自适应式带钢收卷装置制造方法及图纸

技术编号:24481413 阅读:36 留言:0更新日期:2020-06-12 22:20
本实用新型专利技术揭示了一种自适应式带钢收卷装置,包括带钢上料工位、带钢调整工位以及带钢收料工位,带钢收料工位包括一收料辊轴以及多个可活动地套设于收料辊轴上的收料盘,收料辊轴上还可拆卸地套设有多个带钢挡板,多个收料盘平行设置于收料辊轴上且相邻的两个收料盘之间设置有一个带钢挡板,收料盘与收料辊轴相触接、在摩擦力的作用下收料盘可随收料辊轴的转动而转动。本实用新型专利技术将带钢半成品的收卷方式由以往的主动收卷改为摩擦收卷,解决了现有技术中对分条条数较多的带钢加工件进行收卷时易出现的带钢半成品长短不一、无法收卷的问题。

Adaptive strip coiler

【技术实现步骤摘要】
自适应式带钢收卷装置
本技术涉及一种收卷装置,尤其涉及一种在带钢加工过程中所使用的自适应式带钢收卷装置,属于金属加工

技术介绍
带钢,又称钢带,是工业生产中常见的一种中间件,其产生主要是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢成品一般成卷供应,凭借其所具有的尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点,被广泛地用于制造焊管、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、刀片等工业产品。带钢加工半成品或成品受到其自身结构的限制,在其加工生产的各个环节中,都需要被卷绕收纳,这样的收纳方式能够有效地减小带钢整体的体积、便于带钢的后续移动。具体而言,在带钢加工的过程中,必不可少的一道工序就是带钢的分条切割工艺,即较宽的带钢原料经过热处理工序后被裁切为符合生产要求的细条状的带钢半成品。由于经过分条切割后的带钢半成品还需要经过后续生产环节的处理才能最终成为带钢成品,因此这些带钢半成品需要被逐条卷绕收纳、以方便后续的搬运以及加工。在现有技术中,大部分企业为了保证带钢半成品卷绕的牢固程度,也为了避免收纳过程中对带钢半成品的损伤,会采用相应的带钢收卷装置对带钢半成品进行卷绕收纳。但是由于带钢原料经过热处理后,或多或少会产生一定的变形,加之每一条带钢半成品在卷料辊上的卷绕紧实程度的不同,因此很容易出现部分带钢半成品在收卷过程中因松脱而出现料带垂坠的现象。由于带钢整体的密度较大、重量较重,因此一旦发生料带垂坠,很容易直接与地面发生摩擦。这样一来,会严重影响带钢半成品表面的平整度、造成带钢半成品损坏、耽误后续的生产环节。此外,当带钢接触到地面时,受到摩擦力的影响,也很容易出现料带打卷的现象,从而导致该条带钢半成品无法收料,严重的还会影响整个带钢收卷的效率。针对上述问题,也有部分带钢生产企业想出了相应的对策。他们对带钢收卷设备处的地面进行下挖处理,加大带钢与地面之间的距离,给收卷过程中的带钢足够的垂坠距离。但是很显然,这样的方法不但不能够完全地解决带钢收卷过程中料带垂坠的问题,而且还会对加工企业的车间环境和车间布局造成影响、增加了车间内操作者的工作量也对操作者们的安全生产造成了一定的困难。综上所述,如何摆脱现有设备与现有技术的桎梏,提出一种在带钢加工过程中所使用的自适应式带钢收卷装置,从而克服现有技术中所存在的诸多缺陷,也就成为本领域内技术人员所亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在上述缺陷,本技术的目的是提出一种自适应式带钢收卷装置,具体如下。一种自适应式带钢收卷装置,包括带钢上料工位、带钢调整工位以及带钢收料工位,所述带钢调整工位设置于所述带钢上料工位与所述带钢收料工位二者之间,所述带钢收料工位包括一收料辊轴以及多个可活动地套设于所述收料辊轴上的收料盘,所述收料辊轴上还可拆卸地套设有多个带钢挡板,多个所述收料盘平行设置于所述收料辊轴上且相邻的两个所述收料盘之间设置有一个所述带钢挡板,所述收料盘与所述收料辊轴相触接、在摩擦力的作用下所述收料盘可随所述收料辊轴的转动而转动。优选地,所述带钢上料工位包括一带钢上料架,所述带钢上料架上设置有可活动的上料辊轴,多条待收卷的带钢半成品卷绕设置于所述上料辊轴上,所述上料辊轴上待收卷的带钢半成品的条数与所述收料辊轴上所述收料盘的数量相同,每条待收卷的带钢半成品均与一个所述收料盘匹配对应。优选地,所述带钢调整工位包括送料段及分料段,所述送料段设置于靠近所述带钢上料工位的一侧,所述分料段设置于靠近所述带钢收料工位的一侧。