一种物流集装箱生产加工用支承装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物流集装箱生产加工用支承装置，属于特种集装箱加工技术领域，物流集装箱生产加工用支承装置包括：移动支撑架，顶部开设有安置通孔；调节丝杆，下部贯穿安置通孔；调节螺套，套设于调节丝杆的外部，调节螺套支抵于移动支撑架的顶部；支承托块，设置于调节丝杆的顶部。本实用新型专利技术公开的物流集装箱生产加工用支承装置，可实现调节对钢柱、钢板的支承高度，以适应各种加工设备，保证进料的平顺。

A supporting device for production and processing of logistics containers

【技术实现步骤摘要】
一种物流集装箱生产加工用支承装置
本技术涉及特种集装箱加工
，尤其涉及一种物流集装箱生产加工用支承装置。
技术介绍
物流集装箱，是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。特种集装箱，是一种不遵循集装箱国际标准，根据用途来确定形状尺寸的集装箱。物流集装箱通常由角柱、压型钢板等部件构成，在物流集装箱的加工生产过程中，需要使用剪切装置、压型装置、焊接装置、剪板装置等各种加工设备对钢板、钢柱进行加工，在将钢柱、钢板等送入加工装置中时，往往需人工托住送入，针对长度较长的钢柱、面积较大的钢板等时，需多人托住，极为费力，为此需使用支承装置提供支承，但现有的支承装置仅为焊接而成的普通支撑架，不易调节支承装置的高度，不同加工装置的加工进料位置不同，易因钢柱、钢板等倾斜进入而导致加工失误较大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提出一种物流集装箱生产加工用支承装置，以实现调节对钢柱、钢板的支承高度，以适应各种加工设备，保证进料的平顺。本技术所采用的技术方案是：本技术提供的一种物流集装箱生产加工用支承装置，包括：移动支撑架，顶部开设有安置通孔；调节丝杆，下部贯穿所述安置通孔；调节螺套，套设于所述调节丝杆的外部，所述调节螺套支抵于所述移动支撑架的顶部；支承托块，设置于所述调节丝杆的顶部。作为本方案的进一步改进，物流集装箱生产加工用支承装置还包括调节转把，一端设置于所述调节螺套的外壁。作为本方案的进一步改进，所述调节转把设置有两个，两个所述调节转把关于所述调节螺套对称设置。作为本方案的进一步改进，所述移动支撑架包括：主支撑架；支撑板，设置于所述主支撑架的顶部，所述安置通孔开设于所述支撑板上，所述调节螺套支抵于所述支撑板的顶部；滚轮，设置于所述主支撑架的底部。作为本方案的进一步改进，所述主支撑架呈棱台形。作为本方案的进一步改进，所述主支撑架包括：若干个倾斜支柱，由下至上向中心倾斜靠拢；上横杆，连接于相邻两所述倾斜支柱的上部之间；下横杆，连接于相邻两所述倾斜支柱的下部之间。作为本方案的进一步改进，所述滚轮包括小轮部和设置于所述小轮部一侧的大轮部；所述小轮部和所述大轮部同轴设置；所述大轮部的直径大于所述小轮部的直径。作为本方案的进一步改进，所述支承托块的顶部开设有放置槽。作为本方案的进一步改进，所述放置槽的底壁开设有V形通槽。作为本方案的进一步改进，所述支承托块呈V字形，其长度由上至下逐渐变窄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种物流集装箱生产加工用支承装置，通过设置移动支撑架、调节丝杆、调节螺套、支承托块，支承托块对钢柱、钢板进行支承托载，移动支撑架提供支撑并可移动而适应不同长度的钢柱、钢板等，通过调节螺套与调节丝杆的配合，调节丝杆通过调节螺套支撑于移动支撑架的上部，通过旋转调节螺套即可使调节丝杆上下移动，从而调节支承托块的高度，实现调节对钢柱、钢板的支承高度，以适应各种加工设备的进料口高度，保证钢柱、钢板等加工进料的平顺性。且整体结构简单，生产成本较低。附图说明图1是本技术具体实施方式中提供的一种物流集装箱生产加工用支承装置的主视结构示意图；图2是本技术具体实施方式中提供的一种物流集装箱生产加工用支承装置的左视结构示意图。图中：1、移动支撑架；2、调节丝杆；3、调节螺套；4、支承托块；31、调节转把；11、主支撑架；12、支撑板；13、滚轮；111、倾斜支柱；112、上横杆；113、下横杆；131、小轮部；132、大轮部；41、放置槽；410、V形通槽。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。下面结合附图对本技术进一步说明。