具有防水功能布料的加工设备制造技术

本申请公开了一种加工设备，包括机架，机架上设有一对成卷辊、驱动装置一、若干对输送辊、驱动装置二、若干压轮、驱动装置三、若干对切刀和驱动装置四。本申请还公开了一种利用上述加工设备制成的具有防水功能的布料，布料包括布料本体、防水层和保温层；保温层设于布料本体的下表面，防水层设于布料本体的上表面。本申请中的加工设备采用胶带对布料卷进行初步打包，使料头得以固定从而避免料头褶皱情况的发生，为后续覆膜打包提供便利条件，包装打包质量。

Processing equipment with waterproof fabric

【技术实现步骤摘要】
具有防水功能布料的加工设备
本申请属于功能布料及其加工设备
，具体涉及一种具有防水功能布料的加工设备。
技术介绍
防水布是具有防水功能的特殊布料，由于其优良的防水性能，因而广泛用于许多潮湿或有水环境中。在建筑领域内，为防止水对建筑物某些部位的渗透而从建筑材料上和构造上采取防水措施。目前，人们普遍采取的措施是在基层表上涂覆防水涂料或防水卷材，卷材优点是厚薄均匀，层厚容易按设防要求掌握，用材计算准确。缺点是只能防水，不具有其它功能。因此在使用时还需要铺设其它的功能布料，如此一来便增加了施工难度和成本。另一方面，由于这种布料为功能布料，需要在使用前按需进行裁剪，因此布料生产过程的最后环节是成卷打包，即将布料卷成卷材之后，再将整个布料卷覆膜打包即可销售。在这个环节中，布料卷直径达到一定要求后便对其裁剪，使其独立成卷，然后再进行打包，但是裁剪结束后，由于料头与布料卷之间没有任何固定，因此在打包时会出现料头褶皱的情况，褶皱发生后会使布料卷表面突起，此时如果进行覆膜包装就会影响到包装的质量，导致打包质量不高的缺陷。当褶皱现象严重时，不仅会影响打包质量，还会增加打包材料的用量增加，使包装成本显著提升。综上所述，现有技术中的防水布料不仅需要进一步改进，而且还要解决现有打包时存在的问题。
技术实现思路
本申请所要解决的技术问题是：提供一种具有防水功能的布料及能够提高打包质量的加工设备，布料增加保温层避免热量流失，避免额外铺设保温材料以降低施工成本；打包前先用胶带进行固定，避免料头褶皱，提高打包质量。本申请是这样实现的：一种加工设备，包括机架，机架上设有一对成卷辊、驱动成卷辊同向转动的驱动装置一、若干对输送辊、驱动每对输送辊反向转动的驱动装置二、若干压轮、驱动压轮在一定范围内摆动的驱动装置三、若干对切刀和驱动切刀的驱动装置四；成卷辊用于支撑布料并使其卷成一定直径的布料卷，输送辊用于输送胶带，切刀用于裁剪胶带。进一步地，成卷辊的轴线处于同一水平面上。进一步地，驱动装置一包括电机一、从动带轮、主动带轮和同步带，从动带轮安装在每个成卷辊的一端，主动带轮安装在电机一的主轴上，同步带连接从动带轮和主动带轮。进一步地，驱动装置二包括电机二、从动齿轮和主动齿轮；主动齿轮安装在电机二的主轴上，两个输送辊的同侧一端各安装一个从动齿轮，两个从动齿轮相啮合，主动齿轮与其中一个从动齿轮相啮合。进一步地，驱动装置二包括电机二、从动齿轮和主动齿轮；主动齿轮安装在电机二的主轴上，每对输送辊中其中一个输送辊的一端安装一个从动齿轮，另一个输送辊的两端各安装一个从动齿轮，位于同一侧的两个从动齿轮相啮合，另一个从动齿轮与主动齿轮相啮合。进一步地，压轮设于输送辊的前方，压轮安装于摆臂的一端，摆臂的另一端枢接在机架上，并与驱动装置三相连。进一步地，摆臂在第一位置时，压轮与胶带分离，摆臂在第二位置时，压轮与胶带接触并紧贴布料卷的外周面。进一步地，切刀设于压轮和输送辊之间的输送路径上。进一步地，胶带的数目为三个，其分别对布料卷的两端和中间进行打包。本申请还公开了一种利用上述加工设备制成的具有防水功能的布料，布料包括布料本体、防水层和保温层；保温层设于布料本体的下表面，防水层设于布料本体的上表面。本申请带来的有益效果是：1.本申请中的加工设备采用对辊完成布料的成卷作业，使得成卷后的布料卷能够即可取下，成卷质量好，且效率高，为后续工序提供便利。2.本申请中的加工设备采用胶带对布料卷进行初步打包，使料头得以固定从而避免料头褶皱情况的发生，为后续覆膜打包提供便利条件，包装打包质量。3.本申请中的加工设备胶带打包自动完成，无需人工裁剪，利用成卷辊驱动布料卷将胶带卷绕一圈即可完成，结构巧妙，操作过程简单高效。4.本申请中的布料增加保温层，能够避免热量流失，在施工时可以直接铺设，无需设置额外的保温材料，减少了一道工序，大大降低施工成本。附图说明图1是本申请中加工设备的结构立体图；图2是本申请中加工设备的结构前视图；图3是本申请中加工设备的结构俯视图；图4是本申请中加工设备的结构左视图；图5是本申请中布料卷完成胶带打包后的示意图；图6是本申请中布料的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，而不能以此来限制本申请的保护范围。