一种编织布加工用收卷装置制造方法及图纸

技术编号:24481408 阅读:22 留言:0更新日期:2020-06-12 22:19
本实用新型专利技术公开了一种编织布加工用收卷装置,包括底部支撑座,所述底部支撑座顶部的左右两侧均固定安装有固定块,左侧所述固定块的顶部开设有圆形凹槽,右侧固定块的左侧转动连接有方形块,所述方形块的内部开设有方形放置槽,所述方形放置槽内壁的顶部开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内部固定安装有固定装置。该实用新型专利技术,通过设置底部支撑座、固定块、圆形凹槽、方形块、方形放置槽、圆形通孔、固定装置、限位块、固定杆、提拉钮、挤压弹簧、固定槽、插接块、收卷轮、滑槽、滑块和圆形配合槽的配合使用,解决了现有更换的过程非常的麻烦,且不利于快速更换的问题,该编织布加工用收卷装置,具备快速更换的优点。

A winding device for weaving cloth processing

【技术实现步骤摘要】
一种编织布加工用收卷装置
本技术属于编织布收卷
,尤其涉及一种编织布加工用收卷装置。
技术介绍
编织布是以聚丙烯、丙乙纶扁丝为原料,由两组平行的纱线(其形状是扁线)组成,一组沿织机的纵(织物行进的方向)称经纱,另一组横向布置称为纬纱,用不同的编制编织设备和工艺将经纱与纬纱交织在一起织成布状,可根据不同的使用范围编织成不同的厚度与密实度,一般编织土工布较薄纵横向都具有相当强的抗拉强度(经度大于纬度),具有很好的稳定性能。现有的编织布收卷机,为了满足市场需求,一般都是往如何更好收卷和如何更方便使用者使用这些方面进行优化,往往忽略了是否能够很好的更换收卷轮,现有的编织布收卷机具有收卷的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处,但是有一定的限制,在正常使用时,一般在更换收卷轮时,非常的麻烦且不利于快速更换,综上所述,现有技术存在的问题是:更换的过程非常的麻烦,且不利于快速更换。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种编织布加工用收卷装置,具备快速更换的优点,解决了现有更换的过程非常的麻烦,且不利于快速更换的问题。本技术是这样实现的,一种编织布加工用收卷装置,包括底部支撑座,所述底部支撑座顶部的左右两侧均固定安装有固定块,左侧所述固定块的顶部开设有圆形凹槽,右侧固定块的左侧转动连接有方形块,所述方形块的内部开设有方形放置槽,所述方形放置槽内壁的顶部开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内部固定安装有固定装置,所述方形放置槽内壁的底部开设有固定槽,所述方形放置槽的内部插接有插接块,所述插接块的左侧固定连接有收卷轮,所述收卷轮的左侧与圆形凹槽转动连接。作为本技术优选的,所述固定装置包括限位块,所述限位块的外表面与圆形通孔的内壁固定连接,所述限位块的内部滑动连接有固定杆,所述固定杆的顶部贯穿圆形通孔并延伸至方形块的顶部,所述固定杆的顶部固定安装有提拉钮,所述固定杆的外表面套设有挤压弹簧,所述挤压弹簧的顶部与限位块的底部固定连接,所述挤压弹簧远离限位块的一端与固定杆的外表面固定连接,所述固定杆的底部贯穿插接块并延伸至方形放置槽的内部,所述固定杆的底部与固定槽插接。作为本技术优选的,所述圆形通孔内壁的左右两侧均开设有滑槽,所述固定杆的左右两侧均固定安装有滑块,两个滑块均与滑槽滑动连接。作为本技术优选的,所述挤压弹簧位于圆形通孔的内部,所述挤压弹簧的底部与滑块的顶部贴合。作为本技术优选的,所述插接块的内部开设有圆形配合槽,所述圆形配合槽为贯通槽,所述圆形配合槽与固定杆插接。作为本技术优选的,所述提拉钮的外表面固定安装有防护垫,且防护垫为塑胶防护垫。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置底部支撑座、固定块、圆形凹槽、方形块、方形放置槽、圆形通孔、固定装置、限位块、固定杆、提拉钮、挤压弹簧、固定槽、插接块、收卷轮、滑槽、滑块和圆形配合槽的配合使用,解决了现有更换的过程非常的麻烦,且不利于快速更换的问题,该编织布加工用收卷装置,具备快速更换的优点。2、本技术通过人力提拉提拉钮来实现整个固定装置的动力源,在拉动提拉钮的同时带动固定杆移动,从而实现给予挤压弹簧一个形变的力,这样就能够实现将固定杆从固定槽和圆形配合槽的内部拉出,因力的作用是相互,在新的插接块与方形放置槽完成插接以后,挤压弹簧也给予固定杆一个相同反作用力,这样就能够实现更换的效果更好。3、本技术通过在圆形通孔的内部开设有滑槽,这样就能够实现与固定杆左右两侧固定安装的滑块滑动连接,这样不仅能够很好的限制固定杆的运动轨迹,也能使固定杆在移动的过程中更加稳定,使插接的效果更好,同时更换的也更加快捷。4、本技术通过在挤压弹簧位于圆形通孔的内部,同时挤压弹簧的底部与滑块的顶部贴合,这样就能够实现很好的限制挤压弹簧的位置,使挤压弹簧的运动效果更好,使更换的效果更好。5、本技术通过在插接块的内部开设有圆形配合槽,同时圆形配合槽与固定杆插接,这样就能够实现固定的更加稳定,同时更换的过程更加快捷。