链斗输送机用拆装式链条制造技术

本实用新型专利技术公开了链斗输送机用拆装式链条，包括链条外板和链条内板，所述链条内板设置于链条外板的内侧位置，所述链条外板和链条内板的衔接处贯穿连接有连接轴，所述连接轴的外表面靠近链条内板的内侧位置套设有中间套筒，所述连接轴的一端连接有防脱头，且连接轴的另一端贯穿连接有锁紧销，所述链条外板的外表面固定安装有安装板，所述安装板的外侧连接有定位销，所述定位销的一端延伸至安装板的内部，且定位销的一端套设有轴承座，所述轴承座嵌设于安装板的内部，所述安装板的外表面设有安装垫。本实用新型专利技术所述的链斗输送机用拆装式链条，能够方便安装板与输送机料斗进行安装，且能够方便链条外板与链条内板进行衔接。

Detachable chain for chain bucket conveyor

【技术实现步骤摘要】
链斗输送机用拆装式链条
本技术涉及链条领域，特别涉及一种链斗输送机用拆装式链条。
技术介绍
链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动，链条可分为短节距精密滚子链，短节距精密滚子链，重载传动用弯板滚子链，水泥机械用链，板式链，链条的种类很多，但它们的基本结构只有以下几种，其它都是这几种的变形。我们可以从以上几种的链条结构看出，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装，链条普遍应用于各种各样的生活当中，链斗输送机用拆装式链条是用于链斗输送机的板式传动链条；现有的链斗输送机用拆装式链条在使用时不方便安装板与输送机料斗进行安装，不方便链条外板与链条内板进行衔接。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供链斗输送机用拆装式链条，可以有效解决
技术介绍
中不方便安装板与输送机料斗进行安装和不方便链条外板与链条内板进行衔接的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种链斗输送机用拆装式链条，包括链条外板和链条内板，所述链条内板设置于链条外板的内侧位置，所述链条外板和链条内板的衔接处贯穿连接有连接轴，所述连接轴的外表面靠近链条内板的内侧位置套设有中间套筒，所述连接轴的一端连接有防脱头，且连接轴的另一端贯穿连接有锁紧销，所述链条外板的外表面固定安装有安装板，所述安装板的外侧连接有定位销，所述定位销的一端延伸至安装板的内部，且定位销的一端套设有轴承座，所述轴承座嵌设于安装板的内部，所述安装板的外表面设有安装垫，所述链条外板的内侧靠近中间位置连接有距离调节装置，所述距离调节装置由螺纹套、一号螺纹轴、二号螺纹轴和螺纹槽组成。优选的，所述定位销通过轴承座与安装板活动连接。优选的，所述安装垫与安装板之间设有粘合剂，且安装垫通过粘合剂与安装板固定连接。优选的，所述一号螺纹轴和二号螺纹轴均设置于链条外板的内侧靠近顶部的位置，所述螺纹套套设在一号螺纹轴和二号螺纹轴的外表面，所述螺纹槽开设于螺纹套的内部。优选的，所述螺纹套通过螺纹槽与一号螺纹轴和二号螺纹轴均活动连接。优选的，所述链条外板和链条内板的外表面均涂有防锈涂层，所述连接轴的外表面涂有润滑油。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该链斗输送机用拆装式链条，通过设置的定位销和安装垫，能够在安装板与输送机料斗安装时起到定位的作用，从而能够方便安装板与输送机料斗进行安装，通过设置的距离调节装置，能够方便调节链条外板之间的距离，从而能够方便链条外板与链条内板进行衔接。附图说明图1为本技术链斗输送机用拆装式链条的整体结构示意图；图2为本技术链斗输送机用拆装式链条的链条外板和链条内板的侧视图；图3为本技术链斗输送机用拆装式链条的安装板的局部剖析图；图4为本技术链斗输送机用拆装式链条的距离调节装置的结构示意图。图中：1、链条外板；2、链条内板；3、连接轴；4、中间套筒；5、防脱头；6、锁紧销；7、安装板；8、定位销；9、轴承座；10、安装垫；11、距离调节装置；1101、螺纹套；1102、一号螺纹轴；1103、二号螺纹轴；1104、螺纹槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种链斗输送机用拆装式链条，包括链条外板1和链条内板2，所述链条内板2设置于链条外板1的内侧位置，所述链条外板1和链条内板2的衔接处贯穿连接有连接轴3，所述连接轴3的外表面靠近链条内板2的内侧位置套设有中间套筒4，所述连接轴3的一端连接有防脱头5，且连接轴3的另一端贯穿连接有锁紧销6，所述链条外板1的外表面固定安装有安装板7，所述安装板7的外