一种餐具组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种餐具堆叠装置，更具体地说，它涉及一种餐具组装装置，其技术方案要点是：各个螺纹杆设置为变螺距螺纹杆；组装转盘与第一螺纹杆分设于第一输送带的两侧；组装转盘与第二螺纹杆分设于第二输送带的两侧；组装转盘与第三螺纹杆分设于第三输送带的两侧；第一、第二、第三、第四输送带沿组装转盘圆周依次设置；组装转盘开设有由边缘向中心凹陷的凹口；沿第一输送带与第四输送带间设置有第一挡板，以承托凹口中的餐具以及防止餐具由于离心力作用脱离凹口。效果：其一，对餐具进行全自动堆叠组装。其二，通过第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆的设置，可以将送到各个输送带的碟碗杯等距拉开距离，使碟碗杯有序进入组装转盘凹口时。

A tableware assembling device

【技术实现步骤摘要】
一种餐具组装装置
本技术涉及一种餐具堆叠装置，更具体地说，它涉及一种餐具组装装置。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对生活品质要求越来越高，从而对产品的质量、性能、使用的人性化、操作的智能化等各方面的要求也越来越高。现有的碟、碗和杯(简称餐具)清洗厂家大多都是将清洗完的碟、碗和杯，依靠人手依次堆叠起，盘在底部，碗放在碟上，再将杯放在碗中，这样堆叠最大限度减少餐具组装后的大小。然后通过输送到过塑装置，对堆叠整理好的餐具进行堆叠。但现有的餐饮行业的规模越来越大，对餐具的需求量越来越大，而人手堆叠的效率已经远远不能达到大批量对组装好的餐具大批量出货的需求，以致于很多厂家的餐具供不应求。所述需要一种餐具堆叠装置，解决现有阶段中餐具堆叠组装只能纯靠人手，效率低下的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种餐具组装装置，具有全自动组装餐具的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带，还包括：第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆设置为变螺距螺纹杆；设置有组装转盘，所述组装转盘与所述第一螺纹杆分设于所述第一输送带的两侧；所述组装转盘与第二螺纹杆分设于所述第二输送带的两侧；所述组装转盘与第三螺纹杆分设于所述第三输送带的两侧；所述第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆螺距较大的一端靠近所述组装转盘；所述第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带沿组装转盘圆周依次设置；所述组装转盘开设有至少二由边缘向中心凹陷的凹口；沿第一输送带与第四输送带间设置有第一挡板，以承托凹口中的餐具以及防止餐具由于离心力作用脱离凹口。本技术进一步设置为：所述螺第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆的轴心方向分别为所述第一输送带、第二输送带和第三输送带的输送方向。本技术进一步设置为：所述组装转盘包括第一转盘、第二转盘和第三转盘，所述第一转盘、第二转盘和第三转盘同轴设置；所述第一转盘、第二转盘和第三转盘上同一位置开设有至少一由边缘向中心凹陷的凹口；设置于底部的所述第一转盘的凹口大于设置于中部的所述第二转盘的凹口，设置于中部的所述第二转盘的凹口大于设置于顶部的所述第三转盘的凹口；所述第一转盘接于所述第一输送带，所述第二转盘接于所述第二输送带，所述第三转盘接于所述第三输送带。本技术进一步设置为：所述第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆的直径，由远离组装转盘的一端向靠近组装转盘的一端逐渐变大，用于使第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆与组装转盘间的距离由远离组装转盘的一端向靠近组装转盘的一端逐渐变小。本技术进一步设置为：所述第一螺纹杆的向下垂直于第一输送带输送面转动；所述第二螺纹杆的向下垂直于第二输送带输送面转动；所述第三螺纹杆的向下垂直于第三输送带输送面转动。本技术进一步设置为：所述第一螺纹杆上其中一螺槽与所述第一转盘的凹口对应；所述第二螺纹杆上其中一螺槽与所述第二转盘的凹口对应；所述第三螺纹杆上其中一螺槽与所述第三转盘的凹口对应；所述第一螺纹杆螺槽每转动一圈，所述第一转盘转动带动第一转盘上其他凹口与第一螺纹杆的螺槽相对应；所述第一螺纹杆螺槽每转动一圈，所述第一转盘转动带动第一转盘上其他凹口与第一螺纹杆的螺槽相对应；所述第二螺纹杆螺槽每转动一圈，所述第二转盘转动带动第二转盘上其他凹口与第二螺纹杆的螺槽相对应；所述第三螺纹杆螺槽每转动一圈，所述第三转盘转动带动第三转盘上其他凹口与第三螺纹杆的螺槽相对应。本技术进一步设置为：二挡板，所述第二挡板与第一螺纹杆分设于第一输送带的两侧，用于与第一螺纹杆配合夹持通过第一输送带的碟。本技术进一步设置为：第三挡板，所述第三挡板与第二螺纹杆分设于第二输送带的两侧，用于与第二螺纹杆配合夹持通过第二输送带的碗。本技术进一步设置为：第四挡板，所述第四挡板与第三螺纹杆分设于第三输送带的两侧，用于与第三螺纹杆配合夹持通过第三输送带的杯。本技术进一步设置为：所述第一挡板包括底板和侧板，所述底板设置于组装转盘的底部以承托餐具，所述侧板沿组装转盘的沿边设置以防止餐具由于离心力作用脱离凹口。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，对餐具进行全自动堆叠组装。其二，通过第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆的设置，可以将送到各个输送带的碟碗杯等距拉开距离，使碟碗杯有序进入组装转盘凹口时。其三，结构简单，占地小。附图说明图1是本实施例中一种餐具组装装置的俯视图；图2是本实施例中组装转盘的结构示意图。图中：1、第一输送带；2、第二输送带；3、第三输送带；4、第四输送带；5、第一螺纹杆；6、第二螺纹杆；7、第三螺纹杆；8、组装转盘；801、第一转盘；802、第二转盘；803、第三转盘；9、凹口；10、第一挡板；101、底板；102、侧板；11、第二挡板；12、第三挡板；13、第四挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种餐具组装装置,如图1所示，包括第一输送带1、第二输送带2、第三输送带3和第四输送带4，第一输送带1用于输送碟，第二输送带2用于输送碗，第三输送带3用于输送杯。如图1，设置有组装转盘8(用于将碗和杯依次叠在碟上)，所述第一输送带1(用于输送碟)、第二输送带2(用于输送碗)、第三输送带3(用于输送杯)和第四输送带4(用于将叠好的餐具输送离开)沿组装转盘8圆周逆时针依次设置，组装转盘8转动方向也设置为逆时针。所述组装转盘8包括第一转盘801、第二转盘802和第三转盘803。所述第一转盘801、第二转盘802和第三转盘803同轴设置，转动的角速度一致。所述第一转盘801、第二转盘802和第三转盘803上同一位置开设有十二个由边缘向中心凹陷的凹口，凹口沿边缘阵列排列，第一转盘801、第二转盘802和第三转盘803转动过程中，凹口始终对齐。设置于底部的所述第一转盘801的凹口(用于卡设碟)大于设置于中部的所述第二转盘802的凹口(用于卡设碗)，设置于中部的所述第二转盘802的凹口大于设置于顶部的所述第三转盘803的凹口(用于卡设杯)。沿第一输送带1与第四输送带4间固定设置有第一挡板10(组装转盘8转动过程中，第一挡板10固定不动)，第一挡板10包括底板101和侧板102，侧板102设置成的圆弧状，挡在组装转盘8的各个凹口外围，防止碟碗杯受到离心力的作用脱离凹口，用于挡住凹口内的碟碗杯。底板101设置于组装转盘8的下方，用于承托组装转盘8凹口中过的碟。侧板102、底板101和组装转盘8的凹口围成容纳腔，可以供碟碗杯的卡设。所述第一转盘801接于所述第一输送带1，用于将经过第一输送带1的碟卡入第一转盘801的凹口。所述第二转盘802接于所述第二输送带2，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种餐具组装装置，包括第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带，其特征在于，还包括：第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆设置为变螺距螺纹杆；/n设置有组装转盘，所述组装转盘与所述第一螺纹杆分设于所述第一输送带的两侧；所述组装转盘与第二螺纹杆分设于所述第二输送带的两侧；所述组装转盘与第三螺纹杆分设于所述第三输送带的两侧；所述第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆螺距较大的一端靠近所述组装转盘；/n所述第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带沿组装转盘圆周依次设置；/n所述组装转盘开设有至少二由边缘向中心凹陷的凹口；/n沿第一输送带与第四输送带间设置有第一挡板，以承托凹口中的餐具以及防止餐具由于离心力作用脱离凹口。/n

