一种便于下料的丝线绕卷机绕卷架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于下料的丝线绕卷机绕卷架，包括固定架和通过第一铰接轴铰接于固定架上的U型架，U型架包括与固定架铰接的底板和固定连接于底板两端并垂直于底板的侧板；固定架上转动连接有摩擦辊，固定架和U型架之间设置有拉簧，侧板的上端开设有放置槽，U型架上设有辊轴，辊轴两端分别嵌设于放置槽内且转动连接于放置槽，辊轴上套设有绕卷辊；辊轴与绕卷辊滑动连接并设置于两块侧板之间，且辊轴和绕卷辊之间还设置有同步件；侧板上转动连接有锁板，锁板上开设锁定槽；锁板上设置有第一插销，侧板上设置有第二插销；侧板上还设有固定块，固定块上开设有两个插销槽。本实用新型专利技术可以在丝线绕卷完毕后将绕卷辊取下，且操作较为便捷。

A coiling frame for coiling machine

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的丝线绕卷机绕卷架
本技术涉一种丝线加弹的设备，尤其是涉及一种便于下料的丝线绕卷机绕卷架。
技术介绍
加弹机是一种可将化纤类丝线，通过加捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。在专利公开号为CN209178545U、授权公告日为2019年7月30日的中国技术专利公开了一种化纤加弹机绕卷架，包括固定架、摩擦辊、通过第一转轴转动连接在固定架上的U型架、设在U型架上的卷芯以及设在U型架与固定架之间的拉簧，U型架包括连接板和侧板；侧板的上固设有抵接柱，固定架上转动连接有一根与抵接柱抵接的转动杆；固定架上设有支撑转动杆的支撑机构，支撑机构包括开设在固定架上第一安装槽、滑移在第一安装槽内的支撑块、第一弹簧和驱动组件。在上述现有技术中，当丝线卷绕完成后，需要将卷芯从U型架上取下，从而取下丝线。在现有的生产运用中，一般是通过螺栓将卷芯固定在U型架上，在下料时需要依次用扳手等工具拧开螺栓并将卷芯取下，较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于下料的丝线绕卷机绕卷架，便于对卷绕完成后的丝线进行下料。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于下料的丝线绕卷机绕卷架，包括固定架和通过第一铰接轴铰接于固定架上的U型架，所述U型架包括与固定架铰接的底板和固定连接于底板两端并垂直于底板的侧板；所述固定架上转动连接有摩擦辊，所述固定架和U型架之间设置有拉簧，所述侧板的上端开设有放置槽，所述U型架上设有辊轴，所述辊轴两端分别嵌设于放置槽内且转动连接于放置槽，所述辊轴的轴心线与摩擦辊平行，所述辊轴上套设有绕卷辊；所述绕卷辊与辊轴滑动连接并设置于两块侧板之间，且所述辊轴和绕卷辊之间还设置有用于带动辊轴和绕卷辊同步转动的同步件；所述侧板在远离绕卷辊的一侧上转动连接有锁板，所述锁板上开设有半圆形的锁定槽，所述锁定槽的截面半径与辊轴的截面半径相等，且当所述辊轴嵌设于放置槽中时，所述锁定槽的侧壁抵接于所述辊轴的侧壁；所述锁板远离侧板的一侧固定设置有与锁板垂直的第一插销，所述侧板上远离另一侧板的一侧固定设置有与侧板垂直的第二插销；所述侧板上还设有固定块，所述固定块上开设有两个插销槽，当所述辊轴嵌设于放置槽中时，所述第一插销和第二插销分别穿设于两个插销槽中。通过采用上述技术方案，在卷绕时，绕卷辊在拉簧的作用下抵接于摩擦辊上，丝线随绕卷辊转动缠绕在绕卷辊上。当丝线卷绕完毕后，拔出固定块并沿放置槽将辊轴取出，从绕卷辊中抽出辊轴并将未缠绕丝线的绕卷辊套在辊轴外，再将辊轴放入放置槽中，转动锁板并使辊轴卡设于锁定槽中，再将第一插销和第二插销分别插入固定块上的两个插销槽中，确保辊轴稳定的安装在U型架上，即可继续进行丝线的绕卷。该过程全程均可徒手进行，较为方便。本技术进一步设置为：所述插销槽内设置有防滑垫，当所述第一插销和第二插销插入插销槽中时，所述第一插销和第二插销的侧壁抵紧防滑层。