如图1和图2所示，本实施例提供的一种物流集装箱生产加工用支承装置，包括移动支撑架1、调节丝杆2、调节螺套3、支承托块4，移动支撑架1的顶部开设有安置通孔，调节丝杆2的下部贯穿安置通孔，调节丝杆2与安置通孔为间隙配合，调节螺套3套设于调节丝杆2的外部，调节螺套3与调节丝杆2相适配，调节螺套3支抵于移动支撑架1的顶部，支承托块4固定设置于调节丝杆2的顶部。支承托块4对钢柱、钢板进行支承托载，移动支撑架1提供支撑并可移动而适应不同长度的钢柱、钢板等，通过调节螺套3与调节丝杆2的配合，调节丝杆2通过调节螺套3支撑于移动支撑架1的上部，通过扶住支承托块4而旋转调节螺套3即可使调节丝杆2上下移动，或在钢柱、钢板等支撑于支承托块4上时直接旋转调节螺套3即可使调节丝杆2上下移动，从而更加直观地调节支承托块4的高度，实现调节对钢柱、钢板的支承高度，以适应各种加工设备的进料口高度，使钢柱、钢板与加工装置的加工位保持水平，保证钢柱、钢板等加工进料的平顺性。且整体结构简单，生产成本较低。为便于转动调节螺套3，进一步地，物流集装箱生产加工用支承装置还包括调节转把31，调节转把31的一端固定设置于调节螺套3的外壁。进一步地，调节转把31设置有两个，两个调节转把31关于调节螺套3对称设置。通过转动调节转把31即可带动调节螺套3转动，更加便捷轻快。为便于移动支撑架1的移动支撑，进一步地，移动支撑架1包括主支撑架11、支撑板12、滚轮13，支撑板12固定设置于主支撑架11的顶部，安置通孔开设于支撑板12上，调节螺套3支抵于支撑板12的顶部，滚轮13通过转轴设置于主支撑架11的底部。滚轮13的设置可便于移动支撑架1的移动，从而调节与加工装置之间的距离以适应对不同长度大小的钢柱或钢板进行支承。为保证主支撑架11的结构强度，进一步地，主支撑架11呈棱台形。具体地，主支撑架11包括若干个倾斜支柱111、上横杆112、下横杆113，优选地，倾斜支柱111设置有四个，四个倾斜支柱111由下至上向中心倾斜靠拢，呈棱台形，相邻两倾斜支柱111的上部之间均固定连接有上横杆112，相邻两倾斜支柱111的下部之间均固定连接有下横杆113，使主支撑架11在保证结构强度的情况下，又可简化结构，节省加工材料。为便于滚轮13与导轨的配合，进一步地，滚轮13包括小轮部131和设置于小轮部131一侧的大轮部132，小轮部131和大轮部132同轴设置，大轮部132的直径大于小轮部131的直径，小轮部131和大轮部132为一体成型设置。大轮部132可直接与地面接触滚动，在需进行导向时，在加工装置的一侧地面设置导轨，小轮部131即可与导轨相配合，对移动支撑架1的移动方向进行导向。为提高对钢柱、角钢等支承的稳定，进一步地，支承托块4的顶部开设有放置槽41，钢柱、角钢等长条状的待加工件即可置于放置槽41内侧，放置槽41的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物流集装箱生产加工用支承装置，其特征在于，包括：/n移动支撑架(1)，顶部开设有安置通孔；/n调节丝杆(2)，下部贯穿所述安置通孔；/n调节螺套(3)，套设于所述调节丝杆(2)的外部，所述调节螺套(3)支抵于所述移动支撑架(1)的顶部；/n支承托块(4)，设置于所述调节丝杆(2)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种物流集装箱生产加工用支承装置，其特征在于，包括：
移动支撑架(1)，顶部开设有安置通孔；
调节丝杆(2)，下部贯穿所述安置通孔；
调节螺套(3)，套设于所述调节丝杆(2)的外部，所述调节螺套(3)支抵于所述移动支撑架(1)的顶部；
支承托块(4)，设置于所述调节丝杆(2)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种物流集装箱生产加工用支承装置，其特征在于，还包括：
调节转把(31)，一端设置于所述调节螺套(3)的外壁。


3.根据权利要求2所述的一种物流集装箱生产加工用支承装置，其特征在于：
所述调节转把(31)设置有两个；
两个所述调节转把(31)关于所述调节螺套(3)对称设置。


4.根据权利要求1所述的一种物流集装箱生产加工用支承装置，其特征在于，所述移动支撑架(1)包括：
主支撑架(11)；
支撑板(12)，设置于所述主支撑架(11)的顶部，所述安置通孔开设于所述支撑板(12)上，所述调节螺套(3)支抵于所述支撑板(12)的顶部；
滚轮(13)，设置于所述主支撑架(11)的底部。


5.根据权利要求4所述的一种物流集装箱生产加工用支承装置，其特征在于：

【专利技术属性】
技术研发人员：占华，
申请(专利权)人：九江海阳科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36