一种新型纱布片折叠机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织纱布设备技术领域，具体涉及一种新型纱布片折叠机，包括机体和设于机体上的支撑框架，所述支撑框架的底端内侧设有用于折叠纱布片的折叠机构，所述支撑框架内设有位于承压板上方并用于防止折叠后的纱布片张开的吹气机构，所述支撑框架的下方设有用于实现承压板往复转动的调节机构，还包括设于承压板卸料侧下方用于实现纱布片出料的传送机构。本实用新型专利技术通过在折叠机构上方设置吹气机构，折叠机构下方设置调节机构以及传送机构，有效解决了纱布片折叠时容易张开，传送时容易凌乱无序摆放的技术问题。

A new type of gauze sheet folding machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型纱布片折叠机
本技术涉及纺织纱布设备
，具体为一种新型纱布片折叠机。
技术介绍
现有的纱布片折叠机在对纱布片进行折叠时，极易出现折叠后的纱布片张开的情形，且在折叠完，成后的纱布片传送过程中，也时常出现纱布片倾斜、摆放不整齐的情况，两都需要耗费额外的人力和时间进行处理，极大影响了纱布片的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种新型纱布片折叠机，通过在折叠机构上方设置吹气机构，折叠机构下方设置调节机构以及传送机构，有效解决了纱布片折叠时容易张开，传送时容易凌乱无序摆放的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新型纱布片折叠机，包括机体和设于机体上的支撑框架，所述支撑框架的底端内侧设有折叠机构，所述折叠机构包括转动设于支撑框架底端开口内的承压板和分设于开口两端的第一转动板和第二转动板；所述支撑框架内设有位于承压板上方的吹气机构，所述吹气机构包括竖向设于支撑框架上端内侧且间隔平行的两个支架，两个支架上均开设有条形槽，条形槽内活动安装有滑动块，两个滑动块之间固接有限位杆，限位杆上活动安装有气压阀，气压阀对应承压板的侧开设有排气口；所述支撑框架的下方设有调节机构，所述调节机构包括设于承压板下方的倒“ㄇ”形状的底座，底座内平行设置有丝杆和导向杆，丝杆的其中一端连接有驱动电机，丝杆位于底座内的部位螺旋配合有定位座，定位座的下端设有与导向杆滑动配合的卡扣，定位座的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动部分与远离承压板转动轴的一端铰接；还包括设于承压板卸料侧下方的传送机构，所述传送机构包括传送台、设于传送台上的输送仓以及连接承压板和输送仓的导向件。进一步地，所述承压板的转动角度为50～80度。进一步地，所述承压板的下端安装有压力传感器，所述第一转动板和第二转动板上均安装有压头。进一步地，所述支撑框架内设有用于配合纱布片折叠的压紧组件，所述压紧组件包括竖向设于承压板一侧的定位板，定位板上水平活动安装有两个压紧杆，两个压紧杆分别设于承压板两端的边缘位置。进一步地，所述承压板上竖向开设有通风孔，通风孔内设置有气压管，气压管的出气端安装有锥形喷头，锥形喷头的开口端朝上。进一步地，所述导向件为空心腔体，空心腔体正对输送仓的一侧开设有网孔，空心腔体背对输送仓的一侧接通有吹气枪。进一步地，所述底座邻近输送仓的一侧安装有红外线发射器，所述导向件上开设有便于红外线通过的圆形孔，所述输送仓上设有与圆形孔对应的红外线接收器。进一步地，所述输送仓的侧面设有用于定数隔离纱布片的分离组件，所述分离组件包括储料盒，储料盒及与储料盒对应的输送仓部位均开设有条形孔，且储料盒内活动设置有带有压印的隔离片，储料盒远离输送仓的一端设有用于推动隔离片进入到输送仓内部的推动组件。进一步地，所述气压阀的数量为2～3个，每个气压阀上的排气口数量为1～2个。进一步地，所述支撑框架、承压板、第一转动板、第二转动板、导向件以及输送仓的表面均涂敷有防静电涂层。相比于现有技术，本技术的有益效果是：1)通过将折叠机构设置成转动设于支撑框架底端开口内的承压板以及分设于承压板两端的第一转动板和第二转动板，便于快速实现纱布片的折叠，且把折叠后的纱布片统一置于承压板内便于下一步地输送。2)通过在承压板上方设置吹气机构，具体为在支撑框架上端内侧间隔平行的设置两个支架，两个支架上开设有条形槽，条形槽内活动安装有滑动块，两个滑动块之间固定连接限位杆，限位杆上安装有气压阀，气压阀对应承压板的一侧开设排气口，便于在折叠过程中实现对纱布片吹压，使其不会出现张开的情形，从而减少工作人员的额外作业，提高纱布片的生产效率。3)通过在承压板下方设置调节机构，具体为将电动推杆设置在转动的丝杆和导向杆上，使得电动推杆同时保持上下、水平往复移动，从而实现承压板特定角度的翻转，达到将纱布片输送到传送机构的目的，此设计避免了纱布片长时间在带式输送机构上运动，容易出现倾斜、偏折的问题。4)通过在承压板卸料侧下方设置传送机构，具体为在传送台上设置与折叠后的纱布片宽度、高度匹配的输送仓，并在输送仓和承压板之间设置避免纱布片出现翻折的导向件，用以有效实现纱布片的有序传送。附图说明图1为本技术所述一种新型纱布片折叠机在纱布片折叠前的结构示意图；图2为本技术所述一种新型纱布片折叠机在纱布片完成折叠时的结构示意图；图3为气压阀的俯视结构示意图；图4为支架的侧视结构示意图；图5为承压板转动前调节机构与传送机构的组装结构示意图；图6为承压板转动到最大角度时调节机构与传送机构的组装结构示意图。附图标记说明：支撑框架1、折叠机构2、承压板201、第一转动板202、第二转动板203、吹气机构3、支架301、条形槽302、滑动块303、限位杆304、气压阀305、排气口306、调节机构4、底座401、丝杆402、导向杆403、定位座404、卡扣405、电动推杆406、传送机构5、传送台501、输送仓502、导向件503、压力传感器6、压头7、压紧组件8、定位板801、压紧杆802、通风孔9、气压管10、锥形喷头11、吹气枪12、红外线发射器13、圆形孔14、红外线接收器15、分离组件16、储料盒1601、条形孔1602、隔离片1603。