优选地,所述送料段包括两根上下相对设置的送料辊轴,两根所述送料辊轴之间的间隙与带钢半成品的厚度相匹配,所述送料辊轴的外周侧平行设置有多圈外凸的送料凸起,每圈所述送料凸起的宽度相等、均与每条待收卷的带钢半成品的宽度相同,相邻两个所述送料凸起间的空隙宽度与一圈所述送料凸起的宽度相等,每根所述送料辊轴上所述送料凸起的数量与所述送料凸起间空隙的数量之和大于待收卷的带钢半成品的条数。优选地,所述分料段包括一块水平设置的分料挡板,所述分料挡板靠近所述带钢上料工位的一侧的水平高度高于所述分料挡板靠近所述带钢收料工位的一侧的水平高度,所述分料挡板整体为向上凸起的曲面结构。优选地,所述分料挡板靠近所述带钢收料工位的一侧的边缘位置处包覆有用于实现所述分料挡板下端与带钢半成品柔性接触的保护层,所述保护层为聚氯乙烯保护层。优选地,待收卷的带钢半成品从所述分料挡板的上方或从所述分料挡板的下方被传送至所述带钢收料工位,相邻两条所述带钢半成品的送料运行方向相异;所述分料段还包括至少一根设置于所述分料挡板上方、用于向下限制经过所述分料挡板上方的带钢半成品的运行空间的下压辊轴以及至少一根设置于所述分料挡板下方、用于向上限制经过所述分料挡板下方的带钢半成品的运行空间的上托辊轴。优选地,所述带钢收料工位还包括一工位挡板,所述收料辊轴固定穿设于所述工位挡板的中心位置,以所述工位挡板为界,所述收料辊轴的一侧为组件安装段、另一侧为辊轴驱动段,所述收料盘以及所述带钢挡板均设置于所述组件安装段上。优选地,所述收料盘的中心位置处开设有连接通孔,所述收料盘上连接通孔的孔径不小于所述收料辊轴的外径,所述收料盘借助所述连接通孔可活动地套设于所述收料辊轴上,每条待收卷的带钢半成品均卷绕于一个所述收料盘的外周侧;所述带钢挡板的中心位置处开设有连接通孔,所述带钢挡板上连接通孔的孔径不小于所述收料辊轴的外径,所述带钢挡板借助所述连接通孔可活动地套设于所述收料辊轴上,每个所述带钢挡板均设置于两个所述收料盘之间。优选地,还包括用于驱动所述收料辊轴转动的传送组件,所述传动组件包括一驱动电机,所述驱动电机的传动轴借助传动连接件与所述辊轴驱动段传动连接,所述传动连接件为链条或皮带。与现有技术相比,本技术的优点主要体现在以下几个方面:本技术所述的一种自适应式带钢收卷装置,将对已经过分条切割的带钢半成品的收卷方式由以往的主动收卷改为摩擦收卷,解决了现有技术中对分条条数较多的带钢加工件进行收卷时易出现的带钢半成品长短不一、无法收卷的问题,避免了因带钢垂坠、与地面接触而造成的磨损问题,最大限度地保证了带钢半成品的质量。经过收卷操作后的带钢半成品卷紧效果优良、不易松脱,满足了其后续的加工及搬运需要。同时,本技术以机械化、自动化的方式实现了对带钢半成品的收卷操作,整个操作流程无需人工的过多参与,不仅显著地提高了带钢收卷操作的效率、节约了加工企业的人力资源,而且也有效地提高了操作过程整体的规范性、保证了最终的带钢成品的良品率。此外,本技术还满足了各类不同长度、规格带钢半成品的收卷操作需要,设备兼容性强,十分便于加工企业的大规模推广应用,具有很高的使用及推广价值。以下便结合实施例附图,对本技术的具体实施方式作进一步的详述,以使本技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1为本技术的结构示意图;其中本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自适应式带钢收卷装置,包括带钢上料工位、带钢调整工位以及带钢收料工位,所述带钢调整工位设置于所述带钢上料工位与所述带钢收料工位二者之间,其特征在于:所述带钢收料工位包括一收料辊轴(1)以及多个可活动地套设于所述收料辊轴(1)上的收料盘(2),所述收料辊轴(1)上还可拆卸地套设有多个带钢挡板(3),多个所述收料盘(2)平行设置于所述收料辊轴(1)上且相邻的两个所述收料盘(2)之间设置有一个所述带钢挡板(3),所述收料盘(2)与所述收料辊轴(1)相触接、在摩擦力的作用下所述收料盘(2)可随所述收料辊轴(1)的转动而转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种自适应式带钢收卷装置,包括带钢上料工位、带钢调整工位以及带钢收料工位,所述带钢调整工位设置于所述带钢上料工位与所述带钢收料工位二者之间,其特征在于:所述带钢收料工位包括一收料辊轴(1)以及多个可活动地套设于所述收料辊轴(1)上的收料盘(2),所述收料辊轴(1)上还可拆卸地套设有多个带钢挡板(3),多个所述收料盘(2)平行设置于所述收料辊轴(1)上且相邻的两个所述收料盘(2)之间设置有一个所述带钢挡板(3),所述收料盘(2)与所述收料辊轴(1)相触接、在摩擦力的作用下所述收料盘(2)可随所述收料辊轴(1)的转动而转动。