【技术特征摘要】
1.一种餐具组装装置，包括第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带，其特征在于，还包括：第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆设置为变螺距螺纹杆；
设置有组装转盘，所述组装转盘与所述第一螺纹杆分设于所述第一输送带的两侧；所述组装转盘与第二螺纹杆分设于所述第二输送带的两侧；所述组装转盘与第三螺纹杆分设于所述第三输送带的两侧；所述第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆螺距较大的一端靠近所述组装转盘；
所述第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带沿组装转盘圆周依次设置；
所述组装转盘开设有至少二由边缘向中心凹陷的凹口；
沿第一输送带与第四输送带间设置有第一挡板，以承托凹口中的餐具以及防止餐具由于离心力作用脱离凹口。


2.根据权利要求1所述的餐具组装装置，其特征在于：所述螺第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆的轴心方向分别为所述第一输送带、第二输送带和第三输送带的输送方向。


3.根据权利要求1所述的餐具组装装置，其特征在于：所述组装转盘包括第一转盘、第二转盘和第三转盘，所述第一转盘、第二转盘和第三转盘同轴设置；所述第一转盘、第二转盘和第三转盘上同一位置开设有至少一由边缘向中心凹陷的凹口；
设置于底部的所述第一转盘的凹口大于设置于中部的所述第二转盘的凹口，设置于中部的所述第二转盘的凹口大于设置于顶部的所述第三转盘的凹口；
所述第一转盘接于所述第一输送带，所述第二转盘接于所述第二输送带，所述第三转盘接于所述第三输送带。


4.根据权利要求2所述的餐具组装装置，其特征在于：所述第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆的直径，由远离组装转盘的一端向靠近组装转盘的一端逐渐变大，用于使第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆与组装转盘间的距离由远离组装转盘的一端向靠近组装转盘的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云辉，李振华，
申请(专利权)人：链创自动化设备广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44