如图1至5所示，一种加工设备，包括机架，机架上设有一对成卷辊1、驱动成卷辊1同向转动的驱动装置一2、若干对输送辊7、驱动每对输送辊7反向转动的驱动装置二3、若干压轮4、驱动压轮4在一定范围内摆动的驱动装置三17、若干对切刀15和驱动切刀15的驱动装置四；成卷辊1用于支撑布料并使其卷成一定直径的布料卷5，输送辊7用于输送胶带6，切刀15用于裁剪胶带6。作为一个较佳的实施例，成卷辊1的轴线处于同一水平面上。水平设置成卷辊1能够使布料卷5在成卷过程中均匀受力，不会造成布料卷5的掉落。作为一个较佳的实施例，驱动装置一2包括电机一11、从动带轮13、主动带轮12和同步带14，从动带轮13安装在每个成卷辊1的一端，主动带轮12安装在电机一11的主轴上，同步带14连接从动带轮13和主动带轮12。从动带轮13的规格相同，主动带轮12的直径小于从动带轮13从而降低转速，提高转矩。通过同步带传动机构可以实现两个成卷辊1的同向旋转，从而带动其辊面的布料卷5以相反方向旋转。作为一个较佳的实施例，驱动装置二3包括电机二8、从动齿轮9和主动齿轮10；主动齿轮10安装在电机二8的主轴上，两个输送辊7的同侧一端各安装一个从动齿轮9，两个从动齿轮9相啮合，主动齿轮10与其中一个从动齿轮9相啮合。采用齿轮传动机构可以实现两个输送辊7的反向旋转，从而带动胶带6的稳定输出。电机二8和齿轮传动机构同侧安装则能够减少空间占用，使结构更加紧凑。作为一个较佳的实施例，驱动装置二3包括电机二8、从动齿轮9和主动齿轮10；主动齿轮10安装在电机二8的主轴上，每对输送辊7中其中一个输送辊7的一端安装一个从动齿轮9，另一个输送辊7的两端各安装一个从动齿轮9，位于同一侧的两个从动齿轮9相啮合，另一个从动齿轮9与主动齿轮10相啮合。电机二8与齿轮传动机构对侧安装则能够分散传动力，使输送辊7的运行更加平稳，延长使用寿命。作为一个较佳的实施例，压轮4设于输送辊7的前方，压轮4安装于摆臂16的一端，摆臂16的另一端枢接在机架上，并与驱动装置三17相连。驱动装置三17采用气缸，通过外接气泵进行驱动。驱动装置三17的端部同样枢接在机架上，其推杆与摆臂16枢接从而满足驱动要求。采用气缸驱动，其动作快，控制简单，胶带6接触布料后即通过胶接力缠绕在布料上而无需在施加任何作用力，操作过程极其迅速。作为一个较佳的实施例，摆臂16在第一位置时，压轮4与胶带6分离，摆臂16在第二位置时，压轮4与胶带6接触并紧贴布料卷5的外周面。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防水功能布料的加工设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设有一对成卷辊(1)、驱动所述成卷辊(1)同向转动的驱动装置一(2)、若干对输送辊(7)、驱动每对输送辊(7)反向转动的驱动装置二(3)、若干压轮(4)、驱动所述压轮(4)在一定范围内摆动的驱动装置三(17)、若干对切刀(15)和驱动所述切刀(15)的驱动装置四；所述成卷辊(1)用于支撑布料并使其卷成一定直径的布料卷(5)，所述输送辊(7)用于输送胶带(6)，所述切刀(15)用于裁剪胶带(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防水功能布料的加工设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设有一对成卷辊(1)、驱动所述成卷辊(1)同向转动的驱动装置一(2)、若干对输送辊(7)、驱动每对输送辊(7)反向转动的驱动装置二(3)、若干压轮(4)、驱动所述压轮(4)在一定范围内摆动的驱动装置三(17)、若干对切刀(15)和驱动所述切刀(15)的驱动装置四；所述成卷辊(1)用于支撑布料并使其卷成一定直径的布料卷(5)，所述输送辊(7)用于输送胶带(6)，所述切刀(15)用于裁剪胶带(6)。


2.根据权利要求1所述的一种具有防水功能布料的加工设备，其特征在于：所述成卷辊(1)的轴线处于同一水平面上。


3.根据权利要求1所述的一种具有防水功能布料的加工设备，其特征在于：所述驱动装置一(2)包括电机一(11)、从动带轮(13)、主动带轮(12)和同步带(14)，所述从动带轮(13)安装在每个成卷辊(1)的一端，所述主动带轮(12)安装在所述电机一(11)的主轴上，所述同步带(14)连接所述从动带轮(13)和所述主动带轮(12)。


4.根据权利要求1所述的一种具有防水功能布料的加工设备，其特征在于：所述驱动装置二(3)包括电机二(8)、从动齿轮(9)和主动齿轮(10)；所述主动齿轮(10)安装在所述电机二(8)的主轴上，两个输送辊(7)的同侧一端各安装一个所述从动齿轮(9)，两个从动齿轮(9)相啮合，所述主动齿轮(10)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵万里，
申请(专利权)人：杭州瑞丰汉艺纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33