本实用新型专利技术提供了一种装配式建筑墙板提升装置，包括钢梁轨道、电动提升机、固定支架及顶紧底支托，固定支架由两根水平杆和两根立杆通过扣件连接形成，固定支架立杆下部设顶紧底支托，通过调整顶紧底支托与结构楼板固定。轨道钢梁的末端通过U形螺栓在固定支架上部水平杆上，轨道钢梁的前端在建筑物主体结构钢梁底部通过可调卡具和螺栓固定于结构钢梁底部，且保证钢梁轨道两端水平，通过小车将电动提升机安装于钢梁轨道下翼缘，本实用新型专利技术通过电动提升机进行钢丝绳收卷和小车水平滑移，完成墙板从地面到各楼层的垂直吊运及各楼层墙板从临边水平运至楼面等全套动作，辅助墙板垂直运输，可拆卸、使用方便，适用于装配式建筑墙板垂直运输。
A kind of lifting device for prefabricated building wallboard
【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑墙板提升装置
本技术属于建筑领域，涉及装配式建筑墙板垂直提升输送的工具，具体涉及一种装配式建筑墙板提升装置。
技术介绍
随着装配式建筑施工技术的发展以及政策推动，像搭积木一样建房子的装配式建筑给了人们更多的期待。在装配式建筑中，轻质墙板又是其中重要的组成部分。轻质墙板的应用越来越广泛，目前墙板运送到施工现场后，先用塔吊（叉车）吊卸在临时堆场，然后用施工电梯或其他垂直运输设备运到楼面上，因墙板体积大，重量大，垂直运输时采用人工小车推运，进出电梯困难，且每次只能载运1块墙板，占用电梯时间长，运输效率低。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种装配式建筑墙板提升装置。本技术采用的技术方案如下：一种装配式建筑墙板提升装置，包括钢梁轨道，钢梁轨道的前端为悬挑端，用于与建筑物主体的结构钢梁相固定，钢梁轨道的后端固定在高度可调的固定支架上，钢梁轨道上安装有可行走的手控电动提升机。所述钢梁轨道为成品工字钢。优选的，通过可调卡具将钢梁轨道前端与结构钢梁相固定，所述可调卡具由固定槽钢、活动槽钢、开槽吊板及固定螺栓组成；活动槽钢背面与开槽吊板相固接，开槽吊板上具有T型开口槽用于卡套在钢梁轨道的上翼缘板上，固定槽钢的底端与钢梁轨道上翼缘板顶面相固接，活动槽钢与固定槽钢口对口相对设置，两槽钢的上翼缘对应悬挂在结构钢梁两侧的下翼缘板上，两者之间安装所述固定螺栓。所述可行走的手控电动提升机，包括小车，小车安装于钢梁轨道的下翼缘上，通过小车带动电动提升机行走。<br>所述固定支架由两根立杆和两水平杆通过扣件连接形成矩形，钢梁轨道（1）的后端固定在固定支架上部的水平杆上，两立杆的下端安装有可调节高度的顶紧底支托。所述顶紧底支托由螺杆和与其底端固接的底托组成，两立杆均为钢管，两立杆下部的内孔具有与螺杆配合旋接的内螺纹，通过旋转螺杆调节其伸入立杆内的位置来改变固定支架的高度。所述两立杆的顶端固定有顶托。所述钢梁轨道两端分别设有用于防止小车脱轨的车挡。所述电动提升机为手动控制器电动提升机。所述电动提升机的钢丝绳端部固定有吊钩。本技术的有益效果在于：1.本技术用于在每层楼面上进行墙板的垂直提升、及水平运输墙板至所在楼层楼面，不占用施工电梯，墙板运到楼层后，用小型叉车运送到楼面相应的墙板安装部位，为墙板垂直运输提供方便，减少用工量与施工电梯使用，提高劳动效率，节约成本，墙板运输安全可靠，且本技术装置具有制作安装方便、结构简单、可拆卸、利于重复使用，适用于装配式建筑轻质墙板的垂直提升输送。2.通过在固定支架立杆下部设可调节顶紧底支托，通过调整改变固定支架的高度，使顶、底托与楼板上、下牢牢固定，同时保证钢梁轨道两端水平。3.通过在钢梁轨道后端翼缘上开孔，通过U型螺将钢梁轨道末端与固定支架的水平杆进行固定，方便拆卸。4.通过可调卡具将钢梁轨道前端固定于建筑物主体任何规格尺寸的结构钢梁底部，且便于使结构钢梁、固定支架与钢梁轨道形成整体。5.通过小车将电动提升机安装于钢梁轨道上，利用手动控制器调节控制吊钩和小车，便于操作。附图说明图1、为本技术墙板提升装置结构示意图；图2、可调卡具结构示意图。图中：1-钢梁轨道；2-电动提升机；3-小车；4-前车挡；5-后车挡；6-结构钢梁；7-手柄螺母；8-固定支架；9-顶紧底支托；10-U形螺栓；11-可调卡具；111-固定槽钢；112-活动槽钢；113-固定螺栓；114-开槽吊板；12-吊钩；13-扣件；14-螺杆；15-顶托。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明；如图1所示，一种装配式建筑墙板提升装置，包括固定支架8和钢梁轨道1，钢梁轨道1前端（悬挑端）通过可调卡具11将其与建筑物主体结构钢梁6相固定；固定支架8由两根立杆和水平杆通过扣件连接组成，两立杆的下端安装有可调节固定支架8高度的顶紧底支托9。