
:抗氧剂BHT是一种产量最大的酚类抗氧添加剂,用途广泛,抗氧化性能优良,本公司万吨级为内产量最大装置。国内BHT生产的干燥装置,基本采用振动流化床干燥。一种抗氧化剂BHT的制造方法,是粗BHT经酒精重结晶、离心后得到含酒精5%的湿品。含酒精5%左右的湿品在振动流化床中,用70-80℃的热风,风量1-1.3万立方/时。进行干燥后得到BHT产品,热风经二级旋风分离和脉冲除尘后排出大气。1套日产30吨的装置,经脉冲除尘后的BHT细粉每日生产150kg左右。热风带入大气的酒精每日1500kg左右。折每吨BHT损失约50-80kg,造成VOC严重超标,污染大气,因风量太大,无法冷凝回收。全部排入大气中,VOC严重超标,污染大气,酒精损失BHT达50-80kg。干燥中粉尘回收多采用二级旋风和布袋过滤系统,阻力大,引风机所用风量及风压皆高,所用电机功率大。
技术实现思路
>本专利技术的目的在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种BHT干燥尾风中酒精及粉尘的回收装置,其特征是:包括与BHT干燥尾风管道连接的喷淋塔,所述喷淋塔的顶部连接旋流分离器,所述旋流分离器的气相通过引风机连接焚烧炉,所述旋流分离器的液相通过管道连接水箱,所述水箱通过水泵连接安装在所述喷淋塔中的喷淋口,所述喷淋塔底部具有与水箱连接的粉尘BHT管道,所述水箱底部通过泵连接压滤机,压滤机的滤液出口连接所述的水箱,所述水箱通过泵连接精馏塔,所述精馏塔底部设置有再沸器,所述精馏塔的塔顶流出物通过流量计泵出流入回收酒精贮罐,所述精馏塔的塔釜液流回水箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种BHT干燥尾风中酒精及粉尘的回收装置,其特征是:包括与BHT干燥尾风管道连接的喷淋塔,所述喷淋塔的顶部连接旋流分离器,所述旋流分离器的气相通过引风机连接焚烧炉,所述旋流分离器的液相通过管道连接水箱,所述水箱通过水泵连接安装在所述喷淋塔中的喷淋口,所述喷淋塔底部具有与水箱连接的粉尘BHT管道,所述水箱底部通过泵连接压滤机,压滤机的滤液出口连接所述的水箱,所述水箱通过泵连接精馏塔,所述精馏塔底部设置有再沸器,所述精馏塔的塔顶流出物通过流量计泵出流入回收酒精贮罐,所述精馏塔的塔釜液流回水箱。


2.根据权利要求1所述的BHT干燥尾风中酒精及粉尘的回收装置,其特征是:所述精馏塔的精馏段塔板数为15-40块。


3.根据权利要求1所述的BHT干燥尾风中酒精及粉尘的回收装置,其特征是:所述精馏塔的精馏段塔板数10-20块。


4.根据权利要求1所述的BHT干燥尾风中酒精及粉尘的回收装置,其特征是:所述精馏塔的回流比为1:2-10。


5.根据权利要求1所述的BHT干燥尾风中酒精及粉尘的回收装置,其特征是:所述精馏塔的回流比为1:3-5。


6....

【专利技术属性】
技术研发人员:陈福新陈琦宋文平索潇萌
申请(专利权)人:江苏迈达新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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