通过采用上述技术方案，当第一插销和第二插销插入插销槽中时，可以通过防滑层增大插销槽与第一插销和第二插销之间的摩擦力，从而使固定块不易从第一插销和第二插销上脱落，使辊轴能够更稳定地锁定于放置槽中。本技术进一步设置为：所述放置槽中与辊轴接触的面上设置有若干第一滚珠。通过采用上述技术方案，当辊轴转动时，可以用第一滚珠减小辊轴和放置槽之间的摩擦力，进而保护辊轴，减小对辊轴的磨损。本技术进一步设置为：所述辊轴上同轴套设有第一定位环和第二定位环，所述第一定位环固定连接于辊轴，所述第二定位环螺纹连接于辊轴；所述第一定位环和第二定位环均设置于两块侧板之间并分别抵接于绕卷辊的两端。通过采用上述技术方案，可以通过第一定位环和第二定位环对绕卷辊进行定位，可以使绕卷辊在辊轴上不易发生滑动，从而提高丝线绕卷的均匀度。当需要从辊轴上取下绕卷辊时，只需要旋转第二定位环将其从辊轴上取下，即可将绕卷辊从辊轴上取下，操作较为方便。本技术进一步设置为：所述绕卷辊的两侧分别固定套设有第一限位板和第二限位板；所述第一限位板抵接于第一定位环朝向第二定位环的一面；所述第二限位板抵接于第二定位环朝向第一定位环的一面。通过采用上述技术方案，在绕卷过程中可以将丝线绕卷在第一限位板和第二限位板之间，从而不易从绕卷辊上脱出。本技术进一步设置为：所述同步件包括沿辊轴的轴向固定设置于辊轴侧壁上的同步凸条和开设于绕卷辊的内表面侧壁上用于嵌设同步凸条的同步卡槽，所述同步卡槽沿轴向贯穿绕卷辊。通过采用上述技术方案，在将绕卷辊套设在辊轴上时，通过将同步凸条卡设在同步卡槽中，可以使绕卷辊和辊轴同步转动，安装过程较为方便。本技术进一步设置为：所述第一定位环远离第二定位环的一面和所述第二定位环远离第一定位环的一面上均设置有若干第二滚珠，所述第二滚珠抵接于两块侧板相向的一面上。丝线卷绕的过程中，辊轴和绕卷辊相对于U型架发生转动，在转动过程中通过设置第二滚珠并让第二滚珠侧板上滚动，可以减小第一定位环、第二限位环与侧板之间的摩擦力，从而减小第一定位环、第二定位环和侧板的磨损。本技术进一步设置为：所述侧板上远离另一侧板的一面还固定设置有L型板，所述L型板与侧板之间共同形成了开口向上的容置槽，当所述锁板翻转打开时，所述锁板嵌设于容纳槽内。通过采用上述技术方案，转动锁板并取出辊轴和绕卷辊时，可以将锁板转动并嵌设于容置槽中，便于对锁板进行拿取。本技术进一步设置为：所述侧板上还开设有弧形槽，所述弧形槽的轴心线圆心落在辊轴的轴心线上；所述弧形槽的截面为倒T形，所述弧形槽中滑动连接有圆柱形的滑块，所述锁板朝向侧板的一面与滑块固定连接。通过采用上述技术方案，在转动锁板时在垂直于锁板的方向上锁板会受到滑块的拉力，从而不易发生扭曲和变形。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在本技术中，通过将辊轴和绕卷辊放置于放置槽中并用锁板和固定块对其进行锁定，方便在丝线绕卷完成后将绕卷辊取下。2.在本技术中，通过设置第一定位环、第一限位板、第二定位环和第二限位板并使第一定位环和第二定位环分别抵接于两侧的侧板，可以使绕卷辊在U型架上的位置相对固定，有助于提高丝线绕卷的均匀性和稳定性。3.在本技术中，通过在放置槽上设置第一滚珠，在第一定位环、第二定位环上设置第二滚珠，可以减小转动时辊轴和U型架之间的摩擦力，从而减小对装置的磨损。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例中U型架和固定架的结构示意图。图3是本技术实施例中固定块的结构示意图。图4是本技术实施例中辊轴和绕卷辊的结构示意图。