6、本技术通过在提拉钮的外表面固定安装有防护垫,这样不仅能够提高使用者的手部舒适感,同时也能起到防滑作用,使更换的过程更加快捷。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图;图2是本技术实施例提供的收卷轮立体图;图3是本技术实施例提供的固定装置细化图。图中:1、底部支撑座;2、固定块;3、圆形凹槽;4、方形块;5、方形放置槽;6、圆形通孔;7、固定装置;701、限位块;702、固定杆;703、提拉钮;704、挤压弹簧;8、固定槽;9、插接块;10、收卷轮;11、滑槽;12、滑块;13、圆形配合槽。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种编织布加工用收卷装置,包括底部支撑座1,底部支撑座1顶部的左右两侧均固定安装有固定块2,左侧固定块2的顶部开设有圆形凹槽3,右侧固定块2的左侧转动连接有方形块4,方形块4的内部开设有方形放置槽5,方形放置槽5内壁的顶部开设有圆形通孔6,圆形通孔6的内部固定安装有固定装置7,方形放置槽5内壁的底部开设有固定槽8,方形放置槽5的内部插接有插接块9,插接块9的左侧固定连接有收卷轮10,收卷轮10的左侧与圆形凹槽3转动连接。参考图3,固定装置7包括限位块701,限位块701的外表面与圆形通孔6的内壁固定连接,限位块701的内部滑动连接有固定杆702,固定杆702的顶部贯穿圆形通孔6并延伸至方形块4的顶部,固定杆702的顶部固定安装有提拉钮703,固定杆702的外表面套设有挤压弹簧704,挤压弹簧704的顶部与限位块701的底部固定连接,挤压弹簧704远离限位块701的一端与固定杆702的外表面固定连接,固定杆702的底部贯穿插接块9并延伸至方形放置槽5的内部,固定杆702的底部与固定槽8插接。采用上述方案:通过人力提拉提拉钮703来实现整个固定装置7的动力源,在拉动提拉钮703的同时带动固定杆702移动,从而实现给予挤压弹簧704一个形变的力,这样就能够实现将固定杆702从固定槽8和圆形配合槽13的内部拉出,因力的作用是相互,在新的插接块9与方形放置槽5完成插接以后,挤压弹簧704也给予固定杆702一个相同反作用力,这样就能够实现更换的效果更好。参考图3,圆形通孔6内壁的左右两侧均开设有滑槽11,固定杆702的左右两侧均固定安装有滑块12,两个滑块12均与滑槽11滑动连接。采用上述方案:通过在圆形通孔6的内部开设有滑槽11,这样就能够实现与固定杆702左右两侧固定安装的滑块12滑动连接,这样不仅能够很好的限制固定杆702的运动轨迹,也能使固定杆702在移动的过程中更加稳定,使插接的效果更好,同时更换的也更加快捷。参本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种编织布加工用收卷装置,包括底部支撑座(1),其特征在于:所述底部支撑座(1)顶部的左右两侧均固定安装有固定块(2),左侧所述固定块(2)的顶部开设有圆形凹槽(3),右侧固定块(2)的左侧转动连接有方形块(4),所述方形块(4)的内部开设有方形放置槽(5),所述方形放置槽(5)内壁的顶部开设有圆形通孔(6),所述圆形通孔(6)的内部固定安装有固定装置(7),所述方形放置槽(5)内壁的底部开设有固定槽(8),所述方形放置槽(5)的内部插接有插接块(9),所述插接块(9)的左侧固定连接有收卷轮(10),所述收卷轮(10)的左侧与圆形凹槽(3)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种编织布加工用收卷装置,包括底部支撑座(1),其特征在于:所述底部支撑座(1)顶部的左右两侧均固定安装有固定块(2),左侧所述固定块(2)的顶部开设有圆形凹槽(3),右侧固定块(2)的左侧转动连接有方形块(4),所述方形块(4)的内部开设有方形放置槽(5),所述方形放置槽(5)内壁的顶部开设有圆形通孔(6),所述圆形通孔(6)的内部固定安装有固定装置(7),所述方形放置槽(5)内壁的底部开设有固定槽(8),所述方形放置槽(5)的内部插接有插接块(9),所述插接块(9)的左侧固定连接有收卷轮(10),所述收卷轮(10)的左侧与圆形凹槽(3)转动连接。


2.如权利要求1所述的一种编织布加工用收卷装置,其特征在于:所述固定装置(7)包括限位块(701),所述限位块(701)的外表面与圆形通孔(6)的内壁固定连接,所述限位块(701)的内部滑动连接有固定杆(702),所述固定杆(702)的顶部贯穿圆形通孔(6)并延伸至方形块(4)的顶部,所述固定杆(702)的顶部固定安装有提拉钮(703),所述固定杆(702)的外表面套设有挤压弹簧(704),所述挤压弹簧(704)的顶部与限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜泽秋赵恒飞贺西冰严东
申请(专利权)人:青岛沃德塑料包装有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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