2.根据权利要求1所述的自适应式带钢收卷装置,其特征在于:所述带钢上料工位包括一带钢上料架(5),所述带钢上料架(5)上设置有可活动的上料辊轴(6),多条待收卷的带钢半成品卷绕设置于所述上料辊轴(6)上,所述上料辊轴(6)上待收卷的带钢半成品的条数与所述收料辊轴(1)上所述收料盘(2)的数量相同,每条待收卷的带钢半成品均与一个所述收料盘(2)匹配对应。


3.根据权利要求1所述的自适应式带钢收卷装置,其特征在于:所述带钢调整工位包括送料段及分料段,所述送料段设置于靠近所述带钢上料工位的一侧,所述分料段设置于靠近所述带钢收料工位的一侧。


4.根据权利要求3所述的自适应式带钢收卷装置,其特征在于:所述送料段包括两根上下相对设置的送料辊轴(7),两根所述送料辊轴(7)之间的间隙与带钢半成品的厚度相匹配,所述送料辊轴(7)的外周侧平行设置有多圈外凸的送料凸起,每圈所述送料凸起的宽度相等、均与每条待收卷的带钢半成品的宽度相同,相邻两个所述送料凸起间的空隙宽度与一圈所述送料凸起的宽度相等,每根所述送料辊轴(7)上所述送料凸起的数量与所述送料凸起间空隙的数量之和大于待收卷的带钢半成品的条数。


5.根据权利要求3所述的自适应式带钢收卷装置,其特征在于:所述分料段包括一块水平设置的分料挡板(8),所述分料挡板(8)靠近所述带钢上料工位的一侧的水平高度高于所述分料挡板(8)靠近所述带钢收料工位的一侧的水平高度,所述分料挡板(8)整体为向上凸起的曲面结构。

【专利技术属性】
技术研发人员:施启斌
申请(专利权)人:南通江勤美金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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