图中，1、固定架；11、第一铰接轴；12、拉簧；13、摩擦辊；14、L型架；2、U型架；21、底板；22、侧板；23、放置槽；24、L型板；241、容置槽；25、弧形槽；26、第二插销；27、第一滚珠；3、辊轴；31、第一定位环；32、第二定位环；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于下料的丝线绕卷机绕卷架，包括固定架（1）和通过第一铰接轴（11）铰接于固定架（1）上的U型架（2），所述U型架（2）包括与固定架（1）铰接的底板（21）和固定连接于底板（21）两端并垂直于底板（21）的侧板（22）；所述固定架（1）上转动连接有摩擦辊（13），所述固定架（1）和U型架（2）之间设置有拉簧（12），其特征在于：所述侧板（22）的上端开设有放置槽（23），所述U型架（2）上设有辊轴（3），所述辊轴（3）两端分别嵌设于放置槽（23）内且转动连接于放置槽（23），所述辊轴（3）的轴心线与摩擦辊（13）平行，所述辊轴（3）上套设有绕卷辊（6）；所述绕卷辊（6）与辊轴（3）滑动连接并设置于两块侧板（22）之间，且所述辊轴（3）和绕卷辊（6）之间还设置有用于带动辊轴（3）和绕卷辊（6）同步转动的同步件（7）；所述侧板（22）在远离绕卷辊（6）的一侧上转动连接有锁板（4），所述锁板（4）上开设有半圆形的锁定槽（41），所述锁定槽（41）的截面半径与辊轴（3）的截面半径相等，且当所述辊轴（3）嵌设于放置槽（23）中时，所述锁定槽（41）的侧壁抵接于所述辊轴（3）的侧壁；所述锁板（4）远离侧板（22）的一侧固定设置有与锁板（4）垂直的第一插销（42），所述侧板（22）上远离另一侧板（22）的一侧固定设置有与侧板（22）垂直的第二插销（26）；所述侧板（22）上还设有固定块（5），所述固定块（5）上开设有两个插销槽（51），当所述辊轴（3）嵌设于放置槽（23）中时，所述第一插销（42）和第二插销（26）分别穿设于两个插销槽（51）中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的丝线绕卷机绕卷架，包括固定架（1）和通过第一铰接轴（11）铰接于固定架（1）上的U型架（2），所述U型架（2）包括与固定架（1）铰接的底板（21）和固定连接于底板（21）两端并垂直于底板（21）的侧板（22）；所述固定架（1）上转动连接有摩擦辊（13），所述固定架（1）和U型架（2）之间设置有拉簧（12），其特征在于：所述侧板（22）的上端开设有放置槽（23），所述U型架（2）上设有辊轴（3），所述辊轴（3）两端分别嵌设于放置槽（23）内且转动连接于放置槽（23），所述辊轴（3）的轴心线与摩擦辊（13）平行，所述辊轴（3）上套设有绕卷辊（6）；所述绕卷辊（6）与辊轴（3）滑动连接并设置于两块侧板（22）之间，且所述辊轴（3）和绕卷辊（6）之间还设置有用于带动辊轴（3）和绕卷辊（6）同步转动的同步件（7）；所述侧板（22）在远离绕卷辊（6）的一侧上转动连接有锁板（4），所述锁板（4）上开设有半圆形的锁定槽（41），所述锁定槽（41）的截面半径与辊轴（3）的截面半径相等，且当所述辊轴（3）嵌设于放置槽（23）中时，所述锁定槽（41）的侧壁抵接于所述辊轴（3）的侧壁；所述锁板（4）远离侧板（22）的一侧固定设置有与锁板（4）垂直的第一插销（42），所述侧板（22）上远离另一侧板（22）的一侧固定设置有与侧板（22）垂直的第二插销（26）；所述侧板（22）上还设有固定块（5），所述固定块（5）上开设有两个插销槽（51），当所述辊轴（3）嵌设于放置槽（23）中时，所述第一插销（42）和第二插销（26）分别穿设于两个插销槽（51）中。


2.根据权利要求1所述的一种便于下料的丝线绕卷机绕卷架，其特征在于：所述插销槽（51）内设置有防滑垫（52），当所述第一插销（42）和第二插销（26）插入插销槽（51）中时，所述第一插销（42）和第二插销（26）的侧壁抵紧防滑垫（52）。


3.根据权利要求1所述的一种便于下料的丝线绕卷机绕卷架，其特征在于：所述放置槽（23）中与辊轴（3）接触的面上设置有若干第一滚珠（27）。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：施兴瑜，张秋华，
申请(专利权)人：杭州东南纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33