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图6所示，本技术的一个优选实施例是，一种新型纱布片折叠机，包括机体和设于机体上的支撑框架1,支撑框架1位于机体裁切完纱布片后的出料端外侧。为便于折叠纱布片，在支撑框架1的底端内侧设置有折叠机构2，如图1和图2所示，所述折叠机构2包括转动设于支撑框架1底端开口区域的内承压板201和分设于承压板201两侧的第一转动板202和第二转动板203，其中，所述承压板201转动设于支撑框架1底端开口区域内的具体方式为，在邻近承压板201的其中一侧开设有转动孔，转动孔内设置有转动轴，该转动轴的两端向转动圆形通孔两端外部延伸，并与对应的开口区域两侧固定连接，所述第一转动板202和第二转动板203在外接动力的作用下沿承压板201所在侧做往复转动，因为承压板201是用来放置折叠后的纱布片的，故承压板201需与支撑框架1的开口区域的上端面齐平，以避免纱布片与支撑框架1、承压板201过多的摩擦，影响外观，同时，为避免静电干扰，在承压板201、支撑框架1、第一转动板202和第二转动板203的表面均涂敷有防静电涂层。为避免折叠过程中纱布片发生张开的情形，在支撑框架1内设有位于承压板201上方的吹气机构3，所述吹气机构3包括竖向固定设在支撑框架1上端内侧且间隔平行的两个支架301，如图1至图4所示，两个支架301本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型纱布片折叠机，包括机体和设于机体上的支撑框架(1)，其特征在于：/n所述支撑框架(1)的底端内侧设有折叠机构(2)，所述折叠机构(2)包括转动设于支撑框架(1)底端开口区域内的承压板(201)和分设于开口区域两侧的第一转动板(202)和第二转动板(203)；/n所述支撑框架(1)内设有位于承压板(201)上方的吹气机构(3)，所述吹气机构(3)包括竖向设于支撑框架(1)上端内侧且间隔平行的两个支架(301)，两个支架(301)上均开设有条形槽(302)，条形槽(302)内活动安装有滑动块(303)，两个滑动块(303)之间固接有限位杆(304)，限位杆(304)上活动安装有气压阀(305)，气压阀(305)对应承压板(201)的一侧开设有排气口(306)；/n所述支撑框架(1)的下方设有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括设于承压板(201)下方的倒“ㄇ”形状的底座(401)，底座(401)内平行设置有丝杆(402)和导向杆(403)，丝杆(402)的其中一端连接有驱动电机，丝杆(402)位于底座(401)内的部位螺旋配合有定位座(404)，定位座(404)的下端设有与导向杆(403)滑动配合的卡扣(405)，定位座(404)的上端固定连接有电动推杆(406)，所述电动推杆(406)的活动部分与远离承压板(201)转动轴的一端铰接；/n还包括设于承压板(201)卸料侧下方的传送机构(5)，所述传送机构(5)包括传送台(501)、设于传送台(501)上的输送仓(502)以及连接承压板(201)和输送仓(502)的导向件(503)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型纱布片折叠机，包括机体和设于机体上的支撑框架(1)，其特征在于：
所述支撑框架(1)的底端内侧设有折叠机构(2)，所述折叠机构(2)包括转动设于支撑框架(1)底端开口区域内的承压板(201)和分设于开口区域两侧的第一转动板(202)和第二转动板(203)；
所述支撑框架(1)内设有位于承压板(201)上方的吹气机构(3)，所述吹气机构(3)包括竖向设于支撑框架(1)上端内侧且间隔平行的两个支架(301)，两个支架(301)上均开设有条形槽(302)，条形槽(302)内活动安装有滑动块(303)，两个滑动块(303)之间固接有限位杆(304)，限位杆(304)上活动安装有气压阀(305)，气压阀(305)对应承压板(201)的一侧开设有排气口(306)；
所述支撑框架(1)的下方设有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括设于承压板(201)下方的倒“ㄇ”形状的底座(401)，底座(401)内平行设置有丝杆(402)和导向杆(403)，丝杆(402)的其中一端连接有驱动电机，丝杆(402)位于底座(401)内的部位螺旋配合有定位座(404)，定位座(404)的下端设有与导向杆(403)滑动配合的卡扣(405)，定位座(404)的上端固定连接有电动推杆(406)，所述电动推杆(406)的活动部分与远离承压板(201)转动轴的一端铰接；
还包括设于承压板(201)卸料侧下方的传送机构(5)，所述传送机构(5)包括传送台(501)、设于传送台(501)上的输送仓(502)以及连接承压板(201)和输送仓(502)的导向件(503)。


2.根据权利要求1所述的一种新型纱布片折叠机，其特征在于：所述承压板(201)的转动角度为50～80度。


3.根据权利要求1所述的一种新型纱布片折叠机，其特征在于：所述承压板(201)的下端安装有压力传感器(6)，所述第一转动板(202)和第二转动板(203)上均安装有压头(7)。


4.根据权利要求3所述的一种新型纱布片折叠机，其特征在于：所述支撑框架(1)内设有用于配合纱布片折叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红波，
申请(专利权)人：宜昌瑞克纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42