侧连接有定位销8，所述定位销8的一端延伸至安装板7的内部，且定位销8的一端套设有轴承座9，所述轴承座9嵌设于安装板7的内部，所述安装板7的外表面设有安装垫10，所述链条外板1的内侧靠近中间位置连接有距离调节装置11，所述距离调节装置11由螺纹套1101、一号螺纹轴1102、二号螺纹轴1103和螺纹槽1104组成；所述定位销8通过轴承座9与安装板7活动连接；所述安装垫10与安装板7之间设有粘合剂，且安装垫10通过粘合剂与安装板7固定连接；所述一号螺纹轴1102和二号螺纹轴1103均设置于链条外板1的内侧靠近顶部的位置，所述螺纹套1101套设在一号螺纹轴1102和二号螺纹轴1103的外表面，所述螺纹槽1104开设于螺纹套1101的内部；所述螺纹套1101通过螺纹槽1104与一号螺纹轴1102和二号螺纹轴1103均活动连接；所述链条外板1和链条内板2的外表面均涂有防锈涂层，所述连接轴3的外表面涂有润滑油。需要说明的是，本技术为链斗输送机用拆装式链条，在使用时，链条外板1和链条内板2构成了整个链斗输送机用拆装式链条的主体部分，将连接轴3穿过链条外板1和链条内板2内部的固定槽口，防脱头5对连接轴3的一端起到限位的作用，再通过锁紧销6穿过连接轴3的另一端，实现对链条外板1和链条内板2进行连接，安装板7与链斗输送机的料斗进行安装，定位销8通过轴承座9可以实现转动，定位销8插入链斗输送机料斗内部的定位槽内，能够在安装板7与输送机料斗安装时起到定位的作用，同时安装垫10能够增加安装板7与输送机料斗之间的安装强度，转动螺纹套1101，螺纹套1101通过螺纹槽1104与一号螺纹轴1102和二号螺纹轴1103均相对活动，能够方便调节链条外板1之间的距离，能够选择合适的衔接距离，从而能够方便链条外板1与链条内板2进行衔接，连接轴3表面套设的中间套筒4用于与输送机传动齿轮进行配合。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链斗输送机用拆装式链条，其特征在于：包括链条外板(1)和链条内板(2)，所述链条内板(2)设置于链条外板(1)的内侧位置，所述链条外板(1)和链条内板(2)的衔接处贯穿连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的外表面靠近链条内板(2)的内侧位置套设有中间套筒(4)，所述连接轴(3)的一端连接有防脱头(5)，且连接轴(3)的另一端贯穿连接有锁紧销(6)，所述链条外板(1)的外表面固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的外侧连接有定位销(8)，所述定位销(8)的一端延伸至安装板(7)的内部，且定位销(8)的一端套设有轴承座(9)，所述轴承座(9)嵌设于安装板(7)的内部，所述安装板(7)的外表面设有安装垫(10)，所述链条外板(1)的内侧靠近中间位置连接有距离调节装置(11)，所述距离调节装置(11)由螺纹套(1101)、一号螺纹轴(1102)、二号螺纹轴(1103)和螺纹槽(1104)组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种链斗输送机用拆装式链条，其特征在于：包括链条外板(1)和链条内板(2)，所述链条内板(2)设置于链条外板(1)的内侧位置，所述链条外板(1)和链条内板(2)的衔接处贯穿连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的外表面靠近链条内板(2)的内侧位置套设有中间套筒(4)，所述连接轴(3)的一端连接有防脱头(5)，且连接轴(3)的另一端贯穿连接有锁紧销(6)，所述链条外板(1)的外表面固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的外侧连接有定位销(8)，所述定位销(8)的一端延伸至安装板(7)的内部，且定位销(8)的一端套设有轴承座(9)，所述轴承座(9)嵌设于安装板(7)的内部，所述安装板(7)的外表面设有安装垫(10)，所述链条外板(1)的内侧靠近中间位置连接有距离调节装置(11)，所述距离调节装置(11)由螺纹套(1101)、一号螺纹轴(1102)、二号螺纹轴(1103)和螺纹槽(1104)组成。


2.根据权利要求1所述的链斗输送机用拆装式链条，其特征在于：所述定位销(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾维忠，朱国虎，
申请(专利权)人：扬州市精固链传动机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32