立杆、及水平杆均为钢管，立杆的顶端焊接固定有顶托15，可调节的顶紧底支托9由螺杆14、手柄螺母7、及螺杆14底端固定的底托组成，手柄螺母7与螺杆14相匹配安装在螺杆14上，起到支撑固定两立杆底端的作用，两立杆下部对应插入两螺杆14，通过旋转螺杆14上安装的手柄螺母7达到上、下调节两立杆钢管的目的，从而改变固定支架8的支撑高度，达到将固定支架8牢牢固定在结构楼板上、下楼板间的作用。钢梁轨道为成品工字钢，钢梁轨道1后端翼缘上开孔，通过U形螺栓10将钢梁轨道1后端与固定支架上部水平杆相固定；将结构钢梁6、固定支架8与钢梁轨道1形成一整体，且保证钢梁轨道两端水平，通过小车3将电动提升机2安装于钢梁轨道1上，为防止电动提升机脱轨在钢梁轨道1的前端固定前车挡4、后端固定后车挡5。电动提升机钢丝绳端部连接有吊钩12，该电动提升机提升高度1～100米，提升速度7-14米/分钟，带有手动控制器。电动提升机2接通电源后利用手动控制器调节电动提升机2钢丝绳末端的吊钩，让吊钩落至地面与需要吊运的墙板相接。为了钢梁轨道1便于固定在任何规格尺寸的结构钢梁6底部，采用可调卡具11，可调卡具11由固定槽钢111、活动槽钢112、开槽吊板114及固定螺栓113共同组成。开槽吊板114上具有T型开口槽，用于卡套在钢梁轨道的上翼缘板上。开槽吊板114的上部焊接固定与活动槽钢112下部的背面，固定槽钢111与活动槽钢112口对口相对使用。安装时，将固定槽钢111的底端焊接固定于钢梁轨道1上翼缘板的顶面上，该固定槽钢的上翼缘悬挂在结构钢梁6一侧的下翼缘板上，制造时，在轨道钢梁两端焊接固定车挡前，将开槽吊板114的T型开口槽卡套在轨道钢梁的上翼缘板处，使与其固接的活动槽钢起到沿钢梁轨道1移动调节的效果，通过移动开槽吊板114在钢梁轨道1上的位置，使活动槽钢的上翼缘悬挂在结构钢梁6另一侧的下翼缘上，最后在固定槽钢和活动槽钢之间穿入两端具有螺纹的螺杆，最后在螺杆两端旋上固定螺母，使钢梁轨道1的悬挑端悬挂固定于结构钢梁6下方。安装时，先将固定支架在楼层安装牢固，钢梁轨道1前端安装前车挡4，利用可调卡具11固定于结构钢梁6下翼缘上，钢梁轨道1后端利用U形螺栓10与固定支架的上部水平杆相固定，通过调整手柄螺母改变固定支架上部水平杆的高度让钢梁轨道1前、后端处于水平状态，将小车和电动提升机连接后安装在钢梁轨道1上，同时安装后车挡5，在电动提升机钢丝绳端部连接吊钩12，将电动提升机2的电源线引接至开关箱。使用前，先将按上述装配式建筑墙板提升机装置配件拿到所要吊运墙板的楼层组装好，接通电源并将电动提升机行走至钢梁轨1悬挑端，人工控制电动提升机控制器按钮让吊钩12缓缓下落至地面，地面人员利用吊带提前把墙板吊点绑好并在吊带上设置好溜绳，吊钩落至地面，作业人员将捆绑墙板的吊带挂在吊钩上，利用对讲机指挥楼层人员开始操作电动提升机的手动控制器，让吊钩上升，当吊钩提吊的墙板到达提升装置所在楼层时，让电动提升机顺钢梁轨本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配式建筑墙板提升装置，其特征在于：包括钢梁轨道（1），钢梁轨道（1）的前端为悬挑端，用于与建筑物主体的结构钢梁（6）相固定，钢梁轨道（1）的后端固定在高度可调的固定支架 （8）上，钢梁轨道（1）上安装有可行走的手控电动提升机（2）。/n
【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑墙板提升装置，其特征在于：包括钢梁轨道（1），钢梁轨道（1）的前端为悬挑端，用于与建筑物主体的结构钢梁（6）相固定，钢梁轨道（1）的后端固定在高度可调的固定支架（8）上，钢梁轨道（1）上安装有可行走的手控电动提升机（2）。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板提升装置，其特征在于：钢梁轨道（1）为成品工字钢。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑墙板提升装置，其特征在于：通过可调卡具（11）将钢梁轨道（1）前端与结构钢梁（6）相固定，所述可调卡具（11）由固定槽钢（111）、活动槽钢（112）、开槽吊板（114）及固定螺栓（113）组成；活动槽钢（112）背面与开槽吊板（114）相固接，开槽吊板（114）上具有T型开口槽用于卡套在钢梁轨道（1）的上翼缘板上，固定槽钢（111）的底端与钢梁轨道（1）上翼缘板顶面相固接，活动槽钢（112）与固定槽钢（111）口对口相对设置，两槽钢的上翼缘对应悬挂在结构钢梁（6）两侧的下翼缘板上，两者之间安装所述固定螺栓。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种装配式建筑墙板提升装置，其特征在于：可行走的手控电动提升机（2），包括小车（3），小车（3）安装于钢梁轨道（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：满吉昌，党利荣，张林芝，张怀敏，张博文，
申请(专利权)人